本實用新型涉及無紡布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱軋法無紡布成型設(shè)備用四缸換網(wǎng)器。

背景技術(shù)：

在大多數(shù)的塑料、化纖、橡膠、溶膠等高分子材料中或多或少的都含有不同的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會大大降低成型產(chǎn)品的質(zhì)量及成品的合格率，尤其是對要求較高的成型成品；同時這些雜質(zhì)也會給生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生不良的影響，如降低設(shè)備的生產(chǎn)效率、使用壽命等。故必須在生產(chǎn)加工成型之前，將原料加熱至熔融狀態(tài)，在擠出設(shè)備或加壓設(shè)備下經(jīng)過濾器設(shè)備將其雜質(zhì)濾除掉，使之得到凈化的原料，從而提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量及擴大應(yīng)用范圍。

就目前市場上單雙柱塞式換網(wǎng)器，具有在線不停機換網(wǎng)能力，但單雙柱塞式換網(wǎng)器的換網(wǎng)周期都較短，尤其是在過濾較臟的回收料時，換網(wǎng)周期更為短暫、頻繁，更換網(wǎng)片費事費力，對輸出料流波動也較多，有時還會出現(xiàn)生產(chǎn)的不連續(xù)性，影響產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中換網(wǎng)器換網(wǎng)周期較短的不足，本實用新型提供一種熱軋法無紡布成型設(shè)備用四缸換網(wǎng)器。

本實用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是：一種熱軋法無紡布成型設(shè)備用四缸換網(wǎng)器，包括四缸換網(wǎng)器主體和驅(qū)動裝置，所述四缸換網(wǎng)器主體軸向上設(shè)有兩個上通孔和兩個下通孔，所述上通孔設(shè)于所述下通孔上方，所述四缸換網(wǎng)器主體上端設(shè)有兩個進料口，兩個所述進料口分別與兩個所述上通孔連通，所述上通孔與所述下通孔之間連通有導(dǎo)向孔，所述四缸換網(wǎng)器主體下端設(shè)有出料口，所述出料口與兩個所述下通孔連通，所述上通孔內(nèi)設(shè)有上活塞，所述上活塞與所述上通孔滑動連接，所述下通孔內(nèi)設(shè)有下活塞，所述下活塞與所述下通孔滑動連接，所述上活塞外側(cè)壁上設(shè)有第一網(wǎng)室和第一輸出孔，所述第一網(wǎng)室內(nèi)封設(shè)有第一濾網(wǎng)，所述第一網(wǎng)室和所述第一輸出孔連通，所述第一濾網(wǎng)與所述進料口對齊，所述第一輸出孔與所述導(dǎo)向孔對齊，所述下活塞外側(cè)壁上設(shè)有第二網(wǎng)室和第二輸出孔，所述第二網(wǎng)室內(nèi)封設(shè)有第二濾網(wǎng)，所述第二網(wǎng)室和所述第二輸出孔連通，所述第二濾網(wǎng)與所述導(dǎo)向孔對齊，所述第二輸出孔與所述出料口對齊，所述第一濾網(wǎng)孔徑大于所述第二濾網(wǎng)孔徑。

原料經(jīng)進料口流至第一網(wǎng)室和第二網(wǎng)室，在第一濾網(wǎng)將較大的雜質(zhì)攔截，在第二濾網(wǎng)中將較小的雜質(zhì)攔截，與傳統(tǒng)的雙杠換網(wǎng)器相比，單個濾網(wǎng)的負擔減小，各司其職，延長了換網(wǎng)周期；同時，采用兩個上活塞和兩個下活塞，可以保證換網(wǎng)時至少有一個第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)同時處于工作狀態(tài)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

