本實(shí)用新型涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種3D打印機(jī)的絲盤(pán)盒。

背景技術(shù)：

3D打印技術(shù)因其優(yōu)異于現(xiàn)有減法加工工藝的諸多優(yōu)勢(shì)而得到快速發(fā)展。本專利涉及的是基于熔融沉積成形技術(shù)的3D打印領(lǐng)域，通過(guò)噴頭將固態(tài)的3D打印耗材加熱至熔融狀態(tài)，加熱溫度根據(jù)材料的不同，設(shè)置的不同，一般在180攝氏度到300攝氏度，熔融態(tài)的材料經(jīng)噴頭擠出，層層堆積打印成型，最后形成打印模型。

基于熔融擠壓成形技術(shù)的3D打印機(jī)，應(yīng)用絲狀材料作為耗材，絲材的直徑一般在1.75mm，打印絲材的性質(zhì)對(duì)成功打印有著至關(guān)重要的作用，打印絲材本身具有特定的物理性質(zhì)，因天氣等外在因素，或是長(zhǎng)時(shí)間放置，3D打印的絲材容易受潮，易導(dǎo)致送絲結(jié)構(gòu)傳動(dòng)的阻礙，受潮的絲材液化狀態(tài)下，容易粘結(jié)在液化器內(nèi)壁中，堵塞打印噴頭，不足以滿足成功打印的條件。

現(xiàn)有的外置絲盤(pán)盒，包括絲盤(pán)運(yùn)動(dòng)組件，提供絲盤(pán)無(wú)阻礙運(yùn)動(dòng)順利完成打印過(guò)程，絲材在售賣時(shí)一般是經(jīng)過(guò)烘箱干燥后進(jìn)行的真空包裝，可以在一定程度上保證絲材的干燥性，但是對(duì)于客戶手中使用過(guò)的絲材，根據(jù)環(huán)境和時(shí)間等外在因素，不能保證其干燥性。針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種3D打印機(jī)的絲盤(pán)盒，封閉式結(jié)構(gòu)，適用于多款3D打印機(jī)，隨著打印機(jī)工作，經(jīng)由噴頭端的進(jìn)絲裝置帶動(dòng)，絲盤(pán)通過(guò)絲盤(pán)軸或是絲盤(pán)轉(zhuǎn)輪配合一點(diǎn)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)絲打印，在絲盤(pán)盒中設(shè)置熱風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)絲材進(jìn)行實(shí)時(shí)的熱風(fēng)干燥，有效避免因絲材受潮堵塞噴頭和限制絲材傳動(dòng)的問(wèn)題，進(jìn)一步提高打印成型的成功率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種3D打印噴頭，利用熱風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)絲材進(jìn)行實(shí)時(shí)的熱風(fēng)干燥，有效避免因絲材受潮堵塞噴頭和限制絲材傳動(dòng)的問(wèn)題，進(jìn)一步提高打印成型的成功率。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種3D打印機(jī)的絲盤(pán)盒，包括封閉的絲盤(pán)盒體、絲盤(pán)盒體內(nèi)的中上部安裝絲盤(pán)、絲盤(pán)盒體內(nèi)的下部安裝熱風(fēng)系統(tǒng)，絲盤(pán)和熱風(fēng)系統(tǒng)相通，熱風(fēng)系統(tǒng)對(duì)絲盤(pán)中的絲材實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)干燥。利用熱風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)絲材進(jìn)行實(shí)時(shí)的熱風(fēng)干燥，有效避免因絲材受潮堵塞噴頭和限制絲材傳動(dòng)的問(wèn)題，進(jìn)一步提高打印成型的成功率。

進(jìn)一步的，絲盤(pán)盒體是由上殼、前殼、后殼和熱風(fēng)系統(tǒng)的外殼卡接而成。

進(jìn)一步的，熱風(fēng)系統(tǒng)包括直流風(fēng)扇、安裝在直流風(fēng)扇兩側(cè)的加熱體和平行安裝在加熱體另一側(cè)的渦流風(fēng)扇，加熱體上安裝散熱片。

進(jìn)一步的，直流風(fēng)扇固定在支架上，支架的高度不低于加熱體、散熱片和渦流風(fēng)扇的高度。

在另一個(gè)實(shí)施例中，熱風(fēng)系統(tǒng)包括三個(gè)平行設(shè)置的直流風(fēng)扇，三個(gè)直流風(fēng)扇的下部至少安裝一個(gè)加熱體，加熱體上安裝散熱片。

進(jìn)一步的，絲盤(pán)盒體上部開(kāi)設(shè)出絲口。

進(jìn)一步的，絲盤(pán)盒體內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪邊緣與絲盤(pán)的下部相切，用于絲盤(pán)的支撐，便于絲盤(pán)中絲材的轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，該3D打印機(jī)的絲盤(pán)盒還包括電源板，設(shè)有溫控電路、反饋電路和控制電路，用于控制封閉的絲盤(pán)盒內(nèi)部溫度。

