本發(fā)明涉及帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件和相關(guān)方法。

背景技術(shù)：

夾芯板(例如，夾在兩層材料或表層之間的芯)通常用在飛行器的構(gòu)造中，因為夾芯板具有高的強度-重量比。根據(jù)夾芯板在飛行器中的具體位置和應(yīng)用，可需要將一個或更多個圓形嵌件插入夾芯板內(nèi)或插入通過夾芯板，以便將一個或更多個其他結(jié)構(gòu)或緊固件附連到所述板。圓形嵌件可用于(例如，經(jīng)由銷、螺栓、螺釘、接頭或其他結(jié)構(gòu))將局部負載傳遞到夾芯板，以便將夾芯板緊固到另一結(jié)構(gòu)，使多個夾芯板彼此結(jié)合，并且/或者將一個或更多個外部物體附接到夾芯板。例如，圓形嵌件可為線束提供通道以使其從夾芯板的一側(cè)穿過到另一側(cè)，或者圓形嵌件可經(jīng)配置接收銷或螺栓或其他緊固件，以便經(jīng)由圓形嵌件將另一板或物體固定到夾芯板。在航空和航天行業(yè)中，此類夾芯板和圓形嵌件可用于組裝飛行器的內(nèi)部主要結(jié)構(gòu)和/或輔助結(jié)構(gòu)，并且/或者可用于形成地板、壁板、廚房、行李艙、頂置行李架、盥洗室和/或飛行器內(nèi)的其他結(jié)構(gòu)。此類夾芯板和圓形嵌件還用于其他行業(yè)中。

圖1和圖2說明安裝在夾芯板11中的示意性地以橫截面示出的常規(guī)圓形嵌件10。夾芯板11可包括夾在第一表層15與第二表層17之間的芯13。第一表層15與第二表層17可為剛性或半剛性表層，并且與芯13相比通常相對薄，芯通常由輕質(zhì)材料形成。常規(guī)圓形嵌件10可插入形成于夾芯板11中的圓孔19中，所述圓孔可為盲孔21(圖1)或通孔23(圖2)。盲孔21可朝向表層中的一個(例如，第二表層17)延伸穿過另一表層(例如，第一表層15，如圖1所示)并延伸到芯13中，而通孔23可完全延伸穿過第一表層15、第二表層17以及芯13。如圖1和圖2中所示，常規(guī)圓形嵌件10的凸緣部分27可基本上與第一表層15和第二表層17中的一個或更多個齊平，或如圖3所示，常規(guī)圓形嵌件10的凸緣部分27可位于第一表層15或第二表層17的頂部上(例如，在第一表層和第二表層的外表面上)。

在常規(guī)技術(shù)中，膠粘材料諸如灌封化合物或環(huán)氧樹脂通過常規(guī)圓形嵌件10中的灌封孔或通風孔注入，以填充常規(guī)圓形嵌件10與夾芯板11的芯13之間的間隙或空間29。膠粘材料一旦被完全固化就用以將嵌件固定在夾芯板11的圓孔19內(nèi)的適當位置中，并且膠粘材料被設(shè)計成在膠粘化合物干燥、凝固和/或固化后防止常規(guī)圓形嵌件10相對于夾芯板11的相對移動，并且將常規(guī)圓形嵌件10保持在圓孔19內(nèi)(例如，阻止常規(guī)圓形嵌件10的拉出、旋轉(zhuǎn)以及側(cè)向移動)。

然而，由于夾芯板的尺寸和鏜孔的深度的變化，需要許多不同尺寸的常規(guī)嵌件。通常，由于選擇錯誤的嵌件和/或不準確地確定所需尺寸，可將不正確尺寸的嵌件安裝到給定的鏜孔中。例如，在僅夾芯板的一側(cè)可接近的情況下，測量夾芯板的厚度以確定正確的嵌件大小可以是困難的。安裝錯誤的嵌件可產(chǎn)生大量的廢料和/或返工成本。此外，由于可需要安裝在給定夾芯板或設(shè)備中的大量嵌件，在制造期間由于不準確性常常會導(dǎo)致特定尺寸的短缺?，F(xiàn)有技術(shù)解決方案已包括具有可調(diào)整高度的嵌件，然而，這些現(xiàn)有技術(shù)嵌件包括位于夾芯板的表面上的凸緣(諸如，圖3所示的凸緣部分27)，使得嵌件與板不齊平。盡管這些現(xiàn)有技術(shù)嵌件可解決本領(lǐng)域中的一些問題，但它們并不適合于需要齊平安裝的應(yīng)用。關(guān)于常規(guī)嵌件和將該嵌件安裝在夾芯板內(nèi)的方法的此類問題在多種行業(yè)中繼續(xù)存在且未得到解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

當前公開的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件和相關(guān)方法(例如，將一個或更多個此類嵌件安裝在夾芯板中并調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度的方法)可解決關(guān)于常規(guī)嵌件和相關(guān)方法中的一個或更多個問題。例如，根據(jù)本公開的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的一個示例可包括第一嵌件部分和第二嵌件部分。第一嵌件部分可包括：第一凸緣，其具有第一上表面和第一下表面；第一頸部，其從第一凸緣的第一上表面延伸到第一頸部端部區(qū)域；以及第一孔，其至少延伸穿過第一頸部并至少部分地由第一頸部的第一內(nèi)表面限定。第一頸部還可包括與第一內(nèi)表面相反的第一外表面。第二嵌件部分可包括：第二凸緣，其具有第二上表面和第二下表面；第二頸部，其從第二凸緣的第二下表面延伸到第二頸部端部區(qū)域；以及第二孔，其延伸穿過第二頸部和第二凸緣，其中第二孔部分地由第二頸部的第二內(nèi)表面限定。

第二嵌件部分可經(jīng)配置相對于第一嵌件部分選擇性地可操作地定位，使得第二頸部的第二內(nèi)表面與第一頸部的至少一部分螺紋接合。高度可調(diào)整嵌件可經(jīng)配置具有可選擇性調(diào)整的總高度，使得第二嵌件部分相對于第一嵌件部分移動使第二凸緣朝向第一凸緣移動減小高度可調(diào)整嵌件的總高度。進一步地，當?shù)诙都糠窒鄬τ诘谝磺都糠挚刹僮鞯囟ㄎ粫r，第一孔和第二孔可至少基本上同心。第一嵌件部分和第二嵌件部分可相對于彼此可滑動地平移和旋轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)嵌件相反，當前公開的高度可調(diào)整嵌件可經(jīng)配置用于齊平安裝而不需要接近夾芯板的兩側(cè)。

此類帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件可經(jīng)配置根據(jù)當前公開的方法安裝在夾芯板的鏜孔(bore)中。夾芯板可包括第一表層，與第一表層相反的第二表層以及其間的芯。將帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝到夾芯板的相應(yīng)鏜孔中的方法可包括：安裝帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，使得帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第一頸部的至少一部分和第二頸部的至少一部分定位在夾芯板的芯中的相應(yīng)鏜孔內(nèi)；并調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度，直到第二凸緣的第二上表面至少基本上與夾芯板齊平。帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度可例如通過相對于第一嵌件部分移動第二嵌件部分來調(diào)整，使得第二凸緣朝向第一凸緣移動，其中調(diào)整高度可包括使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分縱向地滑動，并使第一嵌件部分相對于第二嵌件部分旋轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1是定位在形成于夾芯板中的盲孔內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)嵌件的示意性橫截面圖，所述嵌件與夾芯板表層齊平。

圖2是定位在形成于夾芯板中的通孔內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)嵌件的示意性橫截面圖，所述嵌件與夾芯板表層齊平。

圖3是相對于夾芯板定位的現(xiàn)有技術(shù)嵌件的示意性橫截面圖。

圖4是可包括一個或更多個夾芯板的設(shè)備的說明性的、非排他性示例的透視示意圖，所述夾芯板包括根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件。

圖5是根據(jù)本發(fā)明的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的說明性的、非排他性示例的示意圖，所述帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件定位在夾芯板的鏜孔內(nèi)。

圖6是處于具有最大總高度的配置中的根據(jù)本發(fā)明的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的正視圖。

圖7是處于具有最小總高度的配置中的圖6的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的正視圖。

圖8是根據(jù)本發(fā)明的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第一嵌件部分的透視圖。

圖9是根據(jù)本發(fā)明的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第二嵌件部分的透視圖。

圖10是相對于圖8的第一嵌件部分可操作地定位的圖9的第二嵌件部分的橫截面圖。

圖11是根據(jù)本發(fā)明的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第一嵌件部分的另一示例的透視圖。

圖12是沿圖11的線12-12截取的圖11的第一嵌件部分的橫截面圖。

圖13是根據(jù)本發(fā)明的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第二嵌件部分的另一示例的透視圖。

圖14是沿圖13的線14-14截取的圖13的第二嵌件部分的橫截面圖。

圖15是根據(jù)本發(fā)明的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的系統(tǒng)的說明性的、非排他性示例的示意圖。

圖16是表示安裝根據(jù)本發(fā)明的一個或更多個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件并調(diào)整一個或更多個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度的方法的示意性流程圖。

具體實施方式

參考圖4，根據(jù)本公開的一個或更多個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50可安裝在一個或更多個夾芯板12(其可具有與來自圖1至圖3的夾芯板11類似的構(gòu)造)中。例如，此類包括一個或更多個高度可調(diào)整嵌件50的夾芯板12可用于航空航天、汽車、電子、建筑、軍事、娛樂和/或賽車運動行業(yè)中。在圖4中，通常以飛行器30的形式說明可包括一個或更多個夾芯板12和高度可調(diào)整嵌件50的設(shè)備28的示例。飛行器30可采用任何合適的形式，包括商用飛行器、軍用飛行器或任何其他合適的飛行器。盡管圖4以固定翼飛行器的形式說明飛行器30，但根據(jù)本發(fā)明，其他類型和配置的飛行器也在飛行器30的范圍內(nèi)，包括(但不限于)旋翼飛行器和直升機。

設(shè)備28(例如，飛行器30)可包括由一個或更多個夾芯板12形成的一個或更多個結(jié)構(gòu)32，夾芯板12中的一個或更多個可為復(fù)合板。如圖5所示，每個夾芯板12包括由相對輕質(zhì)的材料形成的芯14，諸如，通常具有六邊形或矩形橫截面的細長室。此類芯14可被稱為蜂窩芯，但也可使用其他形狀和配置，例如波紋結(jié)構(gòu)和/或泡沫材料。芯14可包括開室結(jié)構(gòu)和/或閉室結(jié)構(gòu)。芯14可由例如以下各項形成：泡沫、鋁、(芳香聚酰胺)、碳、korex、玻璃纖維、聚醚砜、聚氯乙烯、聚氨酯、聚乙烯泡沫、聚苯乙烯泡沫、輕木、復(fù)合泡沫塑料、蜂窩結(jié)構(gòu)、聚合物蜂窩、熱塑性蜂窩、不銹鋼、聚碳酸酯和/或聚丙烯。

夾芯板12包括指示兩個表層，即第一表層16和第二表層18，第一表層16定位在芯14的一側(cè)上，第二表層18定位在芯14的另一(相反)側(cè)上，它們經(jīng)布置形成三層夾芯結(jié)構(gòu)。第一表層16包括第一外板表面31，以及與第一外板表面31相反的第一內(nèi)板表面33。第二表層18包括第二外板表面35，以及與第二外板表面35相反的第二內(nèi)板表面37。芯14一般在第一內(nèi)板表面33與第二內(nèi)板表面37之間延伸，而第一外板表面31和第二外板表面35形成夾芯板12的外表面。板表層(例如，第一表層16和第二表層18)通常為剛性的，其中芯14跨越在表層之間。第一表層16和第二表層18可由例如以下各項形成：玻璃纖維增強聚合物的層壓體、碳纖維增強聚合物的層壓體、熱固性聚合物、環(huán)氧樹脂、金屬薄板、碳、芳香聚酰胺、鋁、鋼、膠合板、輕木、柚木和/或硬木。在一些示例中，第一表層16和第二表層18可由相同的(一種或多種)材料形成，或者在其他示例中，它們可由不同材料形成。

再次參考圖4，結(jié)構(gòu)32可包括一個或更多個夾芯板12、形成于兩個或更多個夾芯板12之間的接頭、和/或使用一個或更多個夾芯板12形成的三維結(jié)構(gòu)。作為說明性的非排他性示例，結(jié)構(gòu)32可在此類飛行器結(jié)構(gòu)中用作機翼34、機身36、水平安定面38、頂置儲存艙40、豎直安定面42以及發(fā)動機殼體44；然而，飛行器30的其他部件另外地或替代地可包括結(jié)構(gòu)32，諸如夾芯板12和/或形成于兩個或更多個夾芯板12之間的接頭。包括根據(jù)本公開的一個或更多個高度可調(diào)整嵌件50的夾芯板12在飛行器30中的其他應(yīng)用包括地板、內(nèi)壁、食品處理廚房組件、機翼控制表面、乘客儲物架、推力偏轉(zhuǎn)器組件、航天艙板、用于鼻錐體的防熱套、儀器外殼和架子，以及艙壁板。在其他行業(yè)中，設(shè)備28(包括一個或更多個夾芯板12和高度可調(diào)整嵌件50)的示例可包括或可以為以下各項的一部分：航天衛(wèi)星、電子雷達天線罩構(gòu)造、運輸車輛、船運集裝箱、遮蔽物、大天線或圓盤反射器、冷藏板、快速運輸?shù)匕?、船載電子甲板遮蔽物、貨物托板、汽車車身、建筑幕墻、隔板、分隔板、可擴展醫(yī)院方艙和/或組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)至圖5，其示意性地呈現(xiàn)帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的示例，所示帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件已安裝在夾芯板12的鏜孔20內(nèi)。一般地，在圖中，可能包括在給定示例中的元件以實線說明，而對于給定示例可選的元件以虛線說明。然而，以實線說明的元件并非對本公開的所有示例都是必要的，且在不脫離本公開的范圍的情況下，以實線示出的元件可從特定示例省略。

