本實(shí)用新型涉及注塑成型領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑模具熱流道結(jié)構(gòu)，以及應(yīng)用該注塑模具熱流道結(jié)構(gòu)的注塑設(shè)備。
背景技術(shù)：
注塑成型，是在一定溫度下，通過高壓將熔融的塑料材料射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。完成這一過程對模具的要求較高，注塑模具主要包括熱流道及成型模具，熔融的塑料材料經(jīng)由熱流道系統(tǒng)進(jìn)入成型模具成型。
現(xiàn)有的熱流道結(jié)構(gòu)與成型模具設(shè)計(jì)統(tǒng)一，多為同套模具結(jié)構(gòu)，即每套成型模具都要配一套熱流道，而這樣的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，安裝及拆卸不便，且產(chǎn)生較高費(fèi)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對上述缺陷，本實(shí)用新型有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單，具有通用性的注塑模具熱流道結(jié)構(gòu)，以及應(yīng)用該注塑模具熱流道結(jié)構(gòu)的注塑設(shè)備。
一種注塑模具熱流道結(jié)構(gòu)，包括熱流道構(gòu)件及模具構(gòu)件，所述熱流道構(gòu)件包括基板，以及設(shè)于所述基板下側(cè)面的噴嘴及導(dǎo)向柱；所述模具構(gòu)件內(nèi)設(shè)有成型腔，于上側(cè)面設(shè)有注塑孔以及導(dǎo)向孔，所述注塑孔與所述成型腔連通；所述熱流道構(gòu)件的導(dǎo)向柱能夠滑動(dòng)地收容于所述模具構(gòu)件的導(dǎo)向孔，以使所述熱流道構(gòu)件的噴嘴對應(yīng)收容于所述模具構(gòu)件的注塑孔。
優(yōu)選地，所述基板的上側(cè)面設(shè)有用于接收注塑設(shè)備熔融塑料材料的連接孔，所述連接孔與所述噴嘴連通。
優(yōu)選地，所述熱流道構(gòu)件還包括套設(shè)于所述噴嘴的連接套，所述連接套與所述噴嘴能夠共同收容于所述模具構(gòu)件的注塑孔。
優(yōu)選地，所述模具構(gòu)件包括主體及面板，所述成型腔設(shè)于所述主體，所述注塑孔開設(shè)于所述面板并與所述成型腔連通，所述導(dǎo)向孔開設(shè)于所述面板并延伸至所述主體。
優(yōu)選地，所述面板設(shè)有沉臺(tái)，并于所述沉臺(tái)設(shè)有水口板，所述水口板收容于所述沉臺(tái)，所述注塑孔開設(shè)于所述水口板。
優(yōu)選地，所述熱流道構(gòu)件的數(shù)量設(shè)置為一個(gè)，所述模具構(gòu)件的數(shù)量設(shè)置為至少兩個(gè)，所述至少兩個(gè)模具構(gòu)件的成型腔的形狀相異。
一種注塑設(shè)備，包括注塑系統(tǒng)及如上任意一項(xiàng)所述的注塑模具熱流道結(jié)構(gòu)，所述注塑設(shè)備設(shè)有用于安裝所述熱流道構(gòu)件的上安裝位，以及用于安裝所述模具構(gòu)件的下安裝位，注塑設(shè)備的注塑系統(tǒng)與所述熱流道構(gòu)件的噴嘴連接。
上述注塑模具熱流道結(jié)構(gòu)通過設(shè)置分體結(jié)構(gòu)的熱流道構(gòu)件及模具構(gòu)件，通過熱流道構(gòu)件的導(dǎo)向柱與模具構(gòu)件的導(dǎo)向孔配合，使兩者組合使用，提高了設(shè)備的靈活性及擴(kuò)展性；通過在多個(gè)模具構(gòu)件設(shè)置不同形狀的成型腔，使得一個(gè)熱流道構(gòu)件能夠通用于不同的成型產(chǎn)品。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的注塑模具熱流道結(jié)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中注塑模具熱流道結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
