本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制作馬來酸酐顆粒的三螺桿擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

馬來酸酐是一種重要的不飽和有機(jī)酸酐基本原料，主要用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、醇酸樹脂、農(nóng)藥馬拉硫磷、高效低毒農(nóng)藥4049、長(zhǎng)效碘胺的原料。同時(shí)，在塑膠材料中加入微量的馬來酸酐可以大大提高塑膠材料的韌性，因此，馬來酸酐的這一用途具有很高的商用價(jià)值。但是馬來酸酐具有易揮發(fā)的特點(diǎn)，因此在生產(chǎn)塑膠時(shí)不能直接加入馬來酸酐材料而是加入混有一定比例的馬來酸酐顆粒。因此有待開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單用于制作馬來酸酐顆粒的擠出機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用于生產(chǎn)馬來酸酐顆粒的三螺桿擠出機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種用于制作馬來酸酐顆粒的三螺桿擠出機(jī)，包括機(jī)筒，所述機(jī)筒的前段上方設(shè)置有進(jìn)料口，后端設(shè)置有出料口，所述機(jī)筒為矩形，其包括若干個(gè)連續(xù)拼接的單元段，所述機(jī)筒的一對(duì)對(duì)角上設(shè)置有加熱板，所述機(jī)筒的后端設(shè)置有用于抽真空的抽真空裝置；所述機(jī)筒的內(nèi)部設(shè)置有螺桿安裝腔，所述螺桿安裝腔的內(nèi)壁為三個(gè)首尾連接的圓弧面，所述圓弧面弧度均大于半圓；

所述螺桿安裝腔內(nèi)安裝有主螺桿，第一輔螺桿和第二輔螺桿三根螺桿，所述主螺桿，第一輔螺桿和第二輔螺桿三根螺桿的外壁上均設(shè)置有從前端到后端螺距和螺深依次變小的螺紋，所述主螺桿分別與所述第一輔螺桿和第二輔螺桿嚙合且所述主螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第一輔螺桿和第二輔螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述第一輔螺桿和第二輔螺桿位于同一平面上且所述第一輔螺桿和第二輔螺桿之間具有間距；所述主螺桿，第一輔螺桿和第二輔螺桿三根螺桿的側(cè)面呈等腰三角形設(shè)置。

優(yōu)選地，所述主螺桿，第一輔螺桿和第二輔螺桿三根螺桿通過聯(lián)動(dòng)齒輪與電機(jī)連接。

優(yōu)選地，所述聯(lián)動(dòng)齒輪包括主齒輪、左齒輪和右齒輪，所述主齒輪、左齒輪和右齒輪的齒輪軸分別與所述主螺桿，第一輔螺桿和第二輔螺桿三根螺桿。

優(yōu)選地，所述主螺桿，第一輔螺桿和第二輔螺桿三根螺桿后端設(shè)計(jì)有縱向軸孔，縱向軸孔內(nèi)設(shè)計(jì)有平鍵槽，所述主齒輪、左齒輪和右齒輪的齒輪軸插入對(duì)應(yīng)的縱向軸孔內(nèi)，且通過平鍵定位，所述的縱向軸孔上橫向開有錐形孔，齒輪軸上也對(duì)應(yīng)開有錐形孔，通過錐形銷穿入縱向軸孔和齒輪軸的錐形孔內(nèi)進(jìn)行銷緊。

優(yōu)選地，所述出料口為均勻且并排設(shè)置的小孔。

本實(shí)用新型設(shè)置機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有三個(gè)螺桿，可以使物料進(jìn)行更好地混合，同時(shí)，三個(gè)螺桿的螺紋從進(jìn)口端到出口端螺距和螺深依次變小，保證了進(jìn)料的順利以及物料的更好推送；外筒上設(shè)置有加熱板，可以對(duì)機(jī)筒內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，抽真空裝置用于對(duì)機(jī)筒進(jìn)行抽真空處理，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，物料擠出效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種用于制作馬來酸酐顆粒的三螺桿擠出機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種用于制作馬來酸酐顆粒的三螺桿擠出機(jī)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種用于制作馬來酸酐顆粒的三螺桿擠出機(jī)的出料口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各部件名稱標(biāo)號(hào)：機(jī)筒-1，進(jìn)料口-2，出料口-3，加熱板-4，抽真空裝置-5，主螺桿-6，第一輔螺桿-7，第二輔螺桿-8，電機(jī)-9，單元段-10，螺桿安裝腔11。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