一般地，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50可為兩部分嵌件，其具有第一嵌件部分52和第二嵌件部分54。第二嵌件部分54可經(jīng)配置相對于第一嵌件部分52選擇性地可操作地定位，并安裝在夾芯板12的鏜孔20內(nèi)。帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的總高度56可被選擇性地調(diào)整，諸如通過相對于第一嵌件部分52移動第二嵌件部分54，如下文將更詳細論述的。以這種方式，可選擇性地調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的高度56，使得帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50可被安裝成使得其至少基本上與夾芯板12的外表面(例如，第一外板表面31或第二外板表面35)齊平。

第一嵌件部分52可包括：第一凸緣58，其具有第一上表面60和第一下表面62；第一頸部64；以及第一孔66，其至少延伸穿過第一頸部64。第一頸部64從第一凸緣58的第一上表面60延伸到第一頸部端部區(qū)域67。第一孔66可至少部分地由第一頸部64的第一內(nèi)表面68限定。在一些示例中，除第一頸部64外，第一孔66可一直延伸穿過第一嵌件部分52、延伸穿過第一凸緣58。在一些示例中，第一孔66可僅部分延伸穿過第一頸部64或僅部分延伸穿過第一凸緣58。

第二嵌件部分54可包括：第二凸緣72，其具有第二上表面74和第二下表面76；第二頸部78；以及第二孔80，其延伸穿過第二頸部78和第二凸緣72。第二頸部78從第二凸緣72的第二下表面76延伸到第二頸部端部區(qū)域81。第二孔80可至少部分地由第二頸部78的第二內(nèi)表面84和第二凸緣72的第三內(nèi)表面82限定。如圖5所示，第二孔80可在延伸穿過第二凸緣72的第一部分86處具有較小的直徑，以及在延伸穿過第二頸部78的第二部分88處具有較大的直徑。第二孔80的第一部分86可具有與第一孔66基本上相同的尺寸，而第二孔80的第二部分88可具有近似等于或略大于第一頸部64的外徑的內(nèi)徑。因此，第二嵌件部分54可經(jīng)配置相對于第一嵌件部分52選擇性地可操作地定位，使得第二頸部78的第二內(nèi)表面84接合第一頸部64的第一外表面90。

例如，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50可經(jīng)配置使得，在第二頸部78的第二內(nèi)表面84的至少一部分與第一頸部64的至少一部分(例如，第一頸部64的第一外表面90)之間存在螺紋接合。在該配置中(例如，當?shù)诙都糠?4相對于第一嵌件部分52可操作地定位時)，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50可經(jīng)配置使得第一孔66和第二孔80至少基本上同心。以這種方式，可將輔助物體92諸如螺栓或其他緊固件插入穿過帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50(例如，穿過第二孔80并插入第一孔66中和/或穿過第一孔66)。此類輔助物體92可用于將硬件或其他結(jié)構(gòu)固定到夾芯板12，將負載傳遞到夾芯板12，將物品固定到夾芯板12，和/或?qū)⑽矬w從夾芯板12的一側(cè)穿過到另一側(cè)(例如，從第一表層16到第二表層18)。

帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的總高度56(限定為第二凸緣72的第二上表面74與第一凸緣58的第一下表面62之間的垂直距離)可通過相對于第一嵌件部分52移動第二嵌件部分54來選擇性地調(diào)整。例如，移動第二嵌件部分54使得第二凸緣72朝向第一凸緣58移動減小帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的總高度56。在一些示例中，第二嵌件部分54可縱向地滑動(例如，在通過箭頭93指示的方向上)，使得第二頸部78沿著并相對于第一頸部64縱向地行進(例如，可向第二嵌件部分54施加力)，并且使得第二凸緣72朝向第一凸緣58移動，且?guī)菁y的高度可調(diào)整嵌件50的高度減小。換句話說，第一嵌件部分52和第二嵌件部分54可相對于彼此滑動地平移。

第一嵌件部分52和第二嵌件部分54還可相對于彼此旋轉(zhuǎn)。例如，在帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50至少部分插入鏜孔20中之前或之后，第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52的徑向移動(例如，旋轉(zhuǎn))還可用于調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的總高度56。在一些示例中，選擇性地使第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52在第一方向上旋轉(zhuǎn)可減小帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的總高度，并且選擇性地使第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52在與第一方向相反的第二方向上旋轉(zhuǎn)可增加帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的總高度。另外地或替代地，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的總高度56可通過擴展第二嵌件部分54的一部分來調(diào)整，使得第二嵌件部分54的一部分可暫時地徑向擴展并棘齒接合在第一嵌件部分52的特征上，以便調(diào)整總高度56。

在一些示例中，第一嵌件部分52可包括第一帶螺紋部分104。例如，第一頸部64的第一外表面90可包括第一帶螺紋部分104。在一些示例中，第一帶螺紋部分104可沿第一頸部64的基本上整個長度延伸，諸如基本上從第一凸緣58的第一上表面60到第一頸部端部區(qū)域67。在一些示例中，第一帶螺紋部分104可沿第一頸部64的僅一部分延伸。在一些示例中，第一帶螺紋部分104可具有雙螺距。另外地或替代地，第一帶螺紋部分104可為外螺紋。第二嵌件部分54可包括第二帶螺紋部分106。例如，第二頸部78的第二內(nèi)表面84可包括第二帶螺紋部分106。在一些示例中，第二帶螺紋部分106可沿第二頸部78的基本上整個長度延伸，諸如基本上從第二凸緣72的第二下表面76到第二頸部端部區(qū)域81。在一些示例中，第二帶螺紋部分106可沿第二頸部78的僅一部分延伸。在一些示例中，第二帶螺紋部分106可具有雙螺距。另外地或替代地，第二帶螺紋部分106可為內(nèi)螺紋。

在一些示例中，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50可包括螺紋接合夾，該螺紋接合夾經(jīng)配置接合帶螺紋部分。例如，第一嵌件部分52可包括一個或更多個第一螺紋接合夾108，所述一個或更多個螺紋接合夾108經(jīng)配置接合第二嵌件部分54的第二帶螺紋部分106，使得第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52的旋轉(zhuǎn)使得第一接合夾108沿第二帶螺紋部分106行進。一個或更多個第一螺紋接合夾108可定位成從第一頸部64的第一外表面90徑向向外延伸(例如，從其向外突出)，并與第二頸部78的第二內(nèi)表面84接合(例如，與第二帶螺紋部分106接合)。第一螺紋接合夾108可圍繞第一頸部64的第一外表面90間隔開，諸如基本上等距地間隔開。第一螺紋接合夾108可定位成與第一頸部端部區(qū)域67相鄰，如圖5中所指示。在一些示例中，每個第一螺紋接合夾108可為部分螺紋。

類似地，第二嵌件部分54可包括一個或更多個第二螺紋接合夾110，所述一個或更多個第二螺紋接合夾110經(jīng)配置接合第一嵌件部分52的第一帶螺紋部分104，使得第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52的旋轉(zhuǎn)使得第二螺紋接合夾110沿第一帶螺紋部分104行進。一個或更多個第二螺紋接合夾110可定位成從第二頸部78的第二內(nèi)表面84徑向向內(nèi)延伸(例如，從其向內(nèi)突出)，并與第一頸部64的第一外表面90接合(例如，與第一帶螺紋部分104接合)。第二螺紋接合夾110可圍繞第二頸部78的第二內(nèi)表面84間隔開，諸如基本上等距地間隔開。第二螺紋接合夾110可定位成與第二頸部端部區(qū)域81相鄰，如圖5中指示。在一些示例中，每一第二螺紋接合夾110可為部分螺紋。

在一些示例中，第二嵌件部分54的第二頸部78可包括一個或更多個縱向延伸的狹槽112。在一些示例中，縱向延伸的狹槽112可延伸穿過第二頸部78的整個厚度(例如，從第二內(nèi)表面84到第二外表面100)。在一些示例中，縱向延伸的狹槽112可延伸穿過第二頸部78的厚度的僅一部分。例如，縱向延伸的狹槽112可形成于第二頸部78的第二內(nèi)表面84中。在一些示例中，縱向延伸的狹槽112可沿第二頸部78的長度的至少一部分從第二頸部78的第二頸部端部區(qū)域81朝向第二凸緣72縱向延伸。在一些示例中，縱向延伸的狹槽112可從第二頸部78的第二頸部端部區(qū)域81縱向延伸到相鄰的第二凸緣72。在一些示例中，可形成兩個縱向延伸的狹槽112，但其他示例可包括更多或更少的縱向延伸的狹槽112。

縱向延伸的狹槽112可經(jīng)配置允許第二頸部78的至少一部分的徑向擴展。例如，縱向延伸的狹槽112可相對于彼此間隔開，以便形成一對或更多對縱向延伸的狹槽112，使得在每對相應(yīng)的相鄰縱向延伸狹槽112之間形成可徑向擴展的突耳114。每個可徑向擴展的突耳114可包括相應(yīng)的第二螺紋接合夾110，第二螺紋接合夾110定位在第二頸部78的第二內(nèi)表面84的對應(yīng)于每個可徑向擴展的突耳114的相應(yīng)部分上。在這些示例中，第二嵌件部分54可經(jīng)配置通過徑向地擴展一個或更多個可徑向擴展的突耳114中的每個來相對于第一嵌件部分52可操作地定位，使得當?shù)诙都糠?4相對于第一嵌件部分52縱向地移動時，第二螺紋接合夾110縱向地越過第一嵌件部分52的第一帶螺紋部分104中的一個或更多個螺紋。因此，第二嵌件部分54可經(jīng)配置通過徑向地擴展可徑向擴展的突耳114，并沿第一帶螺紋部分104棘齒接合第二螺紋接合夾110來相對于第一嵌件部分52縱向地移動。第二接合夾110可經(jīng)配置在第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52可操作地定位時，抓握第一嵌件部分52的第一帶螺紋部分104。

在一些示例中，縱向延伸的狹槽112可形成于第二頸部78的第二內(nèi)表面84的第二帶螺紋部分106中，使得第二帶螺紋部分106可在縱向延伸的狹槽112中的每個處不連續(xù)。每個縱向延伸的狹槽112可經(jīng)配置接收定位在第一嵌件部分52的第一頸部64的第一外表面90上的相應(yīng)的第一螺紋接合夾108，使得每個第一螺紋接合夾108可經(jīng)配置在第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52可操作地定位時沿相應(yīng)的縱向延伸狹槽112縱向地滑動。

在一些帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50中，第一嵌件部分52的第一頸部64可包括一個或更多個縱向延伸的通道116?？v向延伸的通道116可從第一嵌件部分52的第一頸部64的第一頸部端部區(qū)域67朝向第一嵌件部分52的第一凸緣58延伸。縱向延伸的通道116可從第一嵌件部分52的第一頸部64的第一內(nèi)表面68徑向向外形成，并且可圍繞第一頸部64的第一內(nèi)表面68基本上等距地彼此間隔開。在一些示例中，可形成兩個縱向延伸的通道116，但其他示例可包括更多或更少的縱向延伸的通道116?？v向延伸的通道116可相對于定位在第一頸部64的第一外表面90上的一個或更多個第一螺紋接合夾108交錯。此類縱向延伸的通道116可經(jīng)配置接合工具，所述工具經(jīng)配置在第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52可操作地定位時，基本上防止第一嵌件部分52在第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52旋轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)。例如，當?shù)诙都糠?4相對于第一嵌件部分52可操作地定位時，縱向延伸的通道116可經(jīng)由第二嵌件部分54的第二孔80和第一嵌件部分52的第一孔66接近，使得所述工具可被插入第二孔80和第一孔66中并使得所述工具可接合縱向延伸的通道116，且由此阻止第一嵌件部分52在第二嵌件部分54相對于鏜孔20旋轉(zhuǎn)時相對于鏜孔20旋轉(zhuǎn)。

帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50可在不需要接近所述嵌件的兩側(cè)的情況下進行調(diào)整(例如，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的高度56可從夾芯板12的僅一側(cè)調(diào)整，諸如與第一外殼16和第二凸緣72相鄰，而不需要接近第二表層18或第一凸緣58)。這在夾芯板12的僅一側(cè)可接近并且/或者當正確的嵌件尺寸難以確定的應(yīng)用中可以是有利的。

帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的總高度56可通過以下操作來選擇性地調(diào)整：使第二嵌件部分54沿箭頭93相對于第一嵌件部分52縱向地平移，并且/或者使第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52旋轉(zhuǎn)。帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50可經(jīng)配置使得，當?shù)诙都糠?4相對于第一嵌件部分52可操作地定位且?guī)菁y的高度可調(diào)整嵌件50安裝在夾芯板12的鏜孔20中時，總高度56可為可調(diào)整的，直到第二凸緣72的第二上表面74至少基本上與夾芯板12的第一表層16或第二表層18齊平。如本文中所使用，當兩個表面至少基本上處于同一水平面或彼此對準時，一個表面與另一表面“基本上齊平”。例如，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的齊平安裝將為以下情況下的安裝：即當嵌件安裝在夾芯板中時，第二凸緣72的第二上表面74(例如，第二凸緣72的外表面)至少基本上與夾芯板12的表層的外表面齊平(例如，基本上與其處于同一水平面)。例如，如圖5所示，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50經(jīng)配置使得當帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50安裝在鏜孔20內(nèi)時，第二凸緣72的第二上表面74基本上與第一表層16齊平，因為第二凸緣72的第二上表面74基本上與第一表層16的第一外板表面31處于同一水平面。與第二上表面74相鄰的第二凸緣72的直徑可近似等于或略小于鏜孔的直徑，以促進此類齊平安裝。