進一步，所述驅(qū)動裝置包括四個液壓泵和四個活塞桿，兩個所述上活塞和兩個所述下活塞均與所述活塞桿和所述液壓泵從左向右依次連接。

采用液壓泵驅(qū)動活塞桿控制上活塞在上通孔內(nèi)滑動，采用液壓泵驅(qū)動活塞桿控制下活塞在下通孔內(nèi)滑動?；钊麠U收縮狀態(tài)下，出料口與第一網(wǎng)室連通，導(dǎo)向孔一端與第一輸出孔連通，導(dǎo)向孔另一端與第二網(wǎng)室連通，第二輸出孔與出料口連通；活塞桿撐開狀態(tài)下，第一網(wǎng)室和第二網(wǎng)室設(shè)于四缸換網(wǎng)器主體左側(cè)。工作狀態(tài)下，活塞桿收縮，原料經(jīng)過第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)進行過濾，當濾網(wǎng)處堵塞滿雜物影響生產(chǎn)時，活塞桿撐開，將堵塞的濾網(wǎng)推出至四缸換網(wǎng)器主體左側(cè)進行換網(wǎng)。

進一步，所述上活塞和所述下活塞軸向上設(shè)有多個定位導(dǎo)向桿，所述上活塞和所述下活塞一端固定連接有定位腳，所述定位腳上設(shè)有U形槽，所述定位導(dǎo)向桿滑動連接在所述U形槽內(nèi)。

為了防止上活塞或下活塞沿周向轉(zhuǎn)動，使第一網(wǎng)室與進料口發(fā)生偏移或第二網(wǎng)室與導(dǎo)向孔發(fā)生偏移，影響原料的流入，從而影響濾網(wǎng)的過濾效率。

進一步，所述四缸換網(wǎng)器主體下端設(shè)有計量泵，所述計量泵與所述出料口連通。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種熱軋法無紡布成型設(shè)備用四缸換網(wǎng)器，采用兩個第一網(wǎng)室和兩個第二網(wǎng)室內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)，且第一濾網(wǎng)的孔徑大于第二濾網(wǎng)的孔徑，將原料經(jīng)第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)過濾，在第一網(wǎng)室內(nèi)的濾網(wǎng)中將較大的雜質(zhì)攔截，在第二網(wǎng)室內(nèi)的濾網(wǎng)中將較小的雜質(zhì)攔截，延長換網(wǎng)周期，同時，采用兩個上活塞和兩個下活塞，可以保證換網(wǎng)時至少有一個第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)同時處于工作狀態(tài)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是上活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是下活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是四缸換網(wǎng)器主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是四缸換網(wǎng)器主體的后視圖；

圖6是圖5中A-A的剖視圖；

圖7是定位腳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是四缸換網(wǎng)器主體的加工工藝圖。

圖中：1、四缸換網(wǎng)器主體，2、上通孔，3、下通孔，4、上活塞，4-1、第一網(wǎng)室，4-2、第一輸出孔，5、下活塞，5-1、第二網(wǎng)室，5-2、第二輸出孔，6-1、第一濾網(wǎng)，6-2、第二濾網(wǎng)，7、進料口，8、導(dǎo)向孔，9、出料口，10、活塞桿，11、定位導(dǎo)向桿，12、定位腳，12-1、U形槽，13、計量泵，14、液壓泵。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作詳細的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-7所示，本實用新型的一種熱軋法無紡布成型設(shè)備用四缸換網(wǎng)器，包括四缸換網(wǎng)器主體1和驅(qū)動裝置，所述四缸換網(wǎng)器主體1軸向上設(shè)有兩個上通孔2和兩個下通孔3，所述上通孔2設(shè)于所述下通孔3上方，所述四缸換網(wǎng)器主體1上端設(shè)有兩個進料口7，兩個所述進料口7分別與兩個所述上通孔2連通，所述上通孔2與所述下通孔3之間連通有導(dǎo)向孔8，所述四缸換網(wǎng)器主體1下端設(shè)有出料口9，所述出料口9與兩個所述下通孔3連通，所述上通孔2內(nèi)設(shè)有上活塞4，所述上活塞4與所述上通孔2滑動連接，所述下通孔3內(nèi)設(shè)有下活塞5，所述下活塞5與所述下通孔3滑動連接，所述上活塞4外側(cè)壁上設(shè)有第一網(wǎng)室4-1和第一輸出孔4-2，所述第一網(wǎng)室4-1內(nèi)封設(shè)有第一濾網(wǎng)6-1，所述第一網(wǎng)室4-1和所述第一輸出孔4-2連通，所述第一濾網(wǎng)6-1與所述進料口7對齊，所述第一輸出孔4-2與所述導(dǎo)向孔8對齊，所述下活塞5外側(cè)壁上設(shè)有第二網(wǎng)室5-1和第二輸出孔5-2，所述第二網(wǎng)室5-1內(nèi)封設(shè)有第二濾網(wǎng)6-2，所述第二網(wǎng)室5-1和所述第二輸出孔5-2連通，所述第二濾網(wǎng)6-2與所述導(dǎo)向孔8對齊，所述第二輸出孔5-2與所述出料口9對齊，所述第一濾網(wǎng)6-1孔徑大于所述第二濾網(wǎng)6-2孔徑。