進(jìn)一步的，該3D打印機(jī)的絲盤(pán)盒還包括溫控顯示單元，用于設(shè)定溫度、加熱時(shí)間或溫度報(bào)警。

進(jìn)一步的，絲盤(pán)之外套與絲盤(pán)形狀匹配的風(fēng)道，風(fēng)道上開(kāi)進(jìn)風(fēng)口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型利用利用熱風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)絲材進(jìn)行實(shí)時(shí)的熱風(fēng)干燥，有效避免因絲材受潮堵塞噴頭和限制絲材傳動(dòng)的問(wèn)題，進(jìn)一步提高打印成型的成功率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述3D打印機(jī)的絲盤(pán)盒的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述3D打印機(jī)的絲盤(pán)盒的前蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述3D打印機(jī)的絲盤(pán)盒的后蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所述3D打印機(jī)的絲盤(pán)盒部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型所述3D打印機(jī)的絲盤(pán)盒部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型所述3D打印機(jī)的熱風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示，1、絲盤(pán)盒體；11、上殼；12、前殼；13、后殼；14、熱風(fēng)系統(tǒng)的外殼；2、絲盤(pán)；21、進(jìn)風(fēng)口；22、風(fēng)道；3、熱風(fēng)系統(tǒng)；31、直流風(fēng)扇；32、加熱體；33、渦流風(fēng)扇；34、散熱片；35、支架；4、轉(zhuǎn)輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1－圖6所示，一種3D打印機(jī)的絲盤(pán)盒，包括絲盤(pán)盒1、絲盤(pán)盒體內(nèi)的中上部安裝絲盤(pán)2，絲盤(pán)盒體內(nèi)的下部安裝熱風(fēng)系統(tǒng)3，絲盤(pán)和熱風(fēng)系統(tǒng)相通，熱風(fēng)系統(tǒng)對(duì)絲盤(pán)中的絲材實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)干燥。

進(jìn)一步的，絲盤(pán)盒體是由上殼11、前殼12、后殼13和熱風(fēng)系統(tǒng)的外殼14卡接而成。

進(jìn)一步的，熱風(fēng)系統(tǒng)包括直流風(fēng)扇31、安裝在直流風(fēng)扇兩側(cè)的加熱體32和平行安裝在加熱體另一側(cè)的渦流風(fēng)扇33，加熱體上安裝散熱片34。

進(jìn)一步的，直流風(fēng)扇固定在支架35上，支架的高度不低于加熱體、散熱片和渦流風(fēng)扇的高度。

進(jìn)一步的，絲盤(pán)盒體開(kāi)設(shè)出絲口。

進(jìn)一步的，絲盤(pán)盒體內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)輪4，轉(zhuǎn)輪邊緣與絲盤(pán)的下部相切。

進(jìn)一步的，該3D打印機(jī)的絲盤(pán)盒還包括電源板，設(shè)有溫控電路、反饋電路和控制電路，用于控制封閉的絲盤(pán)盒內(nèi)部溫度。

進(jìn)一步的，該3D打印機(jī)的絲盤(pán)盒還包括溫控顯示單元，用于設(shè)定溫度、加熱時(shí)間或溫度報(bào)警。

進(jìn)一步的，絲盤(pán)之外套有與絲盤(pán)形狀匹配的風(fēng)道22，風(fēng)道上開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口21。

3D打印機(jī)的絲盤(pán)盒工作原理過(guò)程為：熱風(fēng)系統(tǒng)依據(jù)渦流風(fēng)扇的原理，將上端的空氣，通過(guò)渦流風(fēng)扇輸送至加熱體方向，將加熱體產(chǎn)生的熱量輸送到直流風(fēng)扇的的下方，依據(jù)負(fù)壓原理，直流風(fēng)扇將熱風(fēng)輸送至絲盤(pán)附近，沿依據(jù)絲盤(pán)形狀設(shè)置的風(fēng)道，運(yùn)輸至絲材周圍，隨著絲材盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，絲盤(pán)盒上方的冷空氣下行，下方的熱空氣上行，逐漸達(dá)到需求的溫度。

熱風(fēng)系統(tǒng)的熱風(fēng)循環(huán)過(guò)程：渦流風(fēng)扇和直流風(fēng)扇配合，兩側(cè)的渦流風(fēng)扇將散熱片附近的受熱空氣運(yùn)送到直流風(fēng)扇下端的蓄風(fēng)空間內(nèi)，直流風(fēng)扇進(jìn)行熱風(fēng)方向?qū)颍M(jìn)入風(fēng)道上設(shè)計(jì)的進(jìn)風(fēng)口，隨著絲材盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，絲盤(pán)盒上方的冷空氣下行，下方的熱空氣上行，逐漸達(dá)到需求的溫度。同時(shí)兩側(cè)的渦流風(fēng)扇對(duì)熱風(fēng)循環(huán)也進(jìn)行貢獻(xiàn)，將下沉的冷空氣，輸送至加熱體方向。

熱風(fēng)系統(tǒng)，使絲盤(pán)盒內(nèi)溫度均勻。熱風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)計(jì)的風(fēng)道，進(jìn)一步有效的導(dǎo)向至絲材表面，受熱的空氣經(jīng)過(guò)流動(dòng)，熱交換，保持絲材的干燥性，且不影響絲材的物理性質(zhì)，在封閉的絲盤(pán)盒中，根據(jù)不同的打印材料可控的設(shè)置絲盤(pán)盒中的溫度，進(jìn)行熱風(fēng)干燥打印材料，絲盤(pán)盒中設(shè)置溫控顯示單元，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)絲盤(pán)盒中的溫度，達(dá)到針對(duì)性溫度設(shè)置，也防置絲盤(pán)盒內(nèi)溫度過(guò)熱，影響絲材的性能。通過(guò)大量測(cè)試數(shù)據(jù)，可以根據(jù)溫控顯示單元的位置，和顯示溫度，保持絲盤(pán)盒內(nèi)溫度為30到80攝氏度，根據(jù)打印絲材種類設(shè)置最優(yōu)溫度40－60攝氏度。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中，除了熱風(fēng)系統(tǒng)和實(shí)施例1不同，其他結(jié)構(gòu)設(shè)置如同實(shí)施例1。具體的，熱風(fēng)系統(tǒng)包括三個(gè)平行設(shè)置的直流風(fēng)扇，三個(gè)直流風(fēng)扇的下部至少安裝一個(gè)加熱體，加熱體上安裝散熱片。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種或多種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。