另外，當帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50安裝在鏜孔20內(nèi)時，第一凸緣58的第一下表面62可基本上與第二表層18齊平。換句話說，第一凸緣58的第一下表面62可至少基本上與第二外板表面35處于同一水平面，如圖所示。在一些示例中，對總高度56的大部分調(diào)整可通過使第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52縱向地滑動來執(zhí)行(例如，總高度56可主要地(例如，粗略地)通過使第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52縱向地滑動來調(diào)整)。第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52的旋轉(zhuǎn)可經(jīng)配置用于帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的總高度56的精細調(diào)整。帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50可經(jīng)配置在被調(diào)整之后至少基本上維持其總高度，使得在第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52可操作地定位且?guī)菁y的高度可調(diào)整嵌件50安裝在鏜孔20中時，第二凸緣72的第二上表面74至少基本上與夾芯板12(例如，第一外板表面31)齊平。

在一些示例中，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50可包括一個或更多個防旋轉(zhuǎn)特征96，所述一個或更多個防旋轉(zhuǎn)特征96經(jīng)配置在帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50完全插入夾芯板12中后，阻止帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50相對于夾芯板12的旋轉(zhuǎn)。例如，防旋轉(zhuǎn)特征96可包括帶紋理的表面，帶紋理的表面可與注入到鏜孔20內(nèi)的空間98中的灌封化合物或其他膠粘劑接合，空間98被限定在鏜孔20與帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50之間。例如，防旋轉(zhuǎn)特征96可包括第二頸部78的第二外表面100的帶紋理表面(例如，第二頸部78的第二外表面100可為帶紋理的并且/或者具有沉積在其上或膠粘到其上的帶紋理涂層，其可用作防旋轉(zhuǎn)特征96)。第二頸部78的第二外表面100中的一些或全部可為帶紋理的。在一些示例中，防旋轉(zhuǎn)特征96可包括在帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的其他部分上的帶紋理表面，諸如在第一凸緣58、第一頸部64和/或第二凸緣72上的帶紋理表面。防旋轉(zhuǎn)特征96可包括帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的任何結(jié)構(gòu)或部件，所述結(jié)構(gòu)或部件經(jīng)配置在帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50安裝在鏜孔20中后，阻止帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50相對于夾芯板12的旋轉(zhuǎn)。

除第二外表面100帶紋理外或代替第二外表面100帶紋理，防旋轉(zhuǎn)特征96可包括從第一凸緣58，諸如鄰近第一凸緣58的第一下表面62延伸的多個徑向延伸的突出部94。例如，徑向延伸的突出部94可圍繞第一凸緣58的周邊邊緣區(qū)域95間隔開(例如，在一些示例中，徑向延伸的突出部94可與第一下表面62相鄰圍繞第一凸緣58的圓周間隔開)。帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50可包括任何合適數(shù)目的徑向延伸的突出部94，諸如至少一個、至少兩個、至少三個、至少四個、至少五個、至少六個、至少七個、至少八個、至少九個、至少10個、至少12個、至少15個、至少20個、至少25個和/或至少50個徑向延伸的突出部94。徑向延伸的突出部94可為局部延伸部，與第一凸緣58的其余部分相比，所述局部延伸部徑向延伸更加遠離第一孔66。徑向延伸的突出部94可與第一凸緣58一體地形成，或者可固定或聯(lián)接到第一凸緣58。在一些示例中，徑向延伸的突出部94可由與第一凸緣58相同的材料形成。在其他示例中，徑向延伸的突出部94可由與第一凸緣58不同的材料形成。在一些示例中，徑向延伸的突出部94中的每個可從第一凸緣58的周向表面102延伸，且可為小齒狀突出部，小齒狀突出部被設(shè)計成抓握并接合夾芯板12的芯14和/或表層(例如，在圖5中的第二表層18)，使得徑向延伸的突出部94可經(jīng)配置在第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52旋轉(zhuǎn)時，阻止第一嵌件部分52相對于鏜孔20旋轉(zhuǎn)。

在使用中，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50經(jīng)配置使得在第一嵌件部分52和第二嵌件部分54至少部分插入夾芯板12的鏜孔20中之后，嵌件的總高度56可選擇性地進行調(diào)整。例如，在盲孔的情況下，第一嵌件部分52可置于夾芯板12的鏜孔20中并定位在鏜孔20內(nèi)，使得第一凸緣58定位成與鏜孔20的底部相鄰，使得第一頸部64從鏜孔內(nèi)延伸遠離底部并延伸到鏜孔20中。在如圖5所示的通孔的情況下，第一嵌件部分52可置于夾芯板12的鏜孔20中并定位在鏜孔20內(nèi)，使得第一凸緣58定位成與板表層中的一個相鄰(例如，與第二表層18相鄰)，并使得第一頸部64朝向其他板表層延伸遠離所述表層并延伸到鏜孔20中(例如，第一頸部64可朝向第一表層16延伸遠離第二表層18并延伸到鏜孔20中，或反之亦然)。

第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52可操作地定位。第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52的此操作定位可在第一嵌件部分52定位在鏜孔20內(nèi)之前或之后執(zhí)行。在一些示例中，第二嵌件部分54相對于第一嵌件部分52可操作地定位，使得第二頸部78圍繞第一頸部64放置(例如，第二頸部78的第二內(nèi)表面84可定位成與第一頸部64的第一外表面90相鄰并與其接合)。如圖5所示，第二嵌件部分54可被取向成使得第二頸部78定位在第一嵌件部分52的第一凸緣58與第二嵌件部分54的第二凸緣72之間，并使得第二頸部78延伸到鏜孔20中(例如，朝向鏜孔20的底部，并且/或者朝向第二表層18，如圖5所示)。

帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度56可在最大高度與最小高度之間調(diào)整。此類最大高度和最小高度之間的差值可為至少0.05英寸(in)(1.27毫米(mm))、至少0.10in(2.54mm)、至少0.15in(3.81mm)、至少0.20in(5.08mm)、至少0.30in(7.62mm)、至少0.40in(10.16mm)、至少0.5in(12.7mm)、至少0.6in(15.24mm)、至少0.7in(17.78mm)、至少0.8in(20.32mm)、至少0.9in(22.86mm)和/或至少1.0in(25.4mm)。在一些示例中，最小高度和最大高度之間的差值為最大高度的至少10％、最大高度的至少15％、最大高度的至少20％、最大高度的至少25％、最大高度的至少30％、最大高度的至少35％、最大高度的至少40％、最大高度的至少45％和/或最大高度的至少50％。

第一嵌件部分52和第二嵌件部分54可由任何合適的材料制成。在一些示例中，第一嵌件部分52和/或第二嵌件部分54可為聚合物的。在一些示例中，第一嵌件部分52和/或第二嵌件部分54可為金屬的。有利地，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的一些示例可經(jīng)配置安裝在夾芯板12中并經(jīng)調(diào)整用于齊平安裝，而不需要使用工具。

夾芯板12可包括彼此間隔開的多個鏜孔20。在一些示例中，至少一個鏜孔20可穿過第一表層16并穿過芯14的至少一部分形成。另外地或替代地，至少一個鏜孔20可穿過第二表層18并穿過芯14的至少一部分形成。在一些示例中，至少一個鏜孔20可為盲孔，使得鏜孔并不一直延伸穿過夾芯板12(例如，鏜孔20可穿過第一表層16形成，并穿過芯14的一部分朝向第二表層18延伸)。另外地或替代地，至少一個鏜孔20可為通孔，其延伸穿過第一表層16、第二表層18兩者，并一直穿過芯14。在一些示例中，給定夾芯板12可包括多個不同深度的鏜孔20。因此，可提供多個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50，使得不同的相應(yīng)帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50可安裝在每個相應(yīng)鏜孔20中。由于帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的可調(diào)整性質(zhì)，所以相同尺寸的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50可用于多個不同鏜孔深度，并根據(jù)其中放置相應(yīng)的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的相應(yīng)鏜孔20的高度來調(diào)整。在一些示例中，系統(tǒng)可包括多種尺寸的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50，其中相對較小數(shù)目尺寸的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50可取代大得多的數(shù)目尺寸的常規(guī)嵌件。

在一些示例中，一個或更多個鏜孔20可為至少基本上圓柱形的(例如，一個或更多個鏜孔20可具有基本上圓形的橫截面區(qū)域)。另外地或替代地，一個或更多個鏜孔20可具有其他橫截面區(qū)域，諸如卵形、橢圓形、矩形、三角形、多邊形和/或不規(guī)則形狀的橫截面區(qū)域。在帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50定位在鏜孔20內(nèi)后，可將膠粘劑諸如灌封化合物、快速固化化合物和/或uv固化化合物插入(例如，注入)芯14與帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50之間(例如，插入芯14與帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50之間的空間98中)。例如，灌封化合物可通過一個或更多個通風孔118(見圖10)注入，使得灌封化合物被插入與第二嵌件部分54的第二頸部78相鄰的空間98中。此類灌封化合物可固化，由此進一步將帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50固定在鏜孔20內(nèi)的適當位置中，諸如通過與呈第二頸部78的第二外表面100上的帶紋理表面的形式的防旋轉(zhuǎn)特征96相互作用來固定。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖6至圖14，其說明帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50及其部件或部分的說明性的非排他性示例。在適當?shù)那闆r下，來自圖5的示意性說明的參考標號用于指定圖6至圖14的示例的對應(yīng)部分；然而，圖6至圖14的示例是非排他性的且并不將帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件限于圖6至圖14的所說明的實施例。也就是說，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50并不限于圖6至圖14的具體實施例，并且可包括在圖5的示意性表示和/或圖6至圖14的實施例中說明并參考其討論的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的任何數(shù)目的各種方面、配置、特性、性質(zhì)等，以及其變型，而不需要包括所有此類方面、配置、特性、性質(zhì)等。出于簡潔性的目的，每個先前討論的部件、零件、部分、方面、區(qū)域等或其變型可不再關(guān)于圖6至圖14的示例進行討論、說明和/或標記；然而，在本公開的范圍內(nèi)，先前討論的特征、變型等可與圖6至圖14的示例一起使用。

圖6至圖7說明帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件120，其為圖5的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的示例。圖6示出處于具有其最大操作組件高度122的配置的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件120，最大操作組件高度122可被測量為當帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件120組裝好時(例如，如圖所示，當?shù)诙都糠?4相對于第一嵌件部分52可操作地定位時)第二嵌件部分54的第二上表面74與第一嵌件部分52的第一下表面62之間的垂直距離。帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件120的高度可諸如通過相對于第一嵌件部分52移動第二嵌件部分54來調(diào)整。例如，可移動第二嵌件部分54，使得第二凸緣72朝向第一凸緣58移動，從而減小帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件120的高度。在一些示例中，可諸如在通過箭頭124指示的方向上向第二嵌件部分54施加力，從而朝向第一嵌件部分52的第一凸緣58移動第二嵌件部分54的第二凸緣72。

圖7示出處于具有其最小操作組件高度126的配置的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件120，最小操作組件高度126可被測量為當帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件120組裝好并且?guī)菁y的高度可調(diào)整嵌件120的總高度已被盡可能減小(例如，第二嵌件部分54已沿圖6的箭頭124朝向第一嵌件部分52移動)時第二嵌件部分54的第二上表面74與第一嵌件部分52的第一下表面62之間的垂直距離。帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件120可選擇性地調(diào)整到圖6的最大操作組件高度122與圖7的最小操作組件高度126之間的任何高度，包括最大操作組件高度122和最小操作組件高度126。在一些示例中，并且如圖7所示，在此最小操作組件高度配置中，第二頸部78的第二頸部端部區(qū)域81可與第一凸緣58接合、接觸和/或定位成與其相鄰。但在一些實施例中，即使是在最小操作組件高度配置中，第二頸部端部區(qū)域81與第一凸緣58之間仍可存在間隙。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖8至圖10，圖8示出第一嵌件部分128(其為第一嵌件部分52的示例)，圖9示出第二嵌件部分130(其為第二嵌件部分54的示例)，并且圖10說明帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件132(其為帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的示例)的橫截面圖，其中圖9的第二嵌件部分130相對于圖8的第一嵌件部分128可操作地定位。如圖10所示，第一孔66和第二孔80可至少基本上同心，以便接收穿過其的輔助物體(例如，圖5的輔助物體92)。第二嵌件部分130可以相對于第一嵌件部分128可操作地定位，使得第二頸部78的第二內(nèi)表面84的一部分(例如，第二頸部78的第二螺紋接合夾110)與第一嵌件部分52的第一頸部64的第一外表面90的一部分可滑動地接合。例如，第二螺紋接合夾110可沿第一頸部64的第一帶螺紋部分104，基本上沿箭頭124縱向地滑動或棘齒接合，以減小帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件132的總高度。

當?shù)诙菁y接合夾110越過每個連續(xù)的螺紋(例如，越過第一螺紋134、第二螺紋136、第三螺紋138等等)時，可徑向擴展的突耳114(圖9)可略徑向地擴展以允許第二螺紋接合夾110越過每個相應(yīng)的螺紋。一旦第二螺紋接合夾110越過相應(yīng)的螺紋，可徑向擴展的突耳114就可經(jīng)配置徑向地收縮，從而將第二螺紋接合夾110定位在一對相鄰螺紋之間，使得第二螺紋接合夾110抓握第一帶螺紋部分104。以這種方式，第一嵌件部分128和第二嵌件部分130具有棘輪關(guān)系，使得帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件132經(jīng)配置在調(diào)整后維持其總高度(例如，第二螺紋接合夾110與第一帶螺紋部分104的接合可經(jīng)配置阻止總高度的增加，或者阻止第二嵌件部分130相對于第一嵌件部分128在箭頭140的方向上的移動)。

