本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱水壺底座注塑模具。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

目前市場上的模具種類數(shù)量已經(jīng)有了不少，但是現(xiàn)有的模具大多是利用冷卻液進(jìn)行冷卻的，但是當(dāng)冷卻液減少影響冷卻效果時，工作人員卻無法知道，而且，現(xiàn)有的模具使用久了，動模在運動過程中會產(chǎn)生噪音，污染工作環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種熱水壺底座注塑模具，以解決現(xiàn)有的模具大多是利用冷卻液進(jìn)行冷卻的，但是當(dāng)冷卻液減少影響冷卻效果時，工作人員卻無法知道，而且，現(xiàn)有的模具使用久了，動模在運動過程中會產(chǎn)生噪音，污染工作環(huán)境的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種熱水壺底座注塑模具，包括導(dǎo)柱和動模座，所述導(dǎo)柱安裝在定模座外側(cè)的四個角位置，且定模座右側(cè)中部安裝有定模，所述定模前方側(cè)面設(shè)置有冷卻液管，且冷卻液管通過平衡管與液位儀相連接，所述冷卻液管右側(cè)設(shè)置有注液口，所述定模內(nèi)部設(shè)置有熱水壺底座模板，所述定模座下方安置有底座，所述動模座底部設(shè)置有滑塊，且滑塊安置在底座上方的滑槽內(nèi)，所述滑槽右側(cè)設(shè)置有注油口，且滑槽右上方安裝有擋板，所述動模座左側(cè)安置有動模，且動模外側(cè)動模座的四個角位置安置有導(dǎo)套，所述動模座右側(cè)中部設(shè)置有注塑口，且動模座和定模座之間下方設(shè)置有落料口。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱的安裝高度和導(dǎo)套的安裝高度相同。

優(yōu)選的，所述液位儀設(shè)置為透明結(jié)構(gòu)，且其材質(zhì)設(shè)置為鋼化玻璃。

優(yōu)選的，所述冷卻液管設(shè)置為蛇形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述注液口和注油口均設(shè)置為密封結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該熱水壺底座注塑模具的冷卻液管通過平衡管與液位儀相連接，而且液位儀設(shè)置為透明結(jié)構(gòu)，且其材質(zhì)設(shè)置為鋼化玻璃，方便工作人員查看冷卻液剩余量的同時，提高剛性，增加使用壽命，另外，滑槽右側(cè)設(shè)置有注油口，同時注液口和注油口均設(shè)置為密封結(jié)構(gòu)，避免長時間使用后動模在運動過程中會產(chǎn)生噪音的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型定模內(nèi)部正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型注塑模具側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、導(dǎo)柱，2、液位儀，3、定模，4、定模座，5、平衡管，6、冷卻液管，7、熱水壺底座模板，8、注液口，9、落料口，10、底座，11、滑塊， 12、滑槽，13、注油口，14、擋板，15、導(dǎo)套，16、注塑口，17、動模，18、動模座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種熱水壺底座注塑模具，包括導(dǎo)柱1、液位儀2、定模3、定模座4、平衡管5、冷卻液管6、熱水壺底座模板7、注液口8、落料口9、底座10、滑塊11、滑槽12、注油口13、擋板14、導(dǎo)套15、注塑口16、動模17和動模座18，導(dǎo)柱1安裝在定模座4外側(cè)的四個角位置，且定模座4右側(cè)中部安裝有定模3，定模3前方側(cè)面設(shè)置有冷卻液管6，且冷卻液管6通過平衡管5與液位儀2相連接，液位儀2設(shè)置為透明結(jié)構(gòu)，且其材質(zhì)設(shè)置為鋼化玻璃，方便工作人員查看冷卻液剩余量的同時，提高剛性，增加使用壽命，冷卻液管6右側(cè)設(shè)置有注液口8，冷卻液管6 設(shè)置為蛇形結(jié)構(gòu)，增長冷卻液管6長度，從而增加冷卻面積，提高冷卻效果，定模3內(nèi)部設(shè)置有熱水壺底座模板7，定模座4下方安置有底座10，動模座18底部設(shè)置有滑塊11，且滑塊11安置在底座10上方的滑槽12內(nèi)，滑槽12 右側(cè)設(shè)置有注油口13，且滑槽12右上方安裝有擋板14，注液口8和注油口 13均設(shè)置為密封結(jié)構(gòu)，動模座18左側(cè)安置有動模17，且動模17外側(cè)動模座 18的四個角位置安置有導(dǎo)套15，導(dǎo)柱1的安裝高度和導(dǎo)套15的安裝高度相同，數(shù)量設(shè)置有四個的導(dǎo)柱1提高了對點的精確性，動模座18右側(cè)中部設(shè)置有注塑口16，且動模座18和定模座4之間下方設(shè)置有落料口9，避免外界環(huán)境污染內(nèi)部，影響使用效果。

工作原理：在使用該熱水壺底座注塑模具之前，需要對整個模具進(jìn)行簡單的結(jié)構(gòu)了解，整個處理的過程大體上可以進(jìn)行兩個部分的劃分，首先動模座18帶動動模17在滑槽12上向左運動，與定模3合在一起形成模具，熔融塑料從注塑口16被注入模腔內(nèi)，并在冷卻液管6的作用下在模腔內(nèi)冷卻定型，然后動模座18帶動動模17向右運動，與定模3分開，再由推料桿將熱水壺底座從定模3內(nèi)頂出離開模具，從落料口9落出，同時動模17和定模3再閉合進(jìn)行下一次注塑，當(dāng)冷卻液管6內(nèi)的冷卻液減少的一定時，工作人員可以通過液位儀2及時發(fā)現(xiàn)，再通過注液口8添加冷卻液，保證冷卻效果。

盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。