本實(shí)用新型涉及輪胎硫化機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)及輪胎硫化機(jī)。

背景技術(shù)：

中心機(jī)構(gòu)是輪胎硫化機(jī)的重要組成部分。目前的中心機(jī)構(gòu)的安裝，主要是安裝在輪胎硫化機(jī)的熱板機(jī)構(gòu)中，這種熱板機(jī)構(gòu)主要由底座、隔熱板和下熱板所組成。中心機(jī)構(gòu)的中心桿穿設(shè)在熱板機(jī)構(gòu)中后，中心桿的桿頂需要進(jìn)行相應(yīng)的固定，目前的做法是在桿頂用螺栓固定。但是，采用螺栓固定的做法，在拆卸膠囊時容易造成中心桿的旋轉(zhuǎn)打滑現(xiàn)象，使得拆卸比較困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)及輪胎硫化機(jī)，旨在解決目前拆卸中心桿困難的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)，其包括中心桿，輪胎硫化機(jī)的熱板機(jī)構(gòu)內(nèi)開設(shè)有通孔，中心桿穿過通孔，中心桿上套裝有夾盤，熱板機(jī)構(gòu)的頂部開設(shè)有圓槽，圓槽連接通孔，中心桿上套設(shè)有軸套，軸套穿過通孔，軸套的頂部具有凸緣，凸緣與圓槽的槽底進(jìn)行可拆卸連接，凸緣的內(nèi)壁上開設(shè)有臺階面，臺階面上可拆卸地連接有定位環(huán)，定位環(huán)套設(shè)于中心桿上。

本實(shí)用新型所提供的具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)，采用了分體式的定位環(huán)結(jié)構(gòu)，而定位環(huán)是模具安裝定位的重要構(gòu)件，模具裝拆過程中，模具與定位環(huán)需親密接觸，易磕碰并造成磨損甚至損壞，采用了分體式定位環(huán)之后，可以方便在磨損嚴(yán)重時或損壞時進(jìn)行更換，從而可以有效地解決目前拆卸中心桿困難的問題。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以作如下改進(jìn)：

作為優(yōu)選的方案，上述的中心桿上套設(shè)有筒體，筒體位于定位環(huán)和中心桿之間。

采用上述優(yōu)選的方案，可以將其他安裝部件安裝到筒體上，從而便于將其他安裝部件快速地中心桿進(jìn)行分離，傳統(tǒng)中通常采用鉤取的破壞性方式，該法易污染環(huán)境，且勞動強(qiáng)度大。

作為優(yōu)選的方案，上述的筒體和中心桿之間設(shè)置有密封環(huán)，密封環(huán)的底部設(shè)置有彈簧。

采用上述優(yōu)選的方案，中心桿是操縱膠囊上夾盤動作，桿的上端長時間處于200℃、2.8MPa的高溫高壓環(huán)境中，需頻繁進(jìn)行上下動作；桿的下端處于常溫常壓，并與上環(huán)油缸相連，良好的密封是保證設(shè)備正常運(yùn)行的條件，采用密封環(huán)加彈簧的結(jié)構(gòu)，可滿足設(shè)備的密封需求。

作為優(yōu)選的方案，上述的密封環(huán)的橫截面呈V形。

采用上述優(yōu)選的方案，可以優(yōu)化上述的密封效果。

作為優(yōu)選的方案，上述的筒體的頂部設(shè)置有頂蓋。

采用上述優(yōu)選的方案，可以保證拆裝的方便。

作為優(yōu)選的方案，上述的頂蓋的側(cè)邊連接有濾網(wǎng)。

采用上述優(yōu)選的方案，可以避免生產(chǎn)中產(chǎn)生的橡膠碎硝等異物流回系統(tǒng)、減少內(nèi)壓控制系統(tǒng)切斷閥、過濾器等熱工控制元器件的堵塞及損壞。