第二嵌件部分130相對于第一嵌件部分128的旋轉(zhuǎn)可使得第二螺紋接合夾110沿第一帶螺紋部分104徑向地行進。以這種方式，第二嵌件部分130可通過以下操作旋擰到第一嵌件部分128上：使第二螺紋接合夾110與第一帶螺紋部分104接合，并使第二嵌件部分130相對于第一嵌件部分128旋轉(zhuǎn)。通過使第二嵌件部分130在一個方向上旋轉(zhuǎn)，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件132的總高度可增加(例如，第二凸緣72可沿箭頭124朝向第一凸緣58移動)，并且通過使第二嵌件部分130在相反方向上旋轉(zhuǎn)，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件132的總高度可減小(例如，第二凸緣72可沿箭頭140移動遠離第一凸緣58)。

如圖9所示，第二螺紋接合夾110可定位在相應(yīng)的成對縱向延伸的狹槽112之間，使得當可徑向擴展的突耳114徑向向外擴展時，第二螺紋接合夾110也徑向向外擴展。第二嵌件部分130包括兩對相應(yīng)的縱向延伸的狹槽112，從而限定兩個可徑向擴展的突耳114，每個突耳114具有相應(yīng)的第二螺紋接合夾110，然而，在一些示例中，更多或更少的突耳都是可能的。如圖9所示，縱向延伸的狹槽112可從第二內(nèi)表面84到第二外表面100延伸穿過第二頸部78的整個厚度?？v向延伸的狹槽112從第二頸部端部區(qū)域81朝向第二凸緣72延伸，并且第二螺紋接合夾110定位在第二頸部78的第二內(nèi)表面84的對應(yīng)于每個可徑向擴展的突耳114的部分上。

第二頸部78的第二外表面100可為帶紋理的，以便在帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件132安裝在夾芯板內(nèi)且灌封化合物插入鏜孔中時用作防旋轉(zhuǎn)特征96，但在一些示例中，第二外表面100可基本上不帶紋理。另外地或替代地，如圖8和圖10中所說明，第一嵌件部分128的第一凸緣58可包括多個徑向延伸的突出部94，突出部94可經(jīng)配置用作防旋轉(zhuǎn)特征96，使得第一嵌件部分128可經(jīng)配置在第二嵌件部分130相對于第一嵌件部分128旋轉(zhuǎn)時，阻止相對于其中安裝有第一嵌件部分的鏜孔的旋轉(zhuǎn)。所示徑向延伸的突出部94被定位成與第一凸緣58的周邊邊緣區(qū)域95相鄰，但也可定位在第一凸緣58的周向表面102上的任何地方。與所示的示例相比，徑向延伸的突出部94可更大或更小、數(shù)目更大或更少并且/或者具有不同形狀。

圖11至圖14說明具有第一嵌件部分142(圖11至圖12)和第二嵌件部分144(圖13至圖14)的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的示例的部件。第一嵌件部分142是第一嵌件部分52的示例，并且第二嵌件部分144是第二嵌件部分54的示例。第二嵌件部分144可以相對于第一嵌件部分142可操作地定位，以形成如將描述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件。

圖11說明第一嵌件部分142的透視圖，并且圖12示出第一嵌件部分142的橫截面圖。如圖11至圖12所示，第一嵌件部分142包括兩個第一螺紋接合夾108，第一螺紋接合夾108被定位成從第一頸部64的第一外表面90徑向向外延伸。圖11至圖12所示的示例包括兩個第一螺紋接合夾108，但在其他示例中，更多或更少的第一螺紋接合夾是可能的。第一螺紋接合夾108可彼此基本上等距地間隔開，如圖所示。第一螺紋接合夾108定位在第一頸部端部區(qū)域67附近，并且可經(jīng)配置與圖13至圖14的第二嵌件部分144的第二帶螺紋部分106接合。

第一嵌件部分142還包括兩個縱向延伸的通道116，縱向延伸的通道116形成于第一頸部64的第一內(nèi)表面68中，并且部分徑向地延伸穿過第一頸部64的厚度?？v向延伸的通道116可從第一頸部端部區(qū)域67朝向第一凸緣58縱向地延伸，但在一些示例中，其可不沿第一頸部64的整個長度延伸，如圖12所示。縱向延伸的通道116可經(jīng)由第一孔66接近，使得工具可通過第一孔66插入并與縱向延伸的通道116接合，以便在第二嵌件部分144相對于第一嵌件部分142旋轉(zhuǎn)時阻止第一嵌件部分142的旋轉(zhuǎn)。第一嵌件部分142包括兩個此類縱向延伸的通道116，但在其他示例中，更多或更少的縱向延伸的通道是可能的?？v向延伸的通道116可彼此基本上等距地間隔開，如圖所示。另外，如圖所示，縱向延伸的通道116可相對于第一螺紋接合夾108交錯(例如，第一螺紋接合夾108可與縱向延伸的通道116交替，并且圍繞第一頸部端部區(qū)域67的圓周等距地間隔開)。

圖13至圖14的第二嵌件部分144包括第二帶螺紋部分106，第二帶螺紋部分106呈形成于第二頸部78的第二內(nèi)表面84內(nèi)的內(nèi)螺紋的形式。所示的兩個通風孔118形成于第二凸緣72中，通風孔118可經(jīng)配置用于在將第二嵌件部分144安裝在夾芯板的鏜孔內(nèi)后，通過其注入灌封化合物。第二頸部78的第二外表面100可為帶紋理的以形成防旋轉(zhuǎn)特征96，使得當灌封化合物沿帶紋理的表面注入并與所述表面接合且變硬時，帶紋理的表面阻止第二嵌件部分144相對于鏜孔的旋轉(zhuǎn)。如在圖14中最佳可見，第二帶螺紋部分106可沿第二頸部78的基本上整個長度從第二頸部端部區(qū)域81延伸到第二凸緣72的第二下表面76。

第二帶螺紋部分106可在一個或更多個位置處不連續(xù)，諸如在形成于第二帶螺紋部分106中的縱向延伸的狹槽112處。如在圖14中可見，縱向延伸的狹槽112可沿第二頸部78的整個長度基本上從第二頸部端部區(qū)域81延伸到第二凸緣72的第二下表面76。在其他示例中，縱向延伸的狹槽112可僅沿第二頸部78的長度的一部分延伸。如圖13所示，縱向延伸的狹槽112可穿過第二頸部78的厚度的僅一部分形成。

第二嵌件部分144的縱向延伸的狹槽112可經(jīng)配置接收圖11至圖12的第一嵌件部分142的第一螺紋接合夾108。例如，第二嵌件部分144可以相對于第一嵌件部分142可操作地定位，使得縱向延伸的狹槽112與第一螺紋接合夾108對準。當?shù)诙都糠?44定位成使得第二頸部78的第二內(nèi)表面84與第一嵌件部分142的第一頸部64的第一外表面90相鄰時，第一螺紋接合夾108可定位在縱向延伸的狹槽112內(nèi)。當如此布置時，第一螺紋接合夾108可沿縱向延伸的狹槽112縱向地滑動，使得第二嵌件部分144可以相對于第一嵌件部分142可滑動地縱向平移。當縱向延伸的狹槽112沿第一螺紋接合夾108滑動時，第二凸緣72可朝向第一凸緣58移動，使得帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件(例如，第一嵌件部分142和第二嵌件部分144的組合)的總高度可得以調(diào)整。

第一螺紋接合夾108還可經(jīng)配置與第二帶螺紋部分106接合，使得第二嵌件部分144可相對于第一嵌件部分142徑向地移動(例如，旋轉(zhuǎn))。當?shù)诙都糠?44相對于第一嵌件部分142旋轉(zhuǎn)時，第一螺紋接合夾108(其可為部分外螺紋)可與第二帶螺紋部分106接合，并且第一螺紋接合夾108可在第二嵌件部分144旋轉(zhuǎn)時沿第二帶螺紋部分106的螺紋行進。如上文所提及，當?shù)诙都糠?44相對于第一嵌件部分142旋轉(zhuǎn)時，可使用工具來阻止第一嵌件部分142相對于插入有所述部分的鏜孔的旋轉(zhuǎn)。此工具可插入穿過第二嵌件部分144的第二孔80并插入第一嵌件部分142的第一孔66中。

圖15說明根據(jù)本公開的多個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的系統(tǒng)200的示意性視圖。例如，系統(tǒng)200可包括一個或更多個第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件202(其為帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的示例)，以及一個或更多個第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件204(其為帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的示例)。當?shù)谝粠菁y的高度可調(diào)整嵌件202的相應(yīng)的第二嵌件部分相對于相應(yīng)的第一嵌件部分可操作地定位時，每個第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件202可在第一最大總高度與第一最小總高度之間進行調(diào)整。類似地，當?shù)诙菁y的高度可調(diào)整嵌件204的相應(yīng)的第二嵌件部分相對于相應(yīng)的一嵌件部分可操作地定位時，每個第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件204可在第二最大總高度與第二最小總高度之間進行調(diào)整。

第一最小總高度和第二最小總高度可彼此不同。例如，系統(tǒng)200內(nèi)的第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件204的尺寸可“大于”第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件202的尺寸，使得第二最小總高度可大于第一最小總高度。在一些示例中，在嵌件的相應(yīng)尺寸之間存在某些重疊，使得例如第二最小總高度可為第一最小總高度與第一最大總高度之間的高度。類似地，第二最大總高度可大于第一最大總高度，使得相比于相應(yīng)的第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件202，相應(yīng)的第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件204可被調(diào)整為與更深的鏜孔齊平安裝。在一些系統(tǒng)200中，不同尺寸的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件可另外地或替代地具有不同凸緣直徑，使得這些帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件可經(jīng)配置與不同直徑的鏜孔一起使用。

在給定的系統(tǒng)200內(nèi)的嵌件的每個相應(yīng)尺寸可具有調(diào)整范圍，該調(diào)整范圍限定為帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的最小總高度與最大總高度之間的差值。例如，第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件202可具有第一調(diào)整范圍，第一調(diào)整范圍等于第一最大總高度與第一最小總高度之間的差值。類似地，第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件204可具有第二調(diào)整范圍，第二調(diào)整范圍等于第二最大總高度與第二最小總高度之間的差值。在一些示例中，第二調(diào)整范圍可大于第一調(diào)整范圍。

系統(tǒng)200可包括一個或更多個第三帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件206(其為帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50的示例)，當?shù)谌龓菁y的高度可調(diào)整嵌件206的相應(yīng)的第二嵌件部分相對于相應(yīng)的第一嵌件部分可操作地定位時，所述第三帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件具有第三最小總高度與第三最大總高度。第三最小總高度可不同于第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件202的第一最小總高度，并且/或者不同于第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件204的第二最小總高度。另外地或替代地，第三最大總高度可不同于第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件202的第一最大總高度，并且/或者不同于第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件204的第二最大總高度。在一些示例中，第三最小總高度可大于第一最小總高度、大于第二最小總高度和/或小于第二最大總高度。另外地或替代地，第三最大總高度可大于第二最大總高度和第一最大總高度。

系統(tǒng)200可包括任何數(shù)目的嵌件和任何數(shù)目的嵌件尺寸。然而，一般地，對于同一批鏜孔，與使用常規(guī)嵌件將需要的尺寸的數(shù)目相比，系統(tǒng)200可包括帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的較小數(shù)目的尺寸。例如，如果給定夾芯板包括需要十個不同尺寸的常規(guī)嵌件的十個不同尺寸的鏜孔，則當前公開的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件可適合于使用僅一個或兩個尺寸的根據(jù)本公開的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的那十個不同的鏜孔。所需尺寸的數(shù)目的比值僅出于示例目的提供，且并不以任何方式進行限制。

圖16示意性地提供呈現(xiàn)根據(jù)本公開的方法300的說明性的非排他性示例的流程圖。在圖16中，一些步驟在虛線框中說明，虛線框指示此類步驟可為可選的，或者可對應(yīng)于根據(jù)本公開的方法的可選版本。這就是說，并非所有根據(jù)本公開的方法均需要包括實線框中說明的步驟。如從本文中的討論所理解的，圖16中說明的方法和步驟并非為限制性的，并且其他方法和步驟在本發(fā)明的范圍內(nèi)，包括具有大于或少于所說明的步驟的數(shù)目的方法。

如圖16所示，根據(jù)本公開的方法300可一般包括：在301處提供帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件(例如，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件50)；在303處將帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝到夾芯板中(例如，安裝到夾芯板12的鏜孔20中)，諸如通過在302處相對于第一嵌件部分(例如，第一嵌件部分52)可操作地定位第二嵌件部分(例如，第二嵌件部分54)；并且/或者在304處調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度。在一些方法300中，在303處安裝帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件可包括，將多個相應(yīng)的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝到形成于一個或更多個夾芯板中的多個相應(yīng)鏜孔中。一些方法可包括在306處將相應(yīng)的第一嵌件部分安裝在相應(yīng)鏜孔中，使得第一嵌件部分的第一頸部(例如，第一頸部64)的至少一部分定位在鏜孔內(nèi)。在306處如此安裝第一嵌件部分可在于302處相對于第一嵌件部分可操作地定位第二嵌件部分之前或之后執(zhí)行。在一些方法中，在302處可操作地定位第二嵌件部分可包括將第二嵌件部分安裝在相應(yīng)的鏜孔中，使得第二嵌件部分的第二頸部(例如，第二頸部78)的至少一部分定位在鏜孔內(nèi)。

