本實用新型涉及組合式機筒，屬于擠出機技術領域。

背景技術：

機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。機筒是擠出機的重要配件，在擠出機使用過程中，機筒的內側壁容易遭到擠壓螺桿和物料的磨損，且現有技術的機筒外壁上的連接架都是固定結構，連接架不具有升高功能，無法調節(jié)連接架與機筒之間的距離，當機筒需要被安裝到一個內壁空間較大的機器內時，連接架無法碰觸到機器的內壁，就需要在連接架上安裝其他的外部升高架，使該外部升高架與機器的內壁相連，從而來固定住該機筒，使用起來很麻煩。為了解決上述困難，需要開發(fā)一款能避免內側壁遭到磨損，且連接架具有升高功能的組合式機筒。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供組合式機筒。

本實用新型要解決的問題是機筒內側壁容易遭到擠壓螺桿和物料的磨損，且機筒外壁上的連接架不具有升高功能的問題。

為實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案是：

組合式機筒，包括連接架、支板、銷軸、鏤空、第一滑軌、機筒筒體、第二滑塊、第二螺栓、軸承、螺母、搖桿、基座、第二滑軌、剪叉臂、第一滑塊、第一螺栓、合金筒體、長孔、撐板和螺桿，所述機筒筒體內部設有不止一個長孔，機筒筒體內側壁上安裝合金筒體，合金筒體是由兩個半環(huán)筒體相互連接在一起構成阿拉伯數字“8”結構的筒體，機筒筒體上安裝第一滑軌，第一滑軌上下兩側各安裝第一滑塊，第一滑塊上左右兩側各安裝第一螺栓，第一螺栓將第一滑塊固定在第一滑軌上，第一滑塊上安裝撐板，撐板上安裝支板，支板上設有鏤空，鏤空上安裝兩個銷軸，剪叉臂一端左右兩側各安裝在銷軸上，剪叉臂另一端左右兩側各安裝在基座上，基座安裝在第二滑塊上，第二滑塊安裝在第二滑軌上，第二滑塊上安裝第二螺栓，第二螺栓將第二滑塊固定在第二滑軌上，第二滑塊側面安裝軸承，螺桿左側安裝在軸承內，螺桿安裝在螺母內，螺母安裝在第二滑軌上，螺桿右端安裝搖桿，第二滑軌上安裝連接架。

所述搖桿采用橡膠材料制成。

本實用新型的優(yōu)點是：先將一個半環(huán)筒體燒結到機筒筒體內側壁上，再將另一個半環(huán)筒體燒結到機筒筒體內側壁上，使兩個半環(huán)筒體相互連接在一起構成阿拉伯數字“8”結構，得到合金筒體，合金筒體能很好的保護機筒筒體的內側壁，避免機筒筒體的內側壁遭到磨損；擰松第一螺栓，轉動第一滑塊，使撐板繞著第一滑軌旋轉，使連接架旋轉，來改變連接架的朝向，使連接架能更好的安裝在機器的內壁上；擰松第二螺栓，轉動搖桿，使螺桿旋轉著向左或向右，使第二滑塊向左或向右，使剪叉臂伸展或收攏，來調節(jié)連接架與機筒筒體之間的距離，再擰緊第二螺栓，將第二滑塊固定住，使連接架不需要安裝其他的外部升高架，就能與機器的內壁相連，從而來固定住機筒筒體，使用起來很方便。