作為優(yōu)選的方案，上述的夾盤上安裝有扣接機(jī)構(gòu)。

采用上述優(yōu)選的方案，可以快速拆裝夾盤。

作為優(yōu)選的方案，上述的扣接機(jī)構(gòu)包括U形扣和環(huán)接桿。

采用上述優(yōu)選的方案，可以快速拆裝夾盤。

一種輪胎硫化機(jī)，包括硫化機(jī)本體，其還包括上述的一種具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型所涉及的輪胎硫化機(jī)由于采用了上述的具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)，因此也具有相同的有益效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的一種具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)的其中一些實(shí)施方式中，其包括中心桿1，輪胎硫化機(jī)的熱板機(jī)構(gòu)2內(nèi)開設(shè)有通孔21，中心桿1穿過通孔21，中心桿1上套裝有夾盤3，熱板機(jī)構(gòu)2的頂部開設(shè)有圓槽22，圓槽22連接通孔21，中心桿1上套設(shè)有軸套11，軸套11穿過通孔21，軸套11的頂部具有凸緣12，凸緣12與圓槽22的槽底221進(jìn)行可拆卸連接，凸緣12的內(nèi)壁上開設(shè)有臺階面121，臺階面121上可拆卸地連接有定位環(huán)4，定位環(huán)4套設(shè)于中心桿1上。本實(shí)施例所提供的具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)，采用了分體式的定位環(huán)結(jié)構(gòu)，而定位環(huán)是模具安裝定位的重要構(gòu)件，模具裝拆過程中，模具與定位環(huán)需親密接觸，易磕碰并造成磨損甚至損壞，采用了分體式定位環(huán)之后，可以方便在磨損嚴(yán)重時或損壞時進(jìn)行更換，從而可以有效地解決目前拆卸中心桿困難的問題。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的一種具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的中心桿1上套設(shè)有筒體5，筒體5位于定位環(huán)4和中心桿1之間。采用該實(shí)施方式的方案，可以將其他安裝部件安裝到筒體上，從而便于將其他安裝部件快速地中心桿進(jìn)行分離，傳統(tǒng)中通常采用鉤取的破壞性方式，該法易污染環(huán)境，且勞動強(qiáng)度大。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的一種具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的筒體5和中心桿1之間設(shè)置有密封環(huán)51，密封環(huán)51的底部設(shè)置有彈簧52。采用該實(shí)施方式的方案，中心桿是操縱膠囊上夾盤動作，桿的上端長時間處于200℃、2.8MPa的高溫高壓環(huán)境中，需頻繁進(jìn)行上下動作；桿的下端處于常溫常壓，并與上環(huán)油缸相連，良好的密封是保證設(shè)備正常運(yùn)行的條件，采用密封環(huán)加彈簧的結(jié)構(gòu)，可滿足設(shè)備的密封需求。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的一種具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的密封環(huán)51的橫截面呈V形。采用該實(shí)施方式的方案，可以優(yōu)化上述的密封效果。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的一種具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的筒體5的頂部設(shè)置有頂蓋53。采用該實(shí)施方式的方案，可以保證拆裝的方便。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的一種具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的頂蓋53的側(cè)邊連接有濾網(wǎng)54。采用該實(shí)施方式的方案，可以避免生產(chǎn)中產(chǎn)生的橡膠碎硝等異物流回系統(tǒng)、減少內(nèi)壓控制系統(tǒng)切斷閥、過濾器等熱工控制元器件的堵塞及損壞。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的一種具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的夾盤3上安裝有扣接機(jī)構(gòu)31，該扣接機(jī)構(gòu)31具體可以包括U形扣32和環(huán)接桿33。采用該實(shí)施方式的方案，可以快速拆裝夾盤。

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，在本實(shí)用新型的一種輪胎硫化機(jī)的其中一些實(shí)施方式中(未示出)，包括硫化機(jī)本體，其還包括上述的一種具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例所涉及的輪胎硫化機(jī)由于采用了上述的具有分體式定位環(huán)的硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)，因此也具有相同的有益效果。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。