在一些方法中，在306處將第一嵌件部分安裝在鏜孔中可在于302處相對于第一嵌件部分可操作地定位第二嵌件部分之前執(zhí)行(例如，第一嵌件部分可定位在鏜孔內(nèi)并且隨后第二嵌件部分可定位在鏜孔內(nèi))。例如，在306處安裝第一嵌件部分可包括將第一嵌件部分定位在鏜孔內(nèi)，使得第一嵌件部分的第一凸緣(例如，第一凸緣58)定位成與夾芯板的表層(例如，第一表層16或第二表層18)相鄰，使得第一頸部遠離相應(yīng)的板表層從鏜孔內(nèi)延伸到鏜孔中。在306處將第一嵌件部分如此定位后，在一些方法中，可在302處可操作地定位第二嵌件部分，使得第二頸部定位在第一嵌件部分的第一凸緣和第二嵌件部分的第二凸緣(例如，第二凸緣72)之間(例如，第二頸部可朝向鏜孔的底部和/或朝向相應(yīng)的板表層延伸到鏜孔中)。

在一些方法中，在306處將第一嵌件部分安裝在鏜孔中可在于302處相對于第一嵌件部分可操作地定位第二嵌件部分之后執(zhí)行(例如，可在302處可操作地定位第二部分，諸如至少部分定位到第一嵌件部分上，并且隨后可在303處將第一嵌件部分和第二嵌件部分的組件一起安裝到夾芯板的鏜孔中)。在一些方法中，在302處相對于第一嵌件部分可操作地定位第二嵌件部分可包括定位第二嵌件部分，使得第二嵌件部分的第二孔(例如，第二孔80)至少基本上與第一嵌件部分的第一孔(例如，第一孔66)同心。

在304處調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度可包括調(diào)整所述高度，直到第二嵌件部分的第二凸緣的第二上表面(例如，第二凸緣72的第二上表面74)至少基本上與夾芯板的外表面(例如，第一外板表面31或第二外板表面35)齊平。在304處調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度可包括朝向第一嵌件部分的第一凸緣按壓第二嵌件部分的第二凸緣。例如，可向第二嵌件部分(例如，向第二嵌件部分的第二凸緣的第二上表面諸如第二上表面74)施加力，使得第二嵌件部分相對于第一嵌件部分移動(例如，縱向平移和/或旋轉(zhuǎn))，并且第二凸緣朝向第一凸緣移動，從而減小帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度。在一些方法300中，朝向第一嵌件部分的第一凸緣按壓第二嵌件部分的第二凸緣可包括相對于并朝向第一嵌件部分的第一凸緣移動第二嵌件部分的第二頸部。

在一些方法300中，在304處調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度可包括在308處使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分縱向滑動，在310處使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)，在312處徑向地擴展第二嵌件部分的一部分，并且/或者在314處防止第一嵌件部分相對于鏜孔的旋轉(zhuǎn)。例如，在308處使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分縱向滑動可包括，定位相應(yīng)的部分，使得第一嵌件部分的第一螺紋接合夾(例如，第一螺紋接合夾108)在第二嵌件部分的縱向延伸的狹槽(例如，縱向延伸的狹槽112)內(nèi)滑動。在其他示例中，在308處使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分縱向滑動可包括，沿著并越過第一嵌件部分的第一帶螺紋部分(例如，第一帶螺紋部分104)的相應(yīng)螺紋棘齒接合第二嵌件部分的第二螺紋接合夾(例如，第二螺紋接合夾110)。在312處徑向地擴展第二嵌件部分的一部分可包括每當?shù)诙菁y接合夾110越過第一帶螺紋部分的相應(yīng)螺紋時，迫使第二嵌件部分中的一部分諸如一個或更多個可徑向擴展的突耳(例如，可徑向擴展的突耳114)暫時地擴展，從而允許第二嵌件部分相對于第一嵌件部分縱向平移。

在310處使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)可包括，使第一螺紋接合夾與第二嵌件部分的第二帶螺紋部分(例如，第二帶螺紋部分106)接合，使得當?shù)诙都糠中D(zhuǎn)時，第一螺紋接合夾沿第二帶螺紋部分行進，從而在第一嵌件部分與第二嵌件部分之間產(chǎn)生螺紋接合。替代地，在310處使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)可包括，使第二嵌件部分的第二螺紋接合夾與第一嵌件部分的第一帶螺紋部分接合，使得當?shù)诙都糠中D(zhuǎn)時，第二螺紋接合夾沿第一帶螺紋部分行進，從而在第一嵌件部分與第二嵌件部分之間產(chǎn)生螺紋接合。在一些此類方法300中，在314處，在第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)時防止第一嵌件部分相對于鏜孔的旋轉(zhuǎn)可包括，將工具插入帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第二孔(例如，第二孔80)和第一孔(例如，第一孔66)中(其中當?shù)诙都糠窒鄬τ诘谝磺都糠挚刹僮鞯囟ㄎ粫r，所述第一孔和所述第二孔可基本上同心)。所述工具可接合形成于第一嵌件部分的內(nèi)表面(例如，第一嵌件部分52的第一頸部64的第一內(nèi)表面68)中的縱向延伸的通道(例如，縱向延伸的通道116)，以基本上防止第一嵌件部分相對于鏜孔的旋轉(zhuǎn)。

一些方法300可包括，在316處，在夾芯板中形成至少一個鏜孔。在316處形成鏜孔可包括，在給定夾芯板中形成多個鏜孔。在316處形成鏜孔可包括形成一個鏜孔，該鏜孔延伸穿過夾芯板的第一表層(例如，第一表層16)和第二表層(例如，第二表層18)中的一個或兩個，以及穿過夾芯板的芯(例如，芯14)的至少一部分。在一些方法300中，在316處形成至少一個鏜孔可為自動的。在316處形成至少一個鏜孔可包括，形成至少一個盲孔(例如，延伸穿過僅一個表層并且僅部分穿過夾芯板的芯的鏜孔)，并且/或者可包括形成至少一個通孔(例如，延伸穿過兩個表層并且穿過夾芯板的整個芯的鏜孔)。在一些方法300中，在316處形成至少一個鏜孔可包括鉆孔、銑削和/或沖孔。在一些方法300中，在316處形成至少一個鏜孔可包括形成具有圓形橫截面區(qū)域的至少一個鏜孔。另外地或替代地，在316處形成至少一個鏜孔可包括形成具有非圓形橫截面區(qū)域的至少一個鏜孔，諸如具有多邊形、橢圓形和/或不規(guī)則形狀的橫截面區(qū)域的至少一個鏜孔。

方法300可包括在318處將灌封化合物或其他膠粘劑注入鏜孔與帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件之間的空間(例如，空間98)中。在318處注入灌封化合物可在帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件定位在鏜孔內(nèi)之后(例如，在第二嵌件部分相對于第一嵌件部分可操作地定位之后)并且在帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度已經(jīng)調(diào)整之后執(zhí)行。例如，灌封化合物可通過形成于第二嵌件部分中的一個或更多個通風孔(例如，通風孔118)注入，使得灌封化合物置于鏜孔內(nèi)，與第二嵌件部分的第二頸部相鄰。在318處注入灌封化合物可包括，注入灌封化合物、注入快速固化膠粘劑、注入uv固化膠粘劑和/或注入經(jīng)配置增加鏜孔內(nèi)的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的固定性的任何其他化合物。在一些方法300中，在318處注入灌封化合物可包括注入灌封化合物，使得其與帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的防旋轉(zhuǎn)特征(例如，防旋轉(zhuǎn)特征96)相鄰，諸如與第二頸部的帶紋理外表面(例如，第二頸部78的第二外表面100)相鄰。

另外地或替代地，方法300可包括在320處將輔助物體(例如，輔助物體92)插入通過帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件(例如，通過帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第一孔和第二孔)。輔助物體可包括緊固件、螺栓、銷、線和/或可經(jīng)配置經(jīng)由帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件將局部負載傳遞到夾芯板的任何物體或結(jié)構(gòu)。

在根據(jù)本公開的方法300中，可將任何數(shù)目的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝在給定夾芯板中。在一些方法300中，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件可經(jīng)配置用于無工具安裝(例如，可在303處安裝嵌件，在304處調(diào)整嵌件高度，和/或第二嵌件部分可在302處可操作地定位而不需要使用工具)。在一些方法中，在302處可操作地定位第二嵌件部分，在303處安裝帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件并且/或者在304處調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度均可為自動的。在一些方法300中，至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件可被安裝成與夾芯板的一側(cè)相鄰(例如，與第一表層相鄰)，并且至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件可被安裝成與夾芯板的相對側(cè)相鄰(例如，與第二表層相鄰)。在一些方法300中，多個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件可經(jīng)由夾芯板的僅一側(cè)安裝，并且嵌件的高度可在不需要接近夾芯板的相對側(cè)的情況下進行調(diào)整。在一些方法300中，可安裝多種尺寸的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，使得所述嵌件在較大數(shù)目尺寸的鏜孔(例如，不同深度的鏜孔)內(nèi)齊平。

如本文所使用，當修飾設(shè)備的一個或更多個部件或特性的動作、移動、配置或其他活動時，術(shù)語“選擇性的”和“選擇性地”意指具體的動作、移動、配置或其他活動是所述設(shè)備的方面或一個或更多個部件的用戶操控的直接或間接結(jié)果。

在以下列舉的段落中描述根據(jù)本公開的發(fā)明主題的說明性的、非排他性示例：

a1.一種帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其包括：

第一嵌件部分，其包括：

第一凸緣，其具有第一上表面和第一下表面；

第一頸部，其從第一凸緣的第一上表面延伸到第一頸部端部區(qū)域；以及

第一孔，其至少延伸穿過第一頸部并至少部分地由第一頸部的第一內(nèi)表面限定，其中第一頸部包括與第一內(nèi)表面相反的第一外表面；以及

第二嵌件部分，其包括：

第二凸緣，其具有第二上表面和第二下表面；

第二頸部，其從第二凸緣的第二下表面延伸到第二頸部端部區(qū)域；以及

第二孔，其延伸穿過第二頸部和第二凸緣，其中第二孔部分地由第二頸部的第二內(nèi)表面限定，并且其中第二頸部包括與第二內(nèi)表面相反的第二外表面；

其中第二嵌件部分經(jīng)配置相對于第一嵌件部分選擇性地可操作地定位，使得第二頸部的第二內(nèi)表面的至少一部分與第一頸部的至少一部分螺紋接合，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置具有可選擇性調(diào)整的總高度，使得相對于第一嵌件部分移動第二嵌件部分使第二凸緣朝向第一凸緣移動減小帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度被限定為第二凸緣的第二上表面與第一凸緣的第一下表面之間的垂直距離，并且其中當?shù)诙都糠窒鄬τ诘谝磺都糠挚刹僮鞯囟ㄎ粫r，第一孔和第二孔至少基本上同心。

a1.1.根據(jù)段落a1所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第二頸部的第二內(nèi)表面的至少一部分與第一頸部的第一外表面的至少一部分螺紋接合。

a2.根據(jù)段落a1或a1.1所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置將輔助物體接收在第一孔和第二孔內(nèi)，輔助物體經(jīng)配置經(jīng)由帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件將局部負載傳遞到其中安裝有帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的夾芯板。

a3.根據(jù)段落a1至a2中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置安裝在夾芯板的鏜孔中，夾芯板包括第一表層、與第一表層相反的第二表層以及其間的芯。

a4.根據(jù)段落a1至a3中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其進一步包括防旋轉(zhuǎn)特征，防旋轉(zhuǎn)特征經(jīng)配置在帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件插入在夾芯板中后并且/或者在將灌封化合物注入到夾芯板的與帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件相鄰的鏜孔中后，阻止帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的至少一部分相對于夾芯板的旋轉(zhuǎn)。

a5.根據(jù)段落a4所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中防旋轉(zhuǎn)特征包括帶紋理的表面。

a6.根據(jù)段落a5所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第二嵌件部分包括帶紋理的表面。

a7.根據(jù)段落a6所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶紋理的表面形成第二嵌件部分的第二頸部的至少一部分。

a8.根據(jù)段落a4至a7中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中防旋轉(zhuǎn)特征經(jīng)配置接合注入夾芯板的鏜孔中的灌封化合物，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置安裝在所述鏜孔中。

a9.根據(jù)段落a4至a8中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中防旋轉(zhuǎn)特征經(jīng)配置接合夾芯板的芯。

a10.根據(jù)段落a4至a9中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中防旋轉(zhuǎn)特征包括多個突出部，所述多個突出部從第一凸緣的周邊邊緣區(qū)域徑向地延伸。

a10.1.根據(jù)段落a4至a9中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中防旋轉(zhuǎn)特征經(jīng)配置在第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)時，阻止第一嵌件部分相對于夾芯板的旋轉(zhuǎn)。

a11.根據(jù)段落a1至a10.1中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第一孔延伸穿過第一凸緣。

a12.根據(jù)段落a1至a11中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得，當?shù)诙都糠窒鄬τ诘谝磺都糠挚刹僮鞯囟ㄎ徊⑶規(guī)菁y的高度可調(diào)整嵌件安裝在夾芯板的鏜孔中時，第二凸緣的第二上表面至少基本上與夾芯板的第一表層和第二表層中的一個齊平。

a13.根據(jù)段落a1至a12中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置在被調(diào)整之后基本上維持其總高度，使得在第二嵌件部分相對于第一嵌件部分可操作地定位并且?guī)菁y的高度可調(diào)整嵌件安裝在夾芯板的鏜孔中時，第二凸緣的第二上表面至少基本上與夾芯板齊平。

a14.根據(jù)段落a1至a13中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得在第一嵌件部分和第二嵌件部分至少部分插入夾芯板的鏜孔中之后，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度是可調(diào)整的。

a15.根據(jù)段落a1至a14中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第一嵌件部分和第二嵌件部分是聚合物的。