需要說明的是，當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個(gè)組件，它可以直接在另一個(gè)組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)組件，它可以是直接連接到另一個(gè)組件或者可能同時(shí)存在居中組件。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
請參考圖1及圖2，本實(shí)用新型提供一種注塑模具熱流道結(jié)構(gòu)100，包括熱流道構(gòu)件10及模具構(gòu)件20，熔融的塑料材料通過所述熱流道構(gòu)件10流入所述模具構(gòu)件20，冷卻后固化成型。
所述熱流道構(gòu)件10包括基板12，以及設(shè)于所述基板12下側(cè)面的噴嘴13及導(dǎo)向柱14；
所述模具構(gòu)件20內(nèi)設(shè)有成型腔（圖未示），于上側(cè)面設(shè)有注塑孔21以及導(dǎo)向孔23，所述注塑孔21與所述成型腔連通；
所述熱流道構(gòu)件10的導(dǎo)向柱14能夠滑動(dòng)地收容于所述模具構(gòu)件20的導(dǎo)向孔23，以使所述熱流道構(gòu)件10的噴嘴13對應(yīng)收容于所述模具構(gòu)件20的注塑孔21。
具體地，所述基板12的上側(cè)面設(shè)有用于接收注塑設(shè)備熔融塑料材料的連接孔121，所述連接孔121與所述噴嘴13連通，注塑設(shè)備的熔融塑料材料經(jīng)由所述連接孔及所述噴嘴13流入所述模具構(gòu)件20的成型腔。
具體地，所述熱流道結(jié)構(gòu)10還包括套設(shè)于所述噴嘴的連接套15，所述連接套15與所述噴嘴13能夠共同收容于所述模具構(gòu)件20的注塑孔21。
具體地，所述模具結(jié)構(gòu)20包括主體24及面板25，所述成型腔設(shè)于所述主體24，所述注塑孔21開設(shè)于所述面板24并與所述成型腔連通，所述導(dǎo)向孔23開設(shè)于所述面板25并延伸至所述主體24。
進(jìn)一步地，所述面板25設(shè)有沉臺(tái)251，并于所述沉臺(tái)251設(shè)有水口板252，所述水口板252收容于所述沉臺(tái)251，所述注塑孔21開設(shè)于所述水口板252。
可以理解，所述注塑模具熱流道結(jié)構(gòu)100中，所述熱流道構(gòu)件10的數(shù)量設(shè)置為一個(gè)，所述模具構(gòu)件20的數(shù)量設(shè)置為至少兩個(gè)，所述至少兩個(gè)模具構(gòu)件20的成型腔的形狀相異，根據(jù)成型產(chǎn)品的需求，采用相應(yīng)的模具構(gòu)件20與所述熱流道構(gòu)件10配合使用。
可以理解，使用時(shí)，所述注塑模具熱流道結(jié)構(gòu)100應(yīng)用于注塑設(shè)備中，所述注塑設(shè)備設(shè)有用于安裝所述熱流道構(gòu)件10的上安裝位，以及用于安裝所述模具構(gòu)件20的下安裝位，注塑設(shè)備的注塑系統(tǒng)與所述熱流道構(gòu)件10的噴嘴13連接，注塑設(shè)備中熔融的塑料材料通過所述熱流道構(gòu)件10的噴嘴13流入所述模具構(gòu)件20的成型腔。
當(dāng)成型產(chǎn)品更換時(shí)，拆下安裝于注塑設(shè)備的模具構(gòu)件，更換與產(chǎn)品對應(yīng)的另一模具構(gòu)件安裝于注塑設(shè)備不通，以進(jìn)行進(jìn)一步使用。
上述注塑模具熱流道結(jié)構(gòu)通過設(shè)置分體結(jié)構(gòu)的熱流道構(gòu)件及模具構(gòu)件，通過熱流道構(gòu)件的導(dǎo)向柱與模具構(gòu)件的導(dǎo)向孔配合，使兩者組合使用，提高了設(shè)備的靈活性及擴(kuò)展性；通過在多個(gè)模具構(gòu)件設(shè)置不同形狀的成型腔，使得一個(gè)熱流道構(gòu)件能夠通用于不同的成型產(chǎn)品。