本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種簡(jiǎn)化內(nèi)螺紋生產(chǎn)模具。
背景技術(shù):
目前,普通模具要實(shí)現(xiàn)塑膠產(chǎn)品上的內(nèi)螺紋出模,通常要采用馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)出?;蛘哂媒g牙機(jī)自動(dòng)絞牙。由于馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)出模的結(jié)構(gòu)太復(fù)雜,模具制作費(fèi)用昂貴,成本太大,生產(chǎn)周期長(zhǎng),對(duì)于一些產(chǎn)品數(shù)量比較少,模具費(fèi)用有限的內(nèi)螺紋產(chǎn)品,會(huì)造成非常大的限制,有時(shí)可能收不回成本。用絞牙機(jī)有時(shí)實(shí)現(xiàn)不了自動(dòng)絞牙。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種簡(jiǎn)化內(nèi)螺紋生產(chǎn)模具,簡(jiǎn)化內(nèi)螺紋出模流程,成本低,生產(chǎn)周期短,工作效率高。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
一種簡(jiǎn)化內(nèi)螺紋生產(chǎn)模具,其特征在于:包括前模仁、后模仁和螺紋鑲件,所述螺紋鑲件的頭部設(shè)有與注塑成型后的產(chǎn)品的內(nèi)螺紋相配的內(nèi)螺紋模,所述前模仁上設(shè)有與所述螺紋鑲件相配的孔,所述后模仁上設(shè)有與所述產(chǎn)品相配的模具型腔,所述螺紋鑲件的尾部插入所述前模仁,頭部插入所述后模仁。
進(jìn)一步地,所述螺紋鑲件呈圓柱形。
進(jìn)一步地,所述螺紋鑲件的中部開有貫穿所述螺紋鑲件并且與銷釘相配的銷釘孔。
進(jìn)一步地,所述前模仁開有與所述銷釘相配的凹槽。
進(jìn)一步地,所述螺紋鑲件的尾部開有十字槽。
進(jìn)一步地,所述螺紋鑲件的材料為S136模具鋼。
進(jìn)一步地,所述前模仁內(nèi)設(shè)置兩個(gè)或以上的所述螺紋鑲件。
采用上述技術(shù)方案,由于設(shè)置了螺紋鑲件,螺紋鑲件的頭部設(shè)有與注塑成型后的產(chǎn)品的內(nèi)螺紋相配的內(nèi)螺紋模,螺紋鑲件的尾部插入前模仁,前模仁和后模仁合模后注塑時(shí),產(chǎn)品成型的同時(shí)其內(nèi)螺紋也會(huì)成型,注塑成型后開模,螺紋鑲件和成型后的產(chǎn)品合在一起,將螺紋鑲件從注塑產(chǎn)品內(nèi)擰出來,產(chǎn)品內(nèi)就形成了內(nèi)螺紋。本實(shí)用新型無(wú)需采用馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)使內(nèi)螺紋出模或者用絞牙機(jī)自動(dòng)絞牙,注塑產(chǎn)品與其上的內(nèi)螺紋一起成型,簡(jiǎn)化了內(nèi)螺紋出模流程,大大降低了生產(chǎn)成本,縮短了生產(chǎn)周期,有效提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)分解示意圖。
圖中,1-前模仁,2-后模仁,3-螺紋鑲件,301-銷釘孔,302-內(nèi)螺紋模,303-十字槽,4-銷釘,5-產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是,對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如圖1所示,本實(shí)用新型公開的一種簡(jiǎn)化內(nèi)螺紋生產(chǎn)模具,包括前模仁1、后模仁2和螺紋鑲件3,螺紋鑲件3的頭部設(shè)有與注塑成型后的產(chǎn)品5的內(nèi)螺紋相配的內(nèi)螺紋模302,前模仁1上設(shè)有與螺紋鑲件3相配的孔,后模仁2上設(shè)有與產(chǎn)品5相配的模具型腔,螺紋鑲件3的尾部插入前模仁1,頭部插入后模仁2。
螺紋鑲件3呈圓柱形,在螺紋鑲件3的尾部插入前模仁1,前模仁1和后模仁2合模后注塑時(shí),螺紋鑲件3可能會(huì)在前模仁1的孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),因此在螺紋鑲件3的中部開有貫穿螺紋鑲件3并且與銷釘4相配的銷釘孔301,前模仁1開有與銷釘4相配的凹槽,銷釘4的長(zhǎng)度比銷釘孔301長(zhǎng),銷釘4插入銷釘孔301內(nèi),再將螺紋鑲件3放入前模仁1內(nèi),銷釘4多余的部分就會(huì)卡在前模仁1的凹槽內(nèi),防止注塑時(shí)螺紋鑲件3轉(zhuǎn)動(dòng)。螺紋鑲件3的尾部開有十字槽303,方便開模后用電動(dòng)螺絲刀將螺紋鑲件3擰出來。
螺紋鑲件3為模具特殊鋼材,采用S136模具鋼。S136是一種塑膠模具鋼,具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、高光潔度的表面和卓越的生產(chǎn)特性,S136模具鋼經(jīng)過長(zhǎng)期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。
在本實(shí)施例中,前模仁1內(nèi)可以設(shè)置兩個(gè)或以上的螺紋鑲件3,注塑一次即可以得到多個(gè)產(chǎn)品5,提高生產(chǎn)效率。
作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步說明,現(xiàn)在說明其合模和開模過程:將銷釘4插入螺紋鑲件3中部的銷釘孔301內(nèi),再將螺紋鑲件3放入前模仁1內(nèi),將前模仁1和后模仁2合模。注塑成型后,將前模仁1和后模仁2開模,此時(shí)螺紋鑲件3與注塑成型后的產(chǎn)品5合在一起,用電動(dòng)螺絲刀將螺紋鑲件3從注塑產(chǎn)品5中擰出來,產(chǎn)品5內(nèi)就形成了內(nèi)螺紋。
以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下,對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。