a16.根據(jù)段落a1至a15中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得總高度可在最小高度與最大高度之間調(diào)整，并且其中最小高度和最大高度之間的差值為至少0.05英寸(in)(1.27毫米(mm))、至少0.10in(2.54mm)、至少0.15in(3.81mm)、至少0.20in(5.08mm)、至少0.30in(7.62mm)、至少0.40in(10.16mm)、至少0.5in(12.7mm)、至少0.6in(15.24mm)、至少0.7in(17.78mm)、至少0.8in(20.32mm)、至少0.9in(22.86mm)和/或至少1.0in(25.4mm)。

a17.根據(jù)段落a1至a16中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得總高度可在最小高度與最大高度之間調(diào)整，并且其中最小高度和最大高度之間的差值為最大高度的至少10％、最大高度的至少15％、最大高度的至少20％、最大高度的至少25％、最大高度的至少30％、最大高度的至少35％、最大高度的至少40％、最大高度的至少45％和/或最大高度的至少50％。

a18.根據(jù)段落a1至a17中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得總高度可經(jīng)由向第二嵌件部分施加力來調(diào)整，從而朝向第一凸緣移動第二凸緣。

a19.根據(jù)段落a1至a18中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得總高度可經(jīng)由第二嵌件部分相對于第一嵌件部分的縱向移動來調(diào)整。

a20.根據(jù)段落a1至a19中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得第一嵌件部分和第二嵌件部分彼此可滑動地接合，并且其中總高度可通過使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分縱向滑動來調(diào)整。

a21.根據(jù)段落a1至a20中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得總高度可經(jīng)由第二嵌件部分相對于第一嵌件部分的徑向移動來調(diào)整。

a22.根據(jù)段落a1至a21中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得總高度可通過使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)來調(diào)整。

a23.根據(jù)段落a1至a22中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得總高度可通過擴展第二嵌件部分的一部分來調(diào)整。

a24.根據(jù)段落a1至a23中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得總高度可在不需要接近第一嵌件部分的第一凸緣的情況下調(diào)整。

a25.根據(jù)段落a1至a24中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置在第一表層和第二表層中的僅一個可接近時插入夾芯板中。

a26.根據(jù)段落a1至a25中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中與第二上表面相鄰的第二凸緣的第一直徑近似等于夾芯板中的鏜孔的鏜孔直徑。

a26.1.根據(jù)段落a1至a26中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中與第二上表面相鄰的第二凸緣的第一直徑略小于夾芯板中的鏜孔的鏜孔直徑。

a27.根據(jù)段落a1至a26.1中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第一頸部的第一外表面包括第一帶螺紋部分。

a28.根據(jù)段落a1至a27中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第一頸部的第一外表面基本上沿其整個長度帶螺紋。

a29.根據(jù)段落a1至a28中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第一頸部的第一外表面帶有雙螺距螺紋。

a30.根據(jù)段落a1至a29中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第二頸部的第二內(nèi)表面包括第二帶螺紋部分。

a31.根據(jù)段落a1至a30中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第二頸部的第二內(nèi)表面基本上沿其整個長度帶螺紋。

a32.根據(jù)段落a1至a31中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第二頸部的第二內(nèi)表面帶有雙螺距螺紋。

a33.根據(jù)段落a1至a32中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第一頸部的第一外表面包括一個或更多個第一螺紋接合夾，一個或更多個第一螺紋接合夾經(jīng)配置接合第二頸部的第二內(nèi)表面。

a34.根據(jù)段落a33所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個第一螺紋接合夾圍繞第一頸部的第一外表面基本上等距地間隔開。

a35.根據(jù)段落a33或a34所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個第一螺紋接合夾定位成與第一頸部端部區(qū)域相鄰。

a36.根據(jù)段落a33至a35中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個第一螺紋接合夾從第一頸部的第一外表面徑向向外突出。

a37.根據(jù)段落a33至a36中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個第一螺紋接合夾中的每個包括部分螺紋。

a37.1.根據(jù)段落a33至a37中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個第一螺紋接合夾中的每個經(jīng)配置接合第二頸部的第二帶螺紋部分。

a38.根據(jù)段落a1至a37.1中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第二頸部的第二內(nèi)表面包括一個或更多個第二螺紋接合夾，一個或更多個第二螺紋接合夾經(jīng)配置接合第一頸部的第一外表面。

a38.1.根據(jù)段落a38所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個第二螺紋接合夾中的每個經(jīng)配置接合第一頸部的第一帶螺紋部分。

a39.根據(jù)段落a38或a38.1所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個第二螺紋接合夾圍繞第二頸部的第二內(nèi)表面基本上等距地間隔開。

a40.根據(jù)段落a38至a39中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個第二螺紋接合夾定位成與第二頸部端部區(qū)域相鄰。

a41.根據(jù)段落a38至a40中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個第二螺紋接合夾從第二頸部的第二內(nèi)表面徑向向內(nèi)突出。

a42.根據(jù)段落a38至a41中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個第二螺紋接合夾中的每個包括部分螺紋。

a42.1.根據(jù)段落a38至a42中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個第二螺紋接合夾中的每個經(jīng)配置接合第二頸部的第二帶螺紋部分，使得第二嵌件部分相對于第一嵌件部分的旋轉(zhuǎn)使螺紋接合夾沿第二帶螺紋部分行進。

a43.根據(jù)段落a1至a42.1中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第二頸部包括一個或更多個縱向延伸的狹槽。

a44.根據(jù)段落a43所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個縱向延伸的狹槽中的至少一個從第二頸部的第二外表面到第二頸部的第二內(nèi)表面穿過第二頸部的整個厚度形成。

a45.根據(jù)段落a43或a44所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個縱向延伸的狹槽中的至少一個穿過第二頸部的厚度的一部分形成。

a46.根據(jù)段落a43至a45中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個縱向延伸的狹槽經(jīng)配置允許第二頸部的至少一部分徑向擴展。

a47.根據(jù)段落a43至a46中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個縱向延伸的狹槽相對于彼此間隔開，以便形成一對或多對縱向延伸的狹槽，使得可徑向擴展的突耳形成于每對相應(yīng)的相鄰縱向延伸的狹槽之間。

a48.根據(jù)段落a47所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中每個可徑向擴展的突耳包括相應(yīng)的第二螺紋接合夾，第二螺紋接合夾定位在第二頸部的第二內(nèi)表面的對應(yīng)于每個可徑向擴展的突耳的相應(yīng)部分上。

a49.根據(jù)段落a48所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第二嵌件部分經(jīng)配置通過徑向地擴展一個或更多個可徑向擴展的突耳中的每個來相對于第一嵌件部分可操作地定位，使得當?shù)诙都糠窒鄬τ诘谝磺都糠挚刹僮鞯囟ㄎ粫r，并且當?shù)诙都糠窒鄬τ诘谝磺都糠挚v向移動時，第二螺紋接合夾縱向地越過第一嵌件部分的第一帶螺紋部分的一個或更多個螺紋。

a49.1.根據(jù)段落a48或a49所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第二螺紋接合夾經(jīng)配置在第二嵌件部分相對于第一嵌件部分可操作地定位時，抓握第一嵌件部分的第一帶螺紋部分。

a49.2.根據(jù)段落a47至a49.1中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第二嵌件部分經(jīng)配置通過以下操作來相對于第一嵌件部分縱向地移動：徑向地擴展可徑向擴展的突耳，并且使第二螺紋接合夾沿第一帶螺紋部分棘齒接合。

a50.根據(jù)段落a43至a49.1中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個縱向延伸的狹槽形成于第二頸部的第二內(nèi)表面的第二帶螺紋部分中，使得第二帶螺紋部分在一個或更多個縱向延伸的狹槽中的每個處不連續(xù)。

a50.1.根據(jù)段落a50所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中縱向延伸的狹槽中的每個經(jīng)配置接收定位在第一嵌件部分的第一頸部的第一外表面上的相應(yīng)的第一螺紋接合夾，使得每個第一螺紋接合夾經(jīng)配置在第二嵌件部分相對于第一嵌件部分可操作地定位時，沿相應(yīng)的縱向延伸的狹槽縱向地滑動。

a51.根據(jù)段落a43至a50.1中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個縱向延伸的狹槽沿第二頸部的長度的至少一部分，從第二頸部的第二端部區(qū)域朝向第二凸緣縱向地延伸。

a52.根據(jù)段落a43至a51中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個縱向延伸的狹槽從第二頸部的第二端部區(qū)域縱向地延伸到與第二凸緣相鄰。

a53.根據(jù)段落a1至a52中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第一頸部包括一個或更多個縱向延伸的通道。

a54.根據(jù)段落a53所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個縱向延伸的通道從第一嵌件部分的第一頸部的第一端部區(qū)域朝向第一嵌件部分的第一凸緣延伸。

a55.根據(jù)段落a53或a54所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個縱向延伸的通道從第一嵌件部分的第一頸部的第一內(nèi)表面徑向向外形成。

a56.根據(jù)段落a53至a55中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個縱向延伸的通道圍繞第一頸部的第一內(nèi)表面基本上等距地彼此間隔開。

a57.根據(jù)段落a53至a56中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個縱向延伸的通道相對于定位在第一頸部的第一外表面上的一個或更多個第一螺紋接合夾交錯。

a58.根據(jù)段落a53至a57中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個縱向延伸的通道經(jīng)配置接合工具，所述工具經(jīng)配置在第二嵌件部分相對于第一嵌件部分可操作地定位時，基本上防止第一嵌件部分在第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)。

a59.根據(jù)段落a53至a58中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中當?shù)诙都糠窒鄬τ诘谝磺都糠挚刹僮鞯囟ㄎ粫r，一個或更多個縱向延伸的通道可經(jīng)由第二嵌件部分的第二孔接近。

a60.根據(jù)段落a53至a59中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中一個或更多個縱向延伸的通道可經(jīng)由第一嵌件部分的第一孔接近。

a61.根據(jù)段落a1至a60中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第一嵌件部分和第二嵌件部分可相對于彼此滑動地平移和旋轉(zhuǎn)。

a62.根據(jù)段落a1至a61中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得第二嵌件部分相對于第一嵌件部分縱向滑動使第二凸緣朝向第一凸緣移動減小帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度。

a63.根據(jù)段落a1至a62中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得選擇性地使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度。

a64.根據(jù)段落a1至a63中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得選擇性地使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分在第一方向上旋轉(zhuǎn)減小帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度，并且使得選擇性地使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分在第二方向上旋轉(zhuǎn)使帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度增加，其中第二方向與第一方向相反。

a65.根據(jù)段落a1至a64中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分縱向滑動粗略地調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度。

a66.根據(jù)段落a1至a65中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)精細地調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度。

b1.一種夾芯板，其包括：

第一表層，其具有第一內(nèi)表面和與第一內(nèi)表面相反的第一外表面；

與第一表層相反的第二表層，第二表層具有第二內(nèi)表面和與第二內(nèi)表面相反的第二外表面，并且第一外表面和第二外表面彼此背離；

芯，其夾在第一表層的第一內(nèi)表面與第二表層的第二內(nèi)表面之間；

至少一個鏜孔，其形成于第一表層和第二表層中的至少一個中，并延伸到芯中；以及

至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的每個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件為根據(jù)段落a1至a66中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其安裝在夾芯板的至少一個鏜孔的相應(yīng)鏜孔中。

b1.1.根據(jù)段落b1所述的夾芯板，其中至少一個鏜孔中的至少一個形成于第一表層中并朝向第二表層延伸到芯中。

b1.2.根據(jù)段落b1或b1.1所述的夾芯板，其中至少一個鏜孔中的至少一個形成于第二表層中并朝向第一表層延伸到芯中。

b2.根據(jù)段落b1至b1.2中的任一項所述的夾芯板，其中至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件包括多個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中多個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的每個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝在至少一個鏜孔中的相應(yīng)鏜孔中。

b3.根據(jù)段落b1至b2中的任一項所述的夾芯板，其中芯包括以下各項中的一個或更多個：泡沫、鋁、(芳香聚酰胺)、碳、korex、玻璃纖維、聚醚砜、聚氯乙烯、聚氨酯、聚乙烯泡沫、聚苯乙烯泡沫、輕木、復(fù)合泡沫塑料、蜂窩結(jié)構(gòu)、聚合物蜂窩、熱塑性蜂窩、不銹鋼、聚碳酸酯和以及聚丙烯。

b4.根據(jù)段落b1至b3中的任一項所述的夾芯板，其中第一表層包括以下各項中的一個或更多個：玻璃纖維增強聚合物的層壓體、熱固性聚合物、環(huán)氧樹脂、金屬薄板、碳、芳香聚酰胺、鋁、鋼、膠合板、輕木、柚木以及硬木。

b5.根據(jù)段落b1至b4中的任一項所述的夾芯板，其中第二表層包括以下各項中的一個或更多個：玻璃纖維增強聚合物的層壓圖、熱固性聚合物、環(huán)氧樹脂、金屬薄板、碳、芳香聚酰胺、鋁、鋼、膠合板、輕木、柚木以及硬木。

b6.根據(jù)段落b1至b5中的任一項所述的夾芯板，其中夾芯板包括復(fù)合板。

b7.根據(jù)段落b1至b6中的任一項所述的夾芯板，其中芯包括蜂窩芯。

b8.根據(jù)段落b1至b7中的任一項所述的夾芯板，其中芯包括閉室結(jié)構(gòu)。

b9.根據(jù)段落b1至b8中的任一項所述的夾芯板，其中芯包括開室結(jié)構(gòu)。

b10.根據(jù)段落b1至b9中的任一項所述的夾芯板，其中至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的至少一個的相對端被嵌入夾芯板的芯內(nèi)。

b11.根據(jù)段落b1至b10中的任一項所述的夾芯板，其中至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的至少一個的第二凸緣的第二上表面至少基本上與第一表層的第一外表面齊平。

