一種擠出線的吸料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加料裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠出線的吸料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，注塑機(jī)、擠出機(jī)等需要原料輸送供應(yīng)的設(shè)備通常會(huì)使用一個(gè)大料斗進(jìn)行原料儲(chǔ)放為了方便原料的供應(yīng)，雖然料斗可以避免設(shè)備運(yùn)作時(shí)的缺料問題，但是加料的時(shí)候需要人工操作極為吃力。目前相關(guān)行業(yè)中廣泛的使用著吸料機(jī)，但是現(xiàn)有市場(chǎng)上的吸料機(jī)結(jié)構(gòu)不佳，其具有使用成本較高、維修不方便以及吸料不穩(wěn)定的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型公開了一種擠出線的吸料機(jī)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中吸料機(jī)結(jié)構(gòu)不佳，具有成本較高、維修不方便以及吸料不穩(wěn)定的缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種擠出線的吸料機(jī)，包括:融料箱以及固定設(shè)于融料箱上側(cè)的儲(chǔ)料箱，其中，所述儲(chǔ)料箱上側(cè)設(shè)有一負(fù)壓艙，所述負(fù)壓艙的一側(cè)下部連通設(shè)有第一吸管，所述第一吸管遠(yuǎn)離所述負(fù)壓艙的一端設(shè)于一原料箱內(nèi)；
[0006]所述負(fù)壓艙的頂面連通設(shè)有第二吸管，所述第二吸管遠(yuǎn)離所述負(fù)壓艙的一端連通一出風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口，所述出風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接第三吸管，所述第三吸管遠(yuǎn)離所述出風(fēng)口的一端外側(cè)套設(shè)有回收袋；
[0007]所述負(fù)壓艙與所述儲(chǔ)料箱之間連通設(shè)有輸料通道；
[0008]所述負(fù)壓艙頂面設(shè)有電動(dòng)電機(jī)，所述電動(dòng)電機(jī)連接一螺桿，所述螺桿貫穿所述輸料通道。
[0009]上述的擠出線的吸料機(jī)，其中，所述第一吸管遠(yuǎn)離負(fù)壓艙的一端外側(cè)設(shè)有錐形體，所述錐形體的尖部遠(yuǎn)離所述負(fù)壓艙。
[0010]上述的擠出線的吸料機(jī)，其中，所述負(fù)壓艙的頂面為蓋體，所述蓋體與所述負(fù)壓艙的開口旋擰連接。
[0011]上述的擠出線的吸料機(jī)，其中，所述負(fù)壓艙與所述儲(chǔ)料箱之間設(shè)有一過渡塊，所述螺桿貫穿所述過渡塊。
[0012]上述的擠出線的吸料機(jī)，其中，所述蓋體背離于所述電動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)有一控制開關(guān)，所述控制開關(guān)與所述電動(dòng)電機(jī)電連接。
[0013]上述的擠出線的吸料機(jī)，其中，所述第一吸管與所述負(fù)壓艙連接處的高度低于所述第二吸管與所述負(fù)壓艙連接處的高度。
[0014]本實(shí)用新型的一種擠出線的吸料機(jī)，采用了如上的方案具有以下的效果:
[0015]1、通過出風(fēng)電機(jī)抽出負(fù)壓艙內(nèi)的空氣使負(fù)壓艙產(chǎn)生負(fù)壓，利用負(fù)壓將原料箱內(nèi)的原料吸入負(fù)壓艙內(nèi)；
[0016]2、利用螺桿的傳輸以此來確保負(fù)壓艙內(nèi)的密封性；
[0017]3、其結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝、使用。
【附圖說明】
[0018]通過閱讀參照如下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，實(shí)用新型的其它特征，目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯。
