本實(shí)用新型屬于FS401工業(yè)3D打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于工業(yè)3D打印設(shè)備的上粉治具，屬于配套尼龍粉末上機(jī)治具。

背景技術(shù)：

3D打印技術(shù)又稱三維打印技術(shù)，是指通過可以“打印”出真實(shí)物體的3D打印機(jī)，采用分層加工、迭加成形的方式逐層增加材料來生成3D實(shí)體。3D打印技術(shù)最突出的優(yōu)點(diǎn)是無需機(jī)械加工或模具，就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的物體，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。

現(xiàn)有工業(yè)3D打印設(shè)備在上粉末材料時(shí)采用塑膠勺子鏟，或者直接往供粉缸內(nèi)倒入尼龍粉末材料，這樣會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)車間揚(yáng)塵過大，容易引發(fā)粉末揚(yáng)塵帶來的潛在危險(xiǎn)；且人力勞動(dòng)量增加，因FS401送粉缸高度有1.5M之高，必須兩個(gè)人操作才能將粉末倒進(jìn)送粉缸內(nèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于工業(yè)3D打印設(shè)備的上粉治具，能有效避免FS401設(shè)備上粉末材料過程中的揚(yáng)塵，節(jié)省人工成本，并且提高了FS401設(shè)備上粉末材料的工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供了一種應(yīng)用于工業(yè)3D打印設(shè)備的上粉治具，包括上料箱架、上料箱體以及箱體蓋，所述的上料箱架內(nèi)設(shè)置有固定座，所述的固定座凸出設(shè)置在上料箱架的底部，所述的上料箱體下端口設(shè)置有錐形出粉口，所述的上料箱體通過相配合的錐形出粉口和固定座焊接固定在上料箱架內(nèi)，所述的箱體蓋扣合在上料箱體的上端口處。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的上料箱架和固定座均采用不銹鋼條焊接而成。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的不銹鋼條采用15×15mm的不銹鋼方管。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的上料箱架高出上料箱架15mm以上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的錐形出粉口長(zhǎng)度方向的一側(cè)邊還設(shè)置有長(zhǎng)條形通孔。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的長(zhǎng)條形通孔的寬度為0.15mm。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的箱體蓋呈平面結(jié)構(gòu)，所述的箱體蓋的中間位置設(shè)置一加粉口。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的加粉口呈矩形結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的上粉治具還包括插銷，所述的插銷設(shè)置在箱體蓋長(zhǎng)度方向的底部邊沿，通過插銷將箱體蓋扣合在上料箱體的上端口處。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的上粉治具還包括粉末流量開關(guān)，所述的粉末流量開關(guān)設(shè)置在箱體蓋上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的應(yīng)用于工業(yè)3D打印設(shè)備的上粉治具，能有效避免FS401設(shè)備上粉末材料過程中的揚(yáng)塵，節(jié)省人工成本，并且提高了FS401設(shè)備上粉末材料的工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1 是本實(shí)用新型上粉治具中上料箱架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型上粉治具中上料箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型上粉治具中箱體蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中的標(biāo)記為：1、上料箱架，2、上料箱體，3、箱體蓋，4、固定座，5、錐形出粉口，6、長(zhǎng)條形通孔，7、加粉口。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種應(yīng)用于工業(yè)3D打印設(shè)備的上粉治具，包括上料箱架1、上料箱體2以及箱體蓋3，所述的上料箱架1內(nèi)設(shè)置有固定座4，所述的固定座4凸出設(shè)置在上料箱架1的底部，所述的上料箱體2下端口設(shè)置有錐形出粉口5，所述的上料箱體2通過相配合的錐形出粉口5和固定座4焊接固定在上料箱架1內(nèi)，所述的箱體蓋3扣合在上料箱體2的上端口處。

上述中，所述的上料箱架1和固定座5均采用不銹鋼條焊接而成。其中，所述的不銹鋼條采用15×15mm的不銹鋼方管。

如圖2所示，所述的錐形出粉口5長(zhǎng)度方向的一側(cè)邊還設(shè)置有長(zhǎng)條形通孔6，其中，所述的長(zhǎng)條形通孔6的寬度為0.15mm。

如圖3所示，所述的箱體蓋3呈平面結(jié)構(gòu)，所述的箱體蓋3的中間位置設(shè)置一加粉口7。其中，所述的加粉口7呈矩形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，所述的上粉治具還包括插銷（圖未視）和粉末流量開關(guān)（圖未視），所述的插銷設(shè)置在箱體蓋3長(zhǎng)度方向的底部邊沿，通過插銷將箱體蓋3扣合在上料箱體2的上端口處，由于插梢底部要受力，使用厚度為5mm的不銹鋼料制成，插銷的數(shù)量為1件；所述的粉末流量開關(guān)設(shè)置在箱體蓋3上，能通過粉末流量開關(guān)控制粉末流量。

根據(jù)上料箱體2配作上料箱架1和箱體蓋3，焊接時(shí)必須將上料箱體2比上料箱架1高出15mm以上，否則插梢無法運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于工業(yè)3D打印設(shè)備的上粉治具相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、能有效避免FS401設(shè)備上粉末材料過程中的揚(yáng)塵；

2、能提高FS401設(shè)備上粉末材料的工作效率；

3、能通過開關(guān)開關(guān)控制粉末流量；

4、能配合手動(dòng)叉車單人操作上粉末材料，節(jié)省人工成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。