本發(fā)明屬于3d打印機(jī)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是一種3d打印機(jī)的新型進(jìn)給機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的3d打印機(jī)的出料噴頭只有一個(gè)，當(dāng)遇到打印大零件時(shí)，容易出現(xiàn)材料供給不足的情況而影響模型的打印。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種3d打印機(jī)的新型進(jìn)給機(jī)構(gòu)，能夠有效解決上述問(wèn)題，可進(jìn)行空間的移動(dòng)，方便使用。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)手段為：

一種3d打印機(jī)的新型進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其組成包括：直線(xiàn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)1的中心設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)2，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的輸出軸插入直線(xiàn)電機(jī)ⅰ3的軌道的底端，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅰ3的尾部通過(guò)連桿4連接直線(xiàn)電機(jī)ⅱ5的軌道，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅱ5的軌道的底端設(shè)置萬(wàn)向輪6；所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅰ3的機(jī)身的頂端設(shè)置直線(xiàn)電機(jī)ⅲ7的軌道，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅲ7的軌道上運(yùn)行直線(xiàn)電機(jī)ⅲ7的機(jī)身，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅱ5的機(jī)身的頂端設(shè)置直線(xiàn)電機(jī)ⅳ8的軌道，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅳ8的軌道上運(yùn)行直線(xiàn)電機(jī)ⅳ8的機(jī)身；所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅳ8的機(jī)身與直線(xiàn)電機(jī)ⅲ7的機(jī)身之間設(shè)置直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的軌道，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的軌道上滑動(dòng)直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的機(jī)身，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的軌道上還滑動(dòng)滑套ⅰ10與滑套ⅱ11，所述的滑套ⅰ10在直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的機(jī)身的左側(cè)，所述的滑套ⅱ11在直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的機(jī)身的右側(cè)；所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的機(jī)身上設(shè)置弧形擠料盒ⅰ12，所述的弧形擠料盒ⅰ12的底端連接兩個(gè)并行的噴頭ⅰ13與噴頭ⅱ14，所述的噴頭ⅰ13還通過(guò)左側(cè)料管16連接弧形擠料盒ⅱ15，所述的弧形擠料盒ⅱ15連接在滑套ⅰ10上，所述的噴頭ⅱ14還通過(guò)右側(cè)料管17連接弧形擠料盒ⅲ，所述的弧形擠料盒ⅲ連接在滑套ⅱ11上；所述的弧形擠料盒ⅰ12上連接兩根進(jìn)料管20，所述的弧形擠料盒ⅱ15與弧形擠料盒ⅲ分別連接一根進(jìn)料管20。

進(jìn)一步的，所述的滑套ⅰ10通過(guò)彈簧ⅰ18連接直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的機(jī)身，所述的滑套ⅱ11通過(guò)彈簧ⅱ19連接直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的機(jī)身。

進(jìn)一步的，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅳ8的軌道、所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅲ7的軌道與直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的軌道均為圓柱形。

進(jìn)一步的，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅰ3的軌道與直線(xiàn)電機(jī)ⅱ5的軌道均為方形。

進(jìn)一步的，所述的弧形擠料盒ⅰ12、弧形擠料盒ⅱ15與弧形擠料盒ⅲ的上端后方均設(shè)置配重塊21。

進(jìn)一步的，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅲ7的軌道與直線(xiàn)電機(jī)ⅳ8的軌道分別設(shè)置在直線(xiàn)電機(jī)ⅰ3的機(jī)身與直線(xiàn)電機(jī)ⅱ5的機(jī)身的中心。

進(jìn)一步的，所述的弧形擠料盒ⅰ12的底端設(shè)置兩個(gè)出料口22，所述的兩個(gè)出料口22之間設(shè)置分隔板23，所述的兩個(gè)出料口22的外側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)料板24；所述的左側(cè)料管16與右側(cè)料管17分別連接內(nèi)側(cè)引導(dǎo)層25，所述的內(nèi)側(cè)引導(dǎo)層25緊貼混合料筒26的內(nèi)表面，每個(gè)所述的混合料筒26的底端分別設(shè)置噴頭ⅰ13與噴頭ⅱ14。

本發(fā)明的有益效果如下：

1.本發(fā)明不僅可以解決3d打印機(jī)的料供應(yīng)不上的問(wèn)題，還可以根據(jù)不同的打印物品的面積形狀控制各個(gè)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向，真整做到適用范圍廣泛；

2.本發(fā)明的直線(xiàn)電機(jī)ⅰ與直線(xiàn)電機(jī)ⅱ控制空間上的前后位置移動(dòng)，直線(xiàn)電機(jī)ⅲ與直線(xiàn)電機(jī)ⅳ控制料從噴頭噴出后在空氣中暴露的時(shí)間，控制料落到工作臺(tái)上時(shí)的料的凝固程度，直線(xiàn)電機(jī)ⅴ控制噴頭的小范圍移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)可配合萬(wàn)向輪整體控制直線(xiàn)電機(jī)ⅰ與直線(xiàn)電機(jī)ⅱ及其連接的電機(jī)在工作臺(tái)的位置，適用范圍廣；

3.本發(fā)明的彈簧ⅰ、彈簧ⅱ與滑套ⅰ、滑套ⅱ配合使用，使直線(xiàn)電機(jī)ⅴ運(yùn)動(dòng)時(shí)滑套ⅰ、滑套ⅱ混跟著向同一方向運(yùn)動(dòng)，保證左側(cè)料管與右側(cè)料管不會(huì)因?yàn)槔抖鴶嗔眩?/p>