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種擠出線的吸料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]如圖參考:融料箱1、儲(chǔ)料箱2、負(fù)壓艙3、原料箱4、出風(fēng)機(jī)5、吸風(fēng)口 51、出風(fēng)口 52、回收袋6、輸料通道7、電動(dòng)電機(jī)8、螺桿9、錐形體10、蓋體11、過渡塊12、控制開關(guān)13、第一吸管101、第二吸管102、第三吸管103。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)造特征、達(dá)成目的和功效易于明白了解，下結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0022]如圖1所示，一種擠出線的吸料機(jī)，包括:融料箱1以及固定設(shè)于融料箱1上側(cè)的儲(chǔ)料箱2，其中，儲(chǔ)料箱2上側(cè)設(shè)有一負(fù)壓艙3，負(fù)壓艙3的一側(cè)下部連通設(shè)有第一吸管101，第一吸管101遠(yuǎn)離負(fù)壓艙3的一端設(shè)于一原料箱4內(nèi)，負(fù)壓艙3利用負(fù)壓吸取原料箱4內(nèi)的原料；
[0023]負(fù)壓艙3的頂面連通設(shè)有第二吸管102，第二吸管102遠(yuǎn)離負(fù)壓艙3的一端連通一出風(fēng)機(jī)5的吸風(fēng)口 51，出風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口 52連接第三吸管103，第三吸管103遠(yuǎn)離出風(fēng)口 52的一端外側(cè)套設(shè)有回收袋6，進(jìn)一步的，回收袋6中的原料來自負(fù)壓艙3，這些原料一般是質(zhì)量較輕漂浮在負(fù)壓艙3內(nèi)而沒有沉淀的；
[0024]負(fù)壓艙3與儲(chǔ)料箱2之間連通設(shè)有輸料通道7，輸料管道7是負(fù)壓艙3將原料傳遞給儲(chǔ)料箱2的唯一通道；
[0025]負(fù)壓艙3頂面設(shè)有電動(dòng)電機(jī)8，電動(dòng)電機(jī)8連接一螺桿9，螺桿9貫穿輸料通道7，在輸料通道7中利用螺桿9的傳輸以確保負(fù)壓艙3與儲(chǔ)料箱2之間的密封性。
[0026]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，第一吸管101遠(yuǎn)離負(fù)壓艙3的一端外側(cè)設(shè)有錐形體10，錐形體10的尖部遠(yuǎn)離負(fù)壓艙3，進(jìn)一步的通過錐形體10的自重始終使第一吸管101的吸入口對(duì)準(zhǔn)原料避免空吸。
[0027]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，負(fù)壓艙3的頂面為蓋體11，蓋體11與負(fù)壓艙3的開口旋擰連接。
[0028]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，負(fù)壓艙3與儲(chǔ)料箱2之間設(shè)有一過渡塊12，螺桿9貫穿過渡塊12，通過過渡塊12加強(qiáng)負(fù)壓艙3與儲(chǔ)料箱2之間牢固性，并增加了螺桿9與內(nèi)壁的貼合距離增加密封性。
[0029]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，蓋體11背離于電動(dòng)電機(jī)8的一側(cè)設(shè)有一控制開關(guān)13，控制開關(guān)13與電動(dòng)電機(jī)8電連接，通過控制開關(guān)13啟動(dòng)或關(guān)閉螺桿9的旋轉(zhuǎn)。
[0030]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，第一吸管101與負(fù)壓艙3連接處的高度低于第二吸管102與負(fù)壓艙3連接處的高度，進(jìn)一步的，錯(cuò)開第一吸管101與第二吸管102的連接口防止剛剛吸入的負(fù)壓艙3內(nèi)的原料立馬被吸出。
[0031]在本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】中，將帶有錐形體10的第一吸管101—端插入原料箱4的原料中，打開出風(fēng)機(jī)5由第二吸管102抽取負(fù)壓艙3內(nèi)的空氣使負(fù)壓艙3內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，第一吸管101在負(fù)壓的條件下向原料箱4吸取原料，沒吸入的原料暫時(shí)在負(fù)壓艙3中沉積，打開控制開關(guān)13通過電動(dòng)電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿9旋轉(zhuǎn)將沉積在負(fù)壓艙3內(nèi)的原料帶入儲(chǔ)料箱2內(nèi)完成送料工序，吸入負(fù)壓艙3內(nèi)的原料如果質(zhì)量太輕或者過多時(shí)會(huì)由第二吸管102吸出并通過吸風(fēng)口 51穿過出風(fēng)機(jī)5由出風(fēng)口 52連接的第三吸管103輸送到回收帶6中。