如圖1-3所示，一種用于制作馬來酸酐顆粒的三螺桿擠出機(jī)，包括機(jī)筒1，所述機(jī)筒1的前段上方設(shè)置有進(jìn)料口2，后端設(shè)置有出料口3，所述機(jī)筒為矩形，其包括若干個(gè)連續(xù)拼接的單元段10，進(jìn)料口2用于投放物料和馬來酸酐材料，這里的物料根據(jù)具體需要配置的塑膠材料決定，所述出料口3用于擠出馬來酸桿與物料均勻混合后的材料，所述出料口3為均勻且并排設(shè)置的小孔，馬來酸桿與物料均勻混合物從小孔中以條狀物的形式被擠出。機(jī)筒1包括單元段10的個(gè)數(shù)主要是用于根據(jù)具體需要的馬來酸桿的比例而定。

在所述機(jī)筒1的一對(duì)對(duì)角上設(shè)置有加熱板4，用于對(duì)機(jī)筒1內(nèi)的混合物進(jìn)行加熱處理。所述機(jī)筒1的后端設(shè)置有用于抽真空的抽真空裝置5，用于對(duì)機(jī)筒內(nèi)進(jìn)行抽真空處理。

所述機(jī)筒1的內(nèi)部設(shè)置有螺桿安裝腔11，所述螺桿安裝腔11的內(nèi)壁為三個(gè)首尾連接的圓弧面，所述圓弧面弧度均大于半圓；

所述螺桿安裝腔11內(nèi)安裝有主螺桿6，第一輔螺桿7和第二輔螺桿8三根螺桿，所述主螺桿6，第一輔螺桿7和第二輔螺桿8三根螺桿的外壁上均設(shè)置有從前端到后端螺距和螺深依次變小的螺紋，這樣保證了進(jìn)料速度快，進(jìn)料更為順利；所述主螺桿6分別與所述第一輔螺桿7和第二輔螺桿7嚙合且所述主螺桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第一輔螺桿7和第二輔螺桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，嚙合連接推動(dòng)物料與馬來酸酐混合物向前推送。所述第一輔螺桿7和第二輔螺桿8位于同一平面上且所述第一輔螺桿7和第二輔螺桿8之間具有間距，保證了物料與馬來酸酐混合物更好地向前推送；所述主螺桿6，第一輔螺桿7和第二輔螺桿8三根螺桿的側(cè)面呈等腰三角形設(shè)置，這樣結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固，同時(shí)物料推送效果更好。

優(yōu)選地，所述主螺桿6，第一輔螺桿7和第二輔螺桿8三根螺桿通過聯(lián)動(dòng)齒輪與(未畫)電機(jī)9連接，所述電機(jī)9通過帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪從而帶動(dòng)了主螺桿6，第一輔螺桿7和第二輔螺桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。具體地，所述聯(lián)動(dòng)齒輪包括主齒輪、左齒輪和右齒輪，所述主齒輪、左齒輪和右齒輪的齒輪軸分別與所述主螺桿，第一輔螺桿和第二輔螺桿三根螺桿。所述主螺桿，第一輔螺桿和第二輔螺桿三根螺桿后端設(shè)計(jì)有縱向軸孔，縱向軸孔內(nèi)設(shè)計(jì)有平鍵槽，所述主齒輪、左齒輪和右齒輪的齒輪軸插入對(duì)應(yīng)的縱向軸孔內(nèi)，且通過平鍵定位，所述的縱向軸孔上橫向開有錐形孔，齒輪軸上也對(duì)應(yīng)開有錐形孔，通過錐形銷穿入縱向軸孔和齒輪軸的錐形孔內(nèi)進(jìn)行銷緊。

本實(shí)用新型主要用于制作馬來酸酐可聊，使用本實(shí)用新型時(shí)，首先開啟電機(jī)，然后從所述入料口中投入相應(yīng)的物料和馬來酸酐材料，投入的物料和馬來酸酐材料進(jìn)入到機(jī)筒內(nèi)，然后通過加熱板被加熱，同時(shí)在主螺桿，第一輔螺桿和第二輔螺桿的相互配合下混合均勻并被向前推送，推送到機(jī)筒尾部時(shí)通過抽真空裝置進(jìn)行抽真空處理，最后由從出料口處成條狀物擠出。

本實(shí)用新型設(shè)置機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有三個(gè)螺桿，可以使物料進(jìn)行更好地混合，同時(shí)，三個(gè)螺桿的螺紋從進(jìn)口端到出口端螺距和螺深依次變小，保證了進(jìn)料的順利以及物料的更好推送；外筒上設(shè)置有加熱板，可以對(duì)機(jī)筒內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，抽真空裝置用于對(duì)機(jī)筒進(jìn)行抽真空處理，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，物料擠出效果好。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。