附圖說明

圖1是本實用新型組合式機筒整體結構圖；

圖2是機筒筒體的結構示意圖；

圖3是機筒筒體的A-A截面示意圖；

圖4是合金筒體安裝結構的左視圖；

圖5是第二滑塊安裝結構的仰視圖；

圖6是長孔的安裝結構示意圖；

圖中：1、連接架 2、支板 3、銷軸 4、鏤空 5、第一滑軌 6、機筒筒體 7、第二滑塊 8、第二螺栓 9、軸承 10、螺母 11、搖桿 12、基座 13、第二滑軌 14、剪叉臂 15、第一滑塊 16、第一螺栓 17、合金筒體 18、長孔 19、撐板 20、螺桿。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明。本實用新型組合式機筒，包括連接架1、支板2、銷軸3、鏤空4、第一滑軌5、機筒筒體6、第二滑塊7、第二螺栓8、軸承9、螺母10、搖桿11、基座12、第二滑軌13、剪叉臂14、第一滑塊15、第一螺栓16、合金筒體17、長孔18、撐板19和螺桿20，所述機筒筒體6內部設有不止一個長孔18，機筒筒體6內側壁上安裝合金筒體17，合金筒體17是由兩個半環(huán)筒體相互連接在一起構成阿拉伯數字“8”結構的筒體，先將一個半環(huán)筒體燒結到機筒筒體6內側壁上，再將另一個半環(huán)筒體燒結到機筒筒體6內側壁上，使兩個半環(huán)筒體相互連接在一起構成阿拉伯數字“8”結構，得到合金筒體17，合金筒體17能很好的保護機筒筒體6的內側壁，避免機筒筒體6的內側壁遭到磨損；機筒筒體6上安裝第一滑軌5，第一滑軌5上下兩側各安裝第一滑塊15，第一滑塊15上左右兩側各安裝第一螺栓16，第一螺栓16將第一滑塊15固定在第一滑軌5上，擰松第一螺栓16，轉動第一滑塊15，使撐板19繞著第一滑軌5旋轉，使連接架1旋轉，來改變連接架1的朝向，使連接架1能更好的安裝在機器的內壁上；第一滑塊15上安裝撐板19，撐板19上安裝支板2，支板2上設有鏤空4，鏤空4上安裝兩個銷軸3，剪叉臂14一端左右兩側各安裝在銷軸3上，剪叉臂14另一端左右兩側各安裝在基座12上，基座12安裝在第二滑塊7上，第二滑塊7安裝在第二滑軌13上，第二滑塊7上安裝第二螺栓8，第二螺栓8將第二滑塊7固定在第二滑軌13上，第二滑塊7側面安裝軸承9，螺桿20左側安裝在軸承9內，螺桿20安裝在螺母10內，螺母10安裝在第二滑軌13上，螺桿20右端安裝搖桿11，搖桿11采用橡膠材料制成，第二滑軌13上安裝連接架1，擰松第二螺栓8，轉動搖桿11，使螺桿20旋轉著向左或向右，使第二滑塊7向左或向右，使剪叉臂14伸展或收攏，來調節(jié)連接架1與機筒筒體6之間的距離，再擰緊第二螺栓8，將第二滑塊7固定住，使連接架1不需要安裝其他的外部升高架，就能與機器的內壁相連，從而來固定住機筒筒體6，使用起來很方便。

本實用新型使用方法：先將一個半環(huán)筒體燒結到機筒筒體6內側壁上，再將另一個半環(huán)筒體燒結到機筒筒體6內側壁上，使兩個半環(huán)筒體相互連接在一起構成阿拉伯數字“8”結構，得到合金筒體17，合金筒體17能很好的保護機筒筒體6的內側壁，避免機筒筒體6的內側壁遭到磨損；擰松第一螺栓16，轉動第一滑塊15，使撐板19繞著第一滑軌5旋轉，使連接架1旋轉，來改變連接架1的朝向，使連接架1能更好的安裝在機器的內壁上；擰松第二螺栓8，轉動搖桿11，使螺桿20旋轉著向左或向右，使第二滑塊7向左或向右，使剪叉臂14伸展或收攏，來調節(jié)連接架1與機筒筒體6之間的距離，再擰緊第二螺栓8，將第二滑塊7固定住，使連接架1不需要安裝其他的外部升高架，就能與機器的內壁相連，從而來固定住機筒筒體6，使用起來很方便。