本實用新型涉及工業(yè)風扇技術(shù)領域，特別涉及一種應用于工業(yè)風扇的改進型安全裝置。

背景技術(shù)：

一般大型節(jié)能風扇主要由扇葉，電機，減速機，底盤組成，有時減速機與電機為一體機，現(xiàn)有大型節(jié)能風扇電機主軸直接連接到底盤，由于扇葉直徑大，在超大運轉(zhuǎn)扭矩和載重的長期使用下，容易導致電機主軸和減速機內(nèi)部齒輪嚴重磨損，容易出現(xiàn)電機或減速機漏油，風扇運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，主軸斷裂等風險。

大型節(jié)能風扇都是體積較大，重量比較重，而且一般吊掛在廠房的較高處，風扇下方常有人員走動，如果沒有一個穩(wěn)定的安全裝置，一旦運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，主軸斷裂，風扇就容易振動損壞電機，減速機，同時可能風扇會掉落下地上，存在安全隱患。

專利名稱為一種大型節(jié)能風扇的雙軸承安全裝置（公開號為CN204532896U）的中國實用新型專利，其公開了大型節(jié)能風扇包括扇葉、底盤、用于驅(qū)動扇葉的電機和減速機，電機和減速機為一體機，大型節(jié)能風扇的雙軸承安全裝置還包括用于連接電機主軸的主軸套、用于承重的雙滾動軸承、用于固定所述雙滾動軸承的軸承座；該雙軸承安全裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，承載徑向和軸向力有限，在工業(yè)風扇的大擋位時，超大運轉(zhuǎn)扭矩可能使主軸斷裂，而且由于工業(yè)風扇的風扇葉比較大，才能覆蓋范圍比較大，從而加重了其的載重，極易使風扇運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，加重電機和減速機的負擔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述所述的不足，本實用新型的目的是提供一種應用于工業(yè)風扇的改進型安全裝置，其可以同時承載比較大的徑向力和軸向力，減輕主軸的壓力，使之不易斷裂，也減輕電機和減速器的載重負擔，使之不易磨損和打滑。

本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種應用于工業(yè)風扇的改進型安全裝置，其安裝在工業(yè)風扇內(nèi)，所述工業(yè)風扇包括動力機構(gòu)和風扇葉，所述動力機構(gòu)包括相連接的電機和減速器，其中，包括軸承座和主軸套，所述軸承座內(nèi)安裝有按從上至下順序設置的深溝球軸承、雙滾動軸承和圓錐滾子軸承，所述主軸套分別與所述深溝球軸承、雙滾動軸承和圓錐滾子軸承進行套接；所述主軸套的內(nèi)徑與設置在所述減速器上的主軸進行配合連接，所述主軸套與用于固定安裝所述風扇葉的底盤連接，所述軸承座通過法蘭盤與所述減速器連接。

作為本實用新型的一種改進，所述軸承座內(nèi)設置有用于放置所述深溝球軸承的第一安裝槽、用于放置所述雙滾動軸承的第二安裝槽和用于放置所述圓錐滾子軸承的第三安裝槽。