b11.1.根據(jù)段落b11所述的夾芯板，其中至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的至少一個的第一凸緣的第一下表面至少基本上與第二表層的第二外表面齊平。

b12.根據(jù)段落b1至b11.1中的任一項所述的夾芯板，其中至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的至少一個的第二凸緣的第二上表面至少基本上與第二表層的第二外表面齊平。

b12.1.根據(jù)段落b12所述的夾芯板，其中至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的至少一個的第一凸緣的第一下表面至少基本上與第一表層的第一外表面齊平。

b13.根據(jù)段落b1至b12.1中的任一項所述的夾芯板，其中至少一個鏜孔包括多個鏜孔，多個鏜孔中的每個相應(yīng)鏜孔從第一表層和第二表層中的至少一個延伸，并進入到芯中，其中至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件包括多個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，并且其中多個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的至少一個安裝在多個鏜孔中的每個相應(yīng)鏜孔內(nèi)。

b14.根據(jù)段落b1至b13中的任一項所述的夾芯板，其中至少一個鏜孔中的每個鏜孔包括至少部分穿過芯形成的基本上圓柱形的鏜孔。

b15.根據(jù)段落b1至b14中的任一項所述的夾芯板，其進一步包括插入夾芯板的芯與至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的至少一個的第二頸部之間的灌封化合物、快速固化化合物以及uv固化化合物中的一個或更多個。

b16.根據(jù)段落b1至b15中的任一項所述的夾芯板，其進一步包括插入夾芯板的芯與至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的至少一個的防旋轉(zhuǎn)特征之間的灌封化合物、快速固化化合物以及uv固化化合物中的一個或更多個。

c1.一種設(shè)備，其包括根據(jù)段落b1至b16中的任一項所述的至少一個夾芯板。

c2.根據(jù)段落c1所述的設(shè)備，其中該設(shè)備包括飛行器、衛(wèi)星、天線、運輸車輛、船運集裝箱、汽車以及遮蔽物中的一個或更多個。

c3.根據(jù)段落c1至c2中的任一項所述的設(shè)備，其中夾芯板形成所述設(shè)備中的以下各項中的一個或更多個的一部分：地板、廚房、內(nèi)部主要結(jié)構(gòu)、輔助結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁、行李艙、頂置行李架、盥洗室、航天艙板、鼻錐體、儀器外殼、艙壁板、幕墻、隔板以及分隔板。

d1.一種將帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝到夾芯板中的方法，所述方法包括：

將根據(jù)段落a1至a66中的任一項所述的至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝到夾芯板中的至少一個鏜孔中的相應(yīng)鏜孔中，使得帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第一頸部的至少一部分和第二頸部的至少一部分定位在夾芯板的芯中的相應(yīng)鏜孔內(nèi)；以及

調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度，直到第二凸緣的第二上表面至少基本上與夾芯板的外表面齊平。

d1.1根據(jù)段落d1所述的方法，其進一步包括在夾芯板中形成至少一個鏜孔，夾芯板具有：第一表層，其具有第一內(nèi)表面和相反的第一外表面；與第一表層相反的第二表層，第二表層具有第二內(nèi)表面和相反的第二外表面，第一外表面和第二外表面彼此背離；以及芯，其夾在第一表層的第一內(nèi)表面與第二表層的第二內(nèi)表面之間，其中形成至少一個鏜孔包括，形成至少一個鏜孔使得其延伸穿過第一表層和第二表層中的至少一個，并進入芯中。

d1.2.根據(jù)段落d1.1所述的方法，其中在夾芯板中形成至少一個鏜孔是自動的。

d2.根據(jù)段落d1.1或d1.2所述的方法，其中形成至少一個鏜孔包括形成至少一個盲孔，該盲孔僅部分延伸到夾芯板的芯的厚度中。

d3.根據(jù)段落d1.1至d2中的任一項所述的方法，其中形成至少一個鏜孔包括在夾芯板中形成多個盲孔。

d4.根據(jù)段落d1.1至d3中的任一項所述的方法，其中形成至少一個鏜孔包括形成至少一個通孔，該通孔延伸穿過夾芯板的第一表層、第二表層以及芯的厚度。

d5.根據(jù)段落d1.1至d4中的任一項所述的方法，其中形成至少一個鏜孔包括鉆孔、銑削以及沖孔中的一個或更多個。

d6.根據(jù)段落d1.1至d5中的任一項所述的方法，其中形成至少一個鏜孔包括形成至少一個圓形鏜孔，其穿過夾芯板的芯的厚度的至少一部分。

d7.根據(jù)段落d1.1至d6中的任一項所述的方法，其中形成至少一個鏜孔包括形成多個鏜孔，并且其中安裝至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件包括安裝多個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，多個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的每個相應(yīng)的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝在多個鏜孔中的相應(yīng)鏜孔中。

d8.根據(jù)段落d1至d7中的任一項所述的方法，其進一步包括將至少一個輔助物體插入至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的相應(yīng)的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的相應(yīng)的第一孔和第二孔內(nèi)，所述至少一個輔助物體經(jīng)配置經(jīng)由帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件將局部負載傳遞到夾芯板。

d9.根據(jù)段落d1至d8中的任一項所述的方法，其進一步包括在相應(yīng)鏜孔內(nèi)部將灌封化合物、快速固化膠粘劑以及uv固化膠粘劑中的一個或更多個注入帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第二頸部與夾芯板的芯之間的空間中。

d9.1.根據(jù)段落d1至d9中的任一項所述的方法，其包括與帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的防旋轉(zhuǎn)特征相鄰，將灌封化合物、快速固化膠粘劑以及uv固化膠粘劑中的一個或更多個注入至少一個鏜孔中的相應(yīng)鏜孔中。

d10.根據(jù)段落d1至d9.1中的任一項所述的方法，其中將至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝到至少一個鏜孔中的相應(yīng)鏜孔中為自動的。

d11.根據(jù)段落d1至d10中的任一項所述的方法，其中將至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝到至少一個鏜孔中的相應(yīng)鏜孔中包括，相對于第一嵌件部分可操作地定位第二嵌件部分。

d11.1.根據(jù)段落d11所述的方法，其中安裝至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件包括，首先將第一嵌件部分插入相應(yīng)鏜孔中，并且隨后將第二嵌件部分插入相應(yīng)鏜孔中，使得第二頸部的第二內(nèi)表面至少部分定位在第一頸部的第一外表面上。

d12.根據(jù)段落d1至d11.1中的任一項所述的方法，其中將至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝到至少一個鏜孔中的相應(yīng)鏜孔中包括，相對于第一嵌件部分插入第二嵌件部分，使得第一孔和第二孔基本上同心。

d13.根據(jù)段落d1至d12中的任一項所述的方法，其中將至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝到至少一個鏜孔中的相應(yīng)鏜孔中包括，將第一凸緣定位成與鏜孔的底部相鄰，使得第一頸部從鏜孔內(nèi)延伸到鏜孔中。

d13.1.根據(jù)段落d1至d13中的任一項所述的方法，其中將至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝到至少一個鏜孔中的相應(yīng)鏜孔中包括，將第一凸緣定位成與夾芯板的第一表層或第二表層相鄰，使得第一頸部延伸到鏜孔中并朝向第一表層和第二表層中的另一表層延伸。

d14.根據(jù)段落d1至d13.1中的任一項所述的方法，其中將至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝到至少一個鏜孔中的相應(yīng)鏜孔中包括，定位第二嵌件部分，使得第二頸部定位在第一嵌件部分的第一凸緣與第二嵌件部分的第二凸緣之間。

d15.根據(jù)段落d1至d14中的任一項所述的方法，其中調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度包括，調(diào)整高度可調(diào)整嵌件的高度，直到第二凸緣的第二上表面至少基本上與夾芯板的第一表層和第二表層中的一個的外表面齊平。

d16.根據(jù)段落d1至d15中的任一項所述的方法，其中調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度包括相對于并朝向第一凸緣移動第二凸緣。

d17.根據(jù)段落d1至d16中的任一項所述的方法，其中調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度包括相對于并朝向第一凸緣移動第二頸部。

d18.根據(jù)段落d1至d17中的任一項所述的方法，其中調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度包括接合第一頸部與第二頸部之間的螺紋接合部。

d19.根據(jù)段落d1至d18中的任一項所述的方法，其中調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度包括減小帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度。

d20.根據(jù)段落d1至d19中的任一項所述的方法，其中調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度包括使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)。

d20.1.根據(jù)段落d20所述的方法，其中使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)精細地調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度。

d21.根據(jù)段落d1至d20.1中的任一項所述的方法，其中調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度包括，使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分縱向滑動。

d21.1.根據(jù)段落d21所述的方法，其中使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分縱向滑動粗略地調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度。

d22.根據(jù)段落d1至d21.1中的任一項所述的方法，其中調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度包括在第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)時，基本上防止第一嵌件部分的旋轉(zhuǎn)。

d23.根據(jù)段落d1至d22中的任一項所述的方法，其中調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度包括，使第一嵌件部分的第一螺紋接合夾沿縱向延伸的狹槽在第二嵌件部分的第二頸部內(nèi)滑動。

d24.根據(jù)段落d1至d23中的任一項所述的方法，其中調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度包括使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)，使得第一嵌件部分的第一螺紋接合夾接合第二嵌件部分的第二頸部內(nèi)的第二帶螺紋部分。

d25.根據(jù)段落d1至d24中的任一項所述的方法，其中調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度包括，使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)，使得第二嵌件部分的第二螺紋接合夾接合第一嵌件部分的第一頸部上的第一帶螺紋部分。

d26.根據(jù)段落d1至d25中的任一項所述的方法，其中調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度包括徑向地擴展第二嵌件部分的一個或更多個可徑向擴展的突耳，使得第二螺紋接合夾縱向地越過第一嵌件部分的第一帶螺紋部分。

d27.根據(jù)段落d1至d26中的任一項所述的方法，其中安裝至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件包括相對于第一嵌件部分可操作地定位第二嵌件部分。

d28.根據(jù)段落d27所述的方法，其中相對于第一嵌件部分可操作地定位第二嵌件部分包括，定位第二嵌件部分，使得第二嵌件部分的第二頸部的第二內(nèi)表面與第一嵌件部分的第一頸部的第一外表面相鄰。

d29.根據(jù)段落d27或d28所述的方法，其中相對于第一嵌件部分可操作地定位第二嵌件部分包括，首先將第一嵌件部分插入相應(yīng)鏜孔中，并且隨后將第二嵌件部分插入相應(yīng)鏜孔中，使得第二頸部的第二內(nèi)表面至少部分定位在第一頸部的第一外表面上。

d30.根據(jù)段落d27至d29中的任一項所述的方法，其中相對于第一嵌件部分可操作地定位第二嵌件部分包括，相對于第一嵌件部分定位第二嵌件部分，使得第一孔和第二孔基本上同心。

d31.根據(jù)段落d1至d30中的任一項所述的方法，其中將至少一個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝到至少一個鏜孔中的相應(yīng)鏜孔中包括，將第一凸緣定位成與鏜孔的底部相鄰，使得第一頸部從鏜孔內(nèi)延伸到鏜孔中。

d32.根據(jù)段落d1至d31中的任一項所述的方法，其中將至少一個高度可調(diào)整嵌件安裝到至少一個鏜孔中的相應(yīng)鏜孔中包括，將第一凸緣定位成與夾芯板的第一表層或第二表層相鄰，使得第一頸部延伸到鏜孔中并朝向第一表層和第二表層中的另一表層延伸。

d33.根據(jù)段落d1至d32中的任一項所述的方法，其中將至少一個高度可調(diào)整嵌件安裝到至少一個鏜孔中的相應(yīng)鏜孔中包括，定位第二嵌件部分，使得第二頸部定位在第一嵌件部分的第一凸緣與第二嵌件部分的第二凸緣之間。

e1.根據(jù)段落a1至a66中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件用于將輔助物體接收在帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第一孔和第二孔內(nèi)，以在帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝在夾芯板內(nèi)時，經(jīng)由帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件將局部負載傳遞到夾芯板。

f1.根據(jù)段落b1至b16中的任一項所述的夾芯板用于構(gòu)造以下各項中的一個或更多個的一部分：飛行器、衛(wèi)星、天線、運輸車輛、船運集裝箱、汽車以及避難所。

g1.一種系統(tǒng)，其包括：

多個第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中多個第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的每個第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件包括根據(jù)段落a1至a66中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，當每個相應(yīng)的第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的相應(yīng)的第二嵌件部分相對于相應(yīng)的第一嵌件部分可操作地定位時，所述帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件具有第一最小總高度和第一最大總高度；以及

多個第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中多個第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的每個第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件包括根據(jù)段落a1至a66中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，當每個相應(yīng)的第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的相應(yīng)的第二嵌件部分相對于相應(yīng)的第一嵌件部分可操作地定位時，所述帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件具有第二最小總高度和第二最大總高度，其中每個第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第二最小總高度大于每個第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第一最小總高度，并且其中每個第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第二最大總高度大于每個第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第一最大總高度。

g2.根據(jù)段落g1所述的系統(tǒng)，其中每個第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第二調(diào)整范圍大于每個第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第一調(diào)整范圍，其中第二調(diào)整范圍限定為第二最大總高度與第二最小總高度之間的差值，并且其中第一調(diào)整范圍限定為第一最大總高度與第一最小總高度之間的差值。

g3.根據(jù)段落g1或g2所述的系統(tǒng)，其進一步包括多個第三帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中多個第三帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的每個第三帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件包括根據(jù)段落a1至a66中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，當每個相應(yīng)的第三帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的相應(yīng)的第二嵌件部分相對于相應(yīng)的第一嵌件部分可操作地定位時，所述帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件具有第三最小總高度和第三最大總高度，其中每個第三帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第三最小總高度大于每個第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第二最小總高度，并且其中每個第三帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第三最大總高度大于每個第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第二最大總高度。