所述驅(qū)動裝置包括四個液壓泵14和四個活塞桿10，兩個所述上活塞4和兩個所述下活塞5均與所述活塞桿10和所述液壓泵14從左向右依次連接。所述四缸換網(wǎng)器主體1右側(cè)設(shè)有支架，所述支架與所述第一通孔2或所述第二通孔3軸線垂直，所述液壓泵14與所述支架固定連接。

所述上活塞4和所述下活塞5軸向上設(shè)有四個定位導(dǎo)向桿11，所述上活塞4和所述下活塞5一端固定連接有定位腳12，所述定位腳12上設(shè)有U形槽12-1，所述定位導(dǎo)向桿11滑動連接在所述U形槽12-1內(nèi)。

所述四缸換網(wǎng)器主體1下端設(shè)有計量泵13，所述計量泵13與所述出料口9連通。

如圖8所示，所述四缸換網(wǎng)器主體1為加工方便，自所述四缸換網(wǎng)器主體1后端鉆孔得到所述導(dǎo)向孔8和所述出料口9，所述導(dǎo)向孔8和所述出料口9成型后采用堵頭將開口封堵，防止過濾原料時原料泄露。

工作原理：

過濾原料時，所述液壓泵14驅(qū)動所述活塞桿10收縮，此時所述出料口9與所述第一網(wǎng)室4-1連通，所述導(dǎo)向孔8一端與所述第一輸出孔4-2連通，所述導(dǎo)向孔8另一端與所述第二網(wǎng)室5-1連通，所述第二輸出孔5-2與所述出料口9連通，將原料自所述進料口7壓入所述第一網(wǎng)室4-1中，原料穿過所述第一濾網(wǎng)6-1，大顆粒雜質(zhì)留在第一網(wǎng)室4-1中，原料繼續(xù)前進經(jīng)所述第一輸出孔4-2流入導(dǎo)向孔8中，原料穿過所述第二濾網(wǎng)6-2，小顆粒雜質(zhì)留在第二網(wǎng)室5-1中，原料最后經(jīng)第二輸出孔5-2流向出料口9。

當所述第一網(wǎng)室4-1或所述第二網(wǎng)室5-1中的雜質(zhì)過多，影響原料過濾效率時，所述液壓泵14驅(qū)動所述活塞桿10撐開，將所述第一濾網(wǎng)6-1或所述第二濾網(wǎng)6-2移至所述四缸換網(wǎng)器主體1左側(cè)，此時更換濾網(wǎng)將雜質(zhì)清除，所述液壓泵14驅(qū)動所述活塞桿10收縮繼續(xù)過濾雜質(zhì)。

采用兩個上活塞4和兩個下活塞5，可以保證換網(wǎng)時至少有一個第一濾網(wǎng)6-1和第二濾網(wǎng)6-2在工作狀態(tài)。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實用新型的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。