作為本實用新型的進一步改進，所述軸承座上安裝有用于蓋住所述第三安裝槽的軸承蓋。

作為本實用新型的更進一步改進，所述主軸套的內(nèi)徑與所述主軸進行過盈配合連接。

作為本實用新型的更進一步改進，所述主軸套通過螺栓與所述底盤固定連接。

在本實用新型使用時，電機帶動減速器運轉(zhuǎn)，通過主軸旋轉(zhuǎn)帶動軸承座內(nèi)的深溝球軸承、雙滾動軸承和圓錐滾子軸承轉(zhuǎn)動，深溝球軸承主要承載其的徑向力，減輕主軸的壓力，使其不會搖晃，使之不易斷裂，雙滾動軸承起到一個承上啟下的導向作用而且承受徑向和軸向雙向力，使主軸受力均勻，不易使之與主軸套的磨損損傷，圓錐滾子軸承承受風扇葉的載重負擔，減輕主軸的軸向力，使電機和減速器承受的負載也輕，不易發(fā)生嚴重磨損現(xiàn)象；利用本實用新型使主軸輸出力平穩(wěn)，不會搖晃，且不會發(fā)出噪音，安全系數(shù)高；本實用新型可以同時承載比較大的徑向力和軸向力，減輕主軸的壓力，使之不易斷裂，也減輕電機和減速器的載重負擔，使之不易磨損和打滑。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記：1-工業(yè)風扇，11-電機，12-減速器，13-風扇葉，14-主軸，2-軸承座，21-深溝球軸承，22-雙滾動軸承，23-圓錐滾子軸承，24-第一安裝槽，25-第二安裝槽，26-第三安裝槽，27-軸承蓋，3-主軸套，4-底盤。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2所示，本實用新型的一種應用于工業(yè)風扇的改進型安全裝置，其安裝在工業(yè)風扇1內(nèi)，該工業(yè)風扇1包括動力機構(gòu)和風扇葉13，動力機構(gòu)包括相連接的電機11和減速器12。

本實用新型的一種應用于工業(yè)風扇的改進型安全裝置包括軸承座2和主軸套3，軸承座2內(nèi)安裝有按從上至下順序設置的深溝球軸承21、雙滾動軸承22和圓錐滾子軸承23，主軸套3分別與深溝球軸承21、雙滾動軸承22和圓錐滾子軸承23進行套接。

主軸套3的內(nèi)徑與設置在減速器12上的主軸14進行配合連接，主軸套3與用于固定安裝風扇葉13的底盤連接，軸承座2通過法蘭盤與減速器12連接。

在本實用新型使用時，電機11帶動減速器12運轉(zhuǎn)，通過主軸14旋轉(zhuǎn)帶動軸承座2內(nèi)的深溝球軸承21、雙滾動軸承22和圓錐滾子軸承23轉(zhuǎn)動，深溝球軸承21主要承載其的徑向力，減輕主軸14的壓力，使其不會搖晃，使之不易斷裂，雙滾動軸承22起到一個承上啟下的導向作用而且承受徑向和軸向雙向力，使主軸14受力均勻，不易使之與主軸套3的磨損損傷，圓錐滾子軸承23承受風扇葉13的載重負擔，減輕主軸14的軸向力，使電機11和減速器12承受的負載也輕，不易發(fā)生嚴重磨損現(xiàn)象；利用本實用新型使主軸14輸出力平穩(wěn)，不會搖晃，且不會發(fā)出噪音，安全系數(shù)高。

本實用新型為了更好地平穩(wěn)運行，軸承座2內(nèi)設置有用于放置深溝球軸承21的第一安裝槽24、用于放置雙滾動軸承22的第二安裝槽25和用于放置圓錐滾子軸承23的第三安裝槽26，這樣方便安裝拆卸，更換軸承，且使深溝球軸承21、雙滾動軸承22和圓錐滾子軸承23轉(zhuǎn)運平穩(wěn)，不易磨損，也使軸承座2不易裂開。

進一步，軸承座2上安裝有用于蓋住第三安裝槽26的軸承蓋27，在軸承座2內(nèi)從上至下設置的深溝球軸承21、雙滾動軸承22和圓錐滾子軸承23，用軸承蓋27蓋住第三安裝槽26，從而可以更好地使安裝在軸承座2內(nèi)深溝球軸承21、雙滾動軸承22和圓錐滾子軸承23封在軸承座2內(nèi)，不易因轉(zhuǎn)動及自身重力下滑，使運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。

更進一步，主軸套3的內(nèi)徑與主軸14進行過盈配合連接，使之不易磨損操作。

為了更好地方便安裝拆卸，主軸套2通過螺栓與底盤4固定連接，可以更好地拆卸下底盤4來，清洗風扇葉13。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。