如本文所使用，術(shù)語“適合于”和“經(jīng)配置”意指元件、部件或其他主題被設(shè)計成和/或旨在執(zhí)行給定功能。因此，術(shù)語“適合于”和“經(jīng)配置”的使用不應(yīng)被解釋為意指給定元件、部件或其他主題簡單地“能夠”執(zhí)行給定功能，而是應(yīng)解釋為所述元件、部件或其他主題出于執(zhí)行所述功能的目的被特別地選定、創(chuàng)建、實施、利用、編程和/或設(shè)計。還在本公開的范圍內(nèi)的是，元件、部件和/或被敘述為適合于執(zhí)行特定功能的其他所述主題可另外地或替代地被描述為經(jīng)配置執(zhí)行所述功能，并且反之亦然。類似地，被敘述為經(jīng)配置執(zhí)行特定功能的主題可另外地或替代地被描述為可操作以所述功能。

本文公開的設(shè)備的各種所公開的元件和方法的步驟并非是根據(jù)本公開的所有設(shè)備和方法所需要的，并且本公開包括本文所公開的各種元件和步驟的所有新穎的和非顯而易見的組合和子組合。此外，本文公開的各種元件和步驟中的一個或更多個可限定與所公開的設(shè)備或方法整體分離和分開的獨立的發(fā)明主題。因此，此發(fā)明主題不需要與本文明確公開的具體設(shè)備和方法相關(guān)聯(lián)，并且此發(fā)明主題可用于在本文未明確公開的設(shè)備和/或方法。

h1.一種帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其包括：第一嵌件部分，其包括：具有第一上表面和第一下表面的第一凸緣、從第一凸緣的第一上表面延伸到第一頸部端部區(qū)域的第一頸部，以及至少延伸穿過第一頸部并至少部分地由第一頸部的第一內(nèi)表面限定的第一孔，其中第一頸部包括與第一內(nèi)表面相反的第一外表面；以及第二嵌件部分，其包括：具有第二上表面和第二下表面的第二凸緣、從第二凸緣的第二下表面延伸到第二頸部端部區(qū)域的第二頸部，以及延伸穿過第二頸部和第二凸緣的第二孔，其中第二孔部分地由第二頸部的第二內(nèi)表面限定，并且其中第二頸部包括與第二內(nèi)表面相反的第二外表面；其中第二嵌件部分經(jīng)配置相對于第一嵌件部分選擇性地可操作地定位，使得第二頸部的第二內(nèi)表面與第一頸部的至少一部分螺紋接合，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置具有可選擇性調(diào)整的總高度，使得相對于第一嵌件部分移動第二嵌件部分使第二凸緣朝向第一凸緣移動減小帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度被限定為第二凸緣的第二上表面與第一凸緣的第一下表面之間的垂直距離，其中當?shù)诙都糠窒鄬τ诘谝磺都糠挚刹僮鞯囟ㄎ粫r，第一孔和第二孔至少基本上同心，并且其中第一嵌件部分和第二嵌件部分可相對于彼此滑動地平移和旋轉(zhuǎn)。

h2.根據(jù)段落h1所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置安裝在夾芯板的鏜孔內(nèi)，并且其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件進一步包括防旋轉(zhuǎn)特征，所述防旋轉(zhuǎn)特征經(jīng)配置在第二嵌件部分相對于第一嵌件部分可操作地定位并且?guī)菁y的高度可調(diào)整嵌件插入夾芯板的鏜孔中之后，阻止第一嵌件部分在第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)時相對于夾芯板旋轉(zhuǎn)。

h3.根據(jù)段落h2所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中防旋轉(zhuǎn)特征包括多個突出部，所述多個突出部從第一凸緣的周邊邊緣區(qū)域徑向地延伸。

h4.根據(jù)段落h1至h3中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得總高度可通過使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分縱向地滑動并通過使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)來調(diào)整。

h5.根據(jù)段落h1至h4中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第一頸部的第一外表面包括第一帶螺紋部分。

h6.根據(jù)段落h5所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第二頸部的第二內(nèi)表面包括一個或更多個螺紋接合夾，一個或更多個螺紋接合夾經(jīng)配置接合第一頸部的第一帶螺紋部分，其中一個或更多個螺紋接合夾定位成與第二頸部端部區(qū)域相鄰，其中一個或更多個螺紋接合夾從第二頸部的第二內(nèi)表面徑向向內(nèi)突出。

h7.根據(jù)段落h6所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第二頸部包括一對或更多對縱向延伸的狹槽，所述一對或更多對縱向延伸的狹槽相對于彼此間隔開以便在每對相應(yīng)的相鄰縱向延伸的狹槽之間形成可徑向擴展的突耳，其中每個螺紋接合夾定位在相應(yīng)的可徑向擴展的突耳上，其中螺紋接合夾經(jīng)配置在第二嵌件部分相對于第一嵌件部分可操作地定位時抓握第一嵌件部分的第一帶螺紋部分，并且其中第二嵌件部分經(jīng)配置通過以下操作來相對于第一嵌件部分縱向地移動：徑向地擴展可徑向擴展的突耳，并沿第一帶螺紋部分棘齒接合螺紋接合夾。

h8.根據(jù)段落h1至h7中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第二頸部的第二內(nèi)表面包括第二帶螺紋部分。

h9.根據(jù)段落h8所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第一頸部的第一外表面包括一個或更多個螺紋接合夾，一個或更多個螺紋接合夾經(jīng)配置接合第二頸部的第二帶螺紋部分，其中一個或更多個螺紋接合夾定位成與第一頸部端部區(qū)域相鄰，其中一個或更多個螺紋接合夾從第一頸部的第一外表面徑向向外突出，并且其中一個或更多個螺紋接合夾中的每個包括部分螺紋，使得第二嵌件部分相對于第一嵌件部分的旋轉(zhuǎn)使螺紋接合夾與第二帶螺紋部分接合并沿其行進。

h10.根據(jù)段落h9所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中第二嵌件部分包括一個或更多個縱向延伸的狹槽，一個或更多個縱向延伸的狹槽形成于第二頸部的第二內(nèi)表面的第二帶螺紋部分中，使得第二帶螺紋部分在一個或更多個縱向延伸的狹槽中的每個處不連續(xù)，其中縱向延伸的狹槽中的每個經(jīng)配置接收相應(yīng)的螺紋接合夾，使得每個螺紋接合夾經(jīng)配置在第二嵌件部分相對于第一嵌件部分可操作地定位時沿相應(yīng)的縱向延伸的狹槽縱向滑動。

h11.根據(jù)段落h1至h10中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得在第一嵌件部分和第二嵌件部分至少部分插入夾芯板的鏜孔中之后，帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度是可調(diào)整的。

h12.根據(jù)段落h1至h11中的任一項所述的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置安裝在夾芯板的鏜孔中，夾芯板包括第一表層、與第一表層相反的第二表層，以及其間的芯，并且其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置使得當?shù)诙都糠窒鄬τ诘谝磺都糠挚刹僮鞯囟ㄎ徊⑶規(guī)菁y的高度可調(diào)整嵌件安裝在夾芯板的鏜孔中時，第二凸緣的第二上表面至少基本上與夾芯板的第一表層和第二表層中的一個齊平。

i1.一種將帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝到形成于夾芯板中的鏜孔中的方法，所述方法包括：將帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝到鏜孔中，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件包括：第一嵌件部分，其包括：具有第一上表面和第一下表面的第一凸緣、從第一凸緣的第一上表面延伸到第一頸部端部區(qū)域的第一頸部，以及至少延伸穿過第一頸部并至少部分地由第一頸部的第一內(nèi)表面限定的第一孔，其中第一頸部包括與第一內(nèi)表面相反的第一外表面；以及第二嵌件部分，其包括：具有第二上表面和第二下表面的第二凸緣、從第二凸緣的第二下表面延伸到第二頸部端部區(qū)域的第二頸部，以及延伸穿過第二頸部和第二凸緣的第二孔，其中第二孔部分地由第二頸部的第二內(nèi)表面限定，并且其中第二頸部包括與第二內(nèi)表面相反的第二外表面，其中第二嵌件部分經(jīng)配置相對于第一嵌件部分選擇性地可操作地定位，使得第二頸部的第二內(nèi)表面與第一頸部的至少一部分螺紋接合，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置具有可選擇性調(diào)整的總高度，使得相對于第一嵌件部分移動第二嵌件部分使第二凸緣朝向第一凸緣移動減小帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度被限定為第二凸緣的第二上表面與第一凸緣的第一下表面之間的垂直距離，其中當?shù)诙都糠窒鄬τ诘谝磺都糠挚刹僮鞯囟ㄎ粫r，第一孔和第二孔至少基本上同心，并且其中第一嵌件部分和第二嵌件部分可相對于彼此滑動地平移和旋轉(zhuǎn)；以及調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度，直到第二凸緣的第二上表面至少基本上與夾芯板的外表面齊平，其中調(diào)整所述高度包括使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分縱向地滑動，并使第一嵌件部分相對于第二嵌件部分旋轉(zhuǎn)。

i2.根據(jù)段落i1所述的方法，其進一步包括在夾芯板中形成多個鏜孔，所述夾芯板具有：第一表層，其具有第一內(nèi)表面和相反的第一外表面；與第一表層相反的第二表層，第二表層具有第二內(nèi)表面和相反的第二外表面，第一表層的第一外表面與第二表層的第二外表面彼此背離；以及芯，其夾在第一表層的第一內(nèi)表面與第二表層的第二內(nèi)表面之間，其中形成多個鏜孔包括形成多個鏜孔使得其延伸穿過第一表層和第二表層中的至少一個并進入芯中，并且其中安裝帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件包括安裝多個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，多個帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的每個相應(yīng)的帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件被安裝到多個鏜孔中的相應(yīng)鏜孔中；并且其中將帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝到鏜孔中包括將第一凸緣定位成與夾芯板的第二表層相鄰，使得第一頸部朝向夾芯板的第一表層延伸到鏜孔中，并且定位第二嵌件部分，使得第二頸部定位在第一嵌件部分的第一凸緣與第二嵌件部分的第二凸緣之間；并且其中將帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件安裝到鏜孔中包括首先將第一嵌件部分安裝到鏜孔中，并且隨后將第二嵌件部分安裝到鏜孔中，使得第二頸部的第二內(nèi)表面至少部分定位在第一頸部的第一外表面上，并且使得第一孔和第二孔基本上同心。

i3.根據(jù)段落i1所述的方法，其中調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度包括：使第一嵌件部分的螺紋接合夾沿縱向延伸的狹槽滑動，所述縱向延伸的狹槽形成于第二嵌件部分的第二頸部的第二內(nèi)表面的第二帶螺紋部分內(nèi)；并且使第二嵌件部分相對于第一嵌件部分旋轉(zhuǎn)，使得第一嵌件部分的螺紋接合夾接合第二嵌件部分的第二頸部內(nèi)的第二帶螺紋部分。

i4.根據(jù)段落i1至i3中的任一項所述的方法，其中調(diào)整帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的高度包括徑向地擴展第二嵌件部分的一個或更多個可徑向擴展的突耳，使得第二嵌件部分的一個或更多個螺紋接合夾縱向地越過第一嵌件部分的第一頸部的第一外表面上的第一帶螺紋部分的一個或更多個螺紋。

j1.一種系統(tǒng)，其包括：多個第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件；以及多個第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件，其中多個第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的每個第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件和多個第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件中的每個第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件包括：第一嵌件部分，其包括：具有第一上表面和第一下表面的第一凸緣、從第一凸緣的第一上表面延伸到第一頸部端部區(qū)域的第一頸部，以及至少延伸穿過第一頸部并至少部分地由第一頸部的第一內(nèi)表面限定的第一孔，其中第一頸部包括與第一內(nèi)表面相反的第一外表面；以及第二嵌件部分，其包括：具有第二上表面和第二下表面的第二凸緣、從第二凸緣的第二下表面延伸到第二頸部端部區(qū)域的第二頸部，以及延伸穿過第二頸部和第二凸緣的第二孔，其中第二孔部分地由第二頸部的第二內(nèi)表面限定，并且其中第二頸部包括與第二內(nèi)表面相反的第二外表面；其中第二嵌件部分經(jīng)配置相對于第一嵌件部分選擇性地可操作地定位，使得第二頸部的第二內(nèi)表面與第一頸部的至少一部分螺紋接合，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件經(jīng)配置具有可選擇性調(diào)整的總高度，使得相對于第一嵌件部分移動第二嵌件部分使第二凸緣朝向第一凸緣移動減小帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度，其中帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的總高度被限定為第二凸緣的第二上表面與第一凸緣的第一下表面之間的垂直距離，其中當?shù)诙都糠窒鄬τ诘谝磺都糠挚刹僮鞯囟ㄎ粫r，第一孔和第二孔至少基本上同心，并且其中第一嵌件部分和第二嵌件部分可相對于彼此滑動地平移和旋轉(zhuǎn)；其中當每個相應(yīng)的第一高度可調(diào)整嵌件的相應(yīng)的第二嵌件部分安裝在相應(yīng)的第一嵌件部分上時，每個相應(yīng)的第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件具有第一最小總高度和第一最大總高度，并且其中當每個相應(yīng)的第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的相應(yīng)的第二嵌件部分安裝在相應(yīng)的第一嵌件部分上時，每個相應(yīng)的第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件具有第二最小總高度和第二最大總高度，其中每個第二高度可調(diào)整嵌件的第二最小總高度大于每個第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第一最小總高度，并且其中每個第二帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第二最大總高度大于每個第一帶螺紋的高度可調(diào)整嵌件的第一最大總高度。