[0032]綜上所述，本實(shí)用新型一種擠出線的吸料機(jī)，通過出風(fēng)電機(jī)抽出負(fù)壓艙內(nèi)的空氣使負(fù)壓艙產(chǎn)生負(fù)壓，利用負(fù)壓將原料箱內(nèi)的原料吸入負(fù)壓艙內(nèi)，利用螺桿的傳輸依次來確保負(fù)壓艙內(nèi)的密封性，其結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝、使用。
[0033]以上對(duì)實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施;本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠出線的吸料機(jī)，包括:融料箱以及固定設(shè)于融料箱上側(cè)的儲(chǔ)料箱，其特征在于，所述儲(chǔ)料箱上側(cè)設(shè)有一負(fù)壓艙，所述負(fù)壓艙的一側(cè)下部連通設(shè)有第一吸管，所述第一吸管遠(yuǎn)離所述負(fù)壓艙的一端設(shè)于一原料箱內(nèi)； 所述負(fù)壓艙的頂面連通設(shè)有第二吸管，所述第二吸管遠(yuǎn)離所述負(fù)壓艙的一端連通一出風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口，所述出風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接第三吸管，所述第三吸管遠(yuǎn)離所述出風(fēng)口的一端外側(cè)套設(shè)有回收袋； 所述負(fù)壓艙與所述儲(chǔ)料箱之間連通設(shè)有輸料通道； 所述負(fù)壓艙頂面設(shè)有電動(dòng)電機(jī)，所述電動(dòng)電機(jī)連接一螺桿，所述螺桿貫穿所述輸料通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出線的吸料機(jī)，其特征在于，所述第一吸管遠(yuǎn)離負(fù)壓艙的一端外側(cè)設(shè)有錐形體，所述錐形體的尖部遠(yuǎn)離所述負(fù)壓艙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出線的吸料機(jī)，其特征在于，所述負(fù)壓艙的頂面為蓋體，所述蓋體與所述負(fù)壓艙的開口旋擰連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出線的吸料機(jī)，其特征在于，所述負(fù)壓艙與所述儲(chǔ)料箱之間設(shè)有一過渡塊，所述螺桿貫穿所述過渡塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出線的吸料機(jī)，其特征在于，所述第一吸管與所述負(fù)壓艙連接處的高度低于所述第二吸管與所述負(fù)壓艙連接處的高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種擠出線的吸料機(jī)，包括：固定設(shè)于融料箱上側(cè)的儲(chǔ)料箱，其中，儲(chǔ)料箱上側(cè)設(shè)有一負(fù)壓艙，負(fù)壓艙的一側(cè)下部連通設(shè)有第一吸管，第一吸管的一端設(shè)于原料箱內(nèi)；負(fù)壓艙的頂面連通設(shè)有第二吸管，第二吸管的一端連通一出風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口，出風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接第三吸管，第三吸管的一端外側(cè)套設(shè)有回收袋；負(fù)壓艙與儲(chǔ)料箱之間連通設(shè)有輸料通道；負(fù)壓艙頂面設(shè)有電動(dòng)電機(jī)，電動(dòng)電機(jī)連接一螺桿，螺桿貫穿輸料通道。通過使用本實(shí)用新型一種擠出線的吸料機(jī)，通過出風(fēng)電機(jī)抽出負(fù)壓艙內(nèi)的空氣使負(fù)壓艙產(chǎn)生負(fù)壓，利用負(fù)壓將原料箱內(nèi)的原料吸入負(fù)壓艙內(nèi)，利用螺桿的傳輸依次來確保負(fù)壓艙內(nèi)的密封。
【IPC分類】B29C31/04
【公開號(hào)】CN205148689
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520803692
【發(fā)明人】何迎春, 王葉
【申請(qǐng)人】宜諾包裝（上海）股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日