4.本發(fā)明的出料口通過(guò)導(dǎo)料板向下流動(dòng)，而弧形擠料盒ⅱ內(nèi)的料通過(guò)左側(cè)料管進(jìn)入混合料筒后通過(guò)噴頭ⅱ噴出，使用方便，且雙噴頭設(shè)計(jì)可以防止一側(cè)的料供應(yīng)不及時(shí)產(chǎn)生的斷料問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的局部放大剖視圖。

圖3為本發(fā)明弧形擠料盒ⅰ與直線(xiàn)電機(jī)ⅴ的側(cè)視圖。

圖4為本發(fā)明直線(xiàn)電機(jī)ⅲ的局部俯視圖。

圖中：工作臺(tái)1；旋轉(zhuǎn)電機(jī)2；直線(xiàn)電機(jī)ⅰ3；連桿4；直線(xiàn)電機(jī)ⅱ5；萬(wàn)向輪6；直線(xiàn)電機(jī)ⅲ7；直線(xiàn)電機(jī)ⅳ8；直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9；滑套ⅰ10；滑套ⅱ11；弧形擠料盒ⅰ12；噴頭ⅰ13；噴頭ⅱ14；弧形擠料盒ⅱ15；左側(cè)料管16；右側(cè)料管17；彈簧ⅰ18；彈簧ⅱ19；進(jìn)料管20；配重塊21；出料口22；分隔板23；導(dǎo)料板24；內(nèi)側(cè)引導(dǎo)層25；混合料筒26。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，本說(shuō)明書(shū)中的前、后、左、右均與附圖中的方向保持一致。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種3d打印機(jī)的新型進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其組成包括：直線(xiàn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)1的中心設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)2，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的輸出軸插入直線(xiàn)電機(jī)ⅰ3的軌道的底端，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅰ3的尾部通過(guò)連桿4連接直線(xiàn)電機(jī)ⅱ5的軌道，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅱ5的軌道的底端設(shè)置萬(wàn)向輪6；所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅰ3的機(jī)身的頂端設(shè)置直線(xiàn)電機(jī)ⅲ7的軌道，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅲ7的軌道上運(yùn)行直線(xiàn)電機(jī)ⅲ7的機(jī)身，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅱ5的機(jī)身的頂端設(shè)置直線(xiàn)電機(jī)ⅳ8的軌道，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅳ8的軌道上運(yùn)行直線(xiàn)電機(jī)ⅳ8的機(jī)身；所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅳ8的機(jī)身與直線(xiàn)電機(jī)ⅲ7的機(jī)身之間設(shè)置直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的軌道，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的軌道上滑動(dòng)直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的機(jī)身，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的軌道上還滑動(dòng)滑套ⅰ10與滑套ⅱ11，所述的滑套ⅰ10在直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的機(jī)身的左側(cè)，所述的滑套ⅱ11在直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的機(jī)身的右側(cè)；所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的機(jī)身上設(shè)置弧形擠料盒ⅰ12，所述的弧形擠料盒ⅰ12的底端連接兩個(gè)并行的噴頭ⅰ13與噴頭ⅱ14，所述的噴頭ⅰ13還通過(guò)左側(cè)料管16連接弧形擠料盒ⅱ15，所述的弧形擠料盒ⅱ15連接在滑套ⅰ10上，所述的噴頭ⅱ14還通過(guò)右側(cè)料管17連接弧形擠料盒ⅲ，所述的弧形擠料盒ⅲ連接在滑套ⅱ11上；所述的弧形擠料盒ⅰ12上連接兩根進(jìn)料管20，所述的弧形擠料盒ⅱ15與弧形擠料盒ⅲ分別連接一根進(jìn)料管20。

進(jìn)一步的，所述的滑套ⅰ10通過(guò)彈簧ⅰ18連接直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的機(jī)身，所述的滑套ⅱ11通過(guò)彈簧ⅱ19連接直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的機(jī)身。

進(jìn)一步的，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅳ8的軌道、所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅲ7的軌道與直線(xiàn)電機(jī)ⅴ9的軌道均為圓柱形。

進(jìn)一步的，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅰ3的軌道與直線(xiàn)電機(jī)ⅱ5的軌道均為方形。

進(jìn)一步的，所述的弧形擠料盒ⅰ12、弧形擠料盒ⅱ15與弧形擠料盒ⅲ的上端后方均設(shè)置配重塊21。

進(jìn)一步的，所述的直線(xiàn)電機(jī)ⅲ7的軌道與直線(xiàn)電機(jī)ⅳ8的軌道分別設(shè)置在直線(xiàn)電機(jī)ⅰ3的機(jī)身與直線(xiàn)電機(jī)ⅱ5的機(jī)身的中心。

進(jìn)一步的，所述的弧形擠料盒ⅰ12的底端設(shè)置兩個(gè)出料口22，所述的兩個(gè)出料口22之間設(shè)置分隔板23，所述的兩個(gè)出料口22的外側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)料板24；所述的左側(cè)料管16與右側(cè)料管17分別連接內(nèi)側(cè)引導(dǎo)層25，所述的內(nèi)側(cè)引導(dǎo)層25緊貼混合料筒26的內(nèi)表面，每個(gè)所述的混合料筒26的底端分別設(shè)置噴頭ⅰ13與噴頭ⅱ14。

以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。