本實(shí)用新型涉及海綿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種海綿生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

海綿，是一種多孔材料，具有良好的吸水性，能夠用于清潔物品。人們常用的海綿由木纖維素纖維或發(fā)泡塑料聚合物制成。另外，也有由海綿動(dòng)物制成的天然海綿，大多數(shù)天然海綿用于身體清潔或繪畫。另外，還有三類其他材料制成的合成海綿，分別為低密度聚醚（不吸水海綿）、聚乙烯醇（高吸水材料，無明顯氣孔）和聚酯。

海綿生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過多道工序，但傳統(tǒng)的海綿生產(chǎn)線上未安裝有檢測(cè)機(jī)，還需在生產(chǎn)前，人工對(duì)原料進(jìn)行檢測(cè)，非常麻煩、費(fèi)時(shí)，滿足不了工作的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種海綿生產(chǎn)線，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種海綿生產(chǎn)線，包括傳輸帶、檢測(cè)機(jī)、脫模機(jī)、原料檢測(cè)模塊和原料發(fā)泡模塊，所述傳輸帶的底部安裝有支撐架，所述檢測(cè)機(jī)安裝在發(fā)泡箱的左側(cè)，且發(fā)泡箱的右側(cè)安裝有脫模機(jī)，所述檢測(cè)機(jī)的外壁上鑲嵌有顯示屏，所述發(fā)泡箱的外壁上鑲嵌有控制面板，所述脫模機(jī)的一側(cè)安裝有箱門，所述原料檢測(cè)模塊的輸出端與原料傳輸模塊的輸入端電性連接，所述原料傳輸模塊和發(fā)泡箱的輸出端與原料發(fā)泡模塊的輸入端電性連接，所述原料發(fā)泡模塊和脫模機(jī)的輸出端與高溫脫模模塊的輸入端電性連接，所述高溫脫模模塊的輸出端與出料模塊的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述傳輸帶穿過檢測(cè)機(jī)、發(fā)泡箱和脫模機(jī)的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述控制面板上安裝有按鈕。

優(yōu)選的，所述檢測(cè)機(jī)、發(fā)泡箱和脫模機(jī)的底部安裝有支撐腿。

優(yōu)選的，所述箱門的外表面上安裝有拉手。

優(yōu)選的，所述檢測(cè)機(jī)、發(fā)泡箱和脫模機(jī)的體積均相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該生產(chǎn)線上設(shè)置有檢測(cè)機(jī)，可對(duì)原料進(jìn)行事先的檢測(cè)，無需人工提前進(jìn)行檢測(cè)，非常方便，且省時(shí)省力，該生產(chǎn)線還配套設(shè)置有傳輸帶，工作人員可通過控制控制機(jī)來使傳輸帶的工作，從而可實(shí)現(xiàn)工作全過程自動(dòng)輸料，出料，實(shí)現(xiàn)了工作全過程自動(dòng)化進(jìn)行，該生產(chǎn)線易于控制，且檢修起來非常方便，不會(huì)耽誤工作的進(jìn)程，滿足了工作的需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型原理圖。

圖中：1傳輸帶、2支撐架、3顯示屏、4檢測(cè)機(jī)、5控制面板、6按鈕、7支撐腿、8發(fā)泡箱、9脫模機(jī)、10箱門、11拉手、12原料檢測(cè)模塊、13原料傳輸模塊、14原料發(fā)泡模塊、15高溫脫模模塊、16出料模塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種海綿生產(chǎn)線，包括傳輸帶1、檢測(cè)機(jī)4、脫模機(jī)9、原料檢測(cè)模塊12和原料發(fā)泡模塊14，傳輸帶1的底部安裝有支撐架2，檢測(cè)機(jī)4安裝在發(fā)泡箱8的左側(cè)，且發(fā)泡箱8的右側(cè)安裝有脫模機(jī)9，檢測(cè)機(jī)4的外壁上鑲嵌有顯示屏3，發(fā)泡箱8的外壁上鑲嵌有控制面板5，脫模機(jī)9的一側(cè)安裝有箱門10，原料檢測(cè)模塊12的輸出端與原料傳輸模塊13的輸入端電性連接，原料傳輸模塊13和發(fā)泡箱8的輸出端與原料發(fā)泡模塊14的輸入端電性連接，原料發(fā)泡模塊14和脫模機(jī)9的輸出端與高溫脫模模塊15的輸入端電性連接，高溫脫模模塊15的輸出端與出料模塊16的輸入端電性連接，傳輸帶1穿過檢測(cè)機(jī)4、發(fā)泡箱8和脫模機(jī)9的內(nèi)部，控制面板5上安裝有按鈕6，檢測(cè)機(jī)4、發(fā)泡箱8和脫模機(jī)9的底部安裝有支撐腿7，箱門10的外表面上安裝有拉手11，檢測(cè)機(jī)4、發(fā)泡箱8和脫模機(jī)9的體積均相等。

工作原理：將原料放置在傳輸帶1上，打開控制面板5與顯示屏3，在控制面板5內(nèi)輸入工作程序，傳輸帶1開始工作，將原料向檢測(cè)機(jī)4內(nèi)運(yùn)輸，原料進(jìn)入檢測(cè)機(jī)4內(nèi)后，檢測(cè)機(jī)4可對(duì)原料進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完畢，若原料符合標(biāo)準(zhǔn)，則繼續(xù)向內(nèi)運(yùn)送，原料進(jìn)入發(fā)泡箱8內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡完畢后，原料繼續(xù)向內(nèi)運(yùn)送至脫模機(jī)9內(nèi)，進(jìn)行高溫脫模處理，脫模處理完畢后，海綿會(huì)通過傳輸帶1送出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。