本發(fā)明涉及一種冷卻定型的設(shè)備，具體涉及一種擠出塑料板材冷卻定型的設(shè)備，主要用于擠出塑料板材生產(chǎn)線中的成型模具和牽引機(jī)之間。

背景技術(shù)：

在擠出塑料板材生產(chǎn)線中，由于傳統(tǒng)的冷卻定型設(shè)備采用至少需要兩組定型板，下定型板固定在機(jī)架上，距離地面的高度不可調(diào)節(jié)，在生產(chǎn)不同厚度的制品時(shí)，冷卻定型設(shè)備的中心高度無(wú)法調(diào)節(jié)，定型板上的溫控為整體溫控，內(nèi)部冷卻管路太長(zhǎng)，冷卻定型效果不好，而且一旦一處發(fā)生堵塞，整體冷卻定型效果易受影響，而且冷卻定型的溫度無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)，因此亟待對(duì)現(xiàn)有的冷卻定下設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種用于實(shí)現(xiàn)擠出塑料板材冷卻定型的設(shè)備。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種用于實(shí)現(xiàn)擠出塑料板材冷卻定型的設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架的前部設(shè)有前后移動(dòng)裝置，機(jī)架的下方設(shè)有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，機(jī)架固定于滑塊上，機(jī)架的上方設(shè)有上下布置的上定型板和下定型板，所述上定型板由固定于機(jī)架上的氣缸控制升降，所述下定型板由固定于機(jī)架上的電機(jī)升降裝置控制升降，上定型板和下定型板的內(nèi)部中間均設(shè)有斷續(xù)的深槽，所述深槽使得上定型板和下定型板均隔開(kāi)成前后兩部分，上定型板和下定型板的前后兩部分均設(shè)有加熱棒、水路和測(cè)溫孔。

優(yōu)選地，所述前后移動(dòng)裝置包括移動(dòng)減速電機(jī)和前后移動(dòng)絲桿，所述移動(dòng)減速電機(jī)固定在機(jī)架上，所述前后移動(dòng)絲桿前后向水平設(shè)置，前后移動(dòng)絲桿的一端設(shè)置于機(jī)架上且與移動(dòng)減速電機(jī)連接，另一端用于固定在成型模具的機(jī)架上。

優(yōu)選地，所述機(jī)架的下方設(shè)有兩根直線導(dǎo)軌，所述兩根直線導(dǎo)軌分別設(shè)置于機(jī)架下方的左右兩側(cè)，兩根直線導(dǎo)軌上均設(shè)置滑塊，機(jī)架下面的左右兩側(cè)分別與兩根直線導(dǎo)軌上的滑塊固定。

優(yōu)選地，所述上定型板的左右兩側(cè)均設(shè)有上導(dǎo)向板、上導(dǎo)柱和所述氣缸，所述上導(dǎo)向板與上定型板固定，所述上導(dǎo)柱豎立設(shè)置且下端固定于機(jī)架上，所述上導(dǎo)柱上安裝有直線軸承，所述直線軸承通過(guò)直線軸承壓蓋固定于上導(dǎo)向板上，所述氣缸固定于機(jī)架上，氣缸的活塞桿豎直向上設(shè)置且與上導(dǎo)向板連接。進(jìn)一步地，所述上定型板上表面設(shè)有內(nèi)含保溫棉的保溫罩，上定型板和上導(dǎo)向板之間設(shè)有隔熱墊。

優(yōu)選地，所述下定型板的左右兩側(cè)均設(shè)有下導(dǎo)向板和下導(dǎo)柱，所述下導(dǎo)向板與下定型板固定，所述下導(dǎo)柱豎立設(shè)置且上端固定于下導(dǎo)向板上，所述下導(dǎo)柱上安裝有外球面球軸承，所述外球面球軸承固定于一下固定板上，所述下固定板固定于機(jī)架上；所述電機(jī)升降裝置包括升降減速電機(jī)和升降減速機(jī)，所述升降減速電機(jī)和升降減速機(jī)分別固定于左右兩側(cè)的下固定板上，升降減速電機(jī)和升降減速機(jī)均連接有一豎立設(shè)置的上下升降絲桿，所述上下升降絲桿的上端固定于下導(dǎo)向板上，升降減速電機(jī)和升降減速機(jī)通過(guò)一連接軸相連。進(jìn)一步地，所述下定型板下表面設(shè)有內(nèi)含保溫棉的保溫罩，下定型板和下導(dǎo)向板之間設(shè)有隔熱墊。

優(yōu)選地，所述上定型板和下定型板的前后兩部分均設(shè)有加熱棒孔和通水孔，所述加熱棒孔安裝加熱棒，所述通水孔外接水管，所述上定型板和下定型板的前后兩部分上的加熱棒分別串聯(lián)而單獨(dú)控制，上定型板和下定型板前后兩部分的水管分別串聯(lián)而單獨(dú)控制。

優(yōu)選地，所述上定型板前部分的下表面和下定型板前部分的上表面均設(shè)有內(nèi)倒角，上定型板后部分的上表面和下定型板后部分的下表面均設(shè)有外倒角。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：用一組定型板分成兩區(qū)溫控進(jìn)行冷卻定型，降低設(shè)備成本。下定型板采用前后移動(dòng)采用電機(jī)控制升降，方便調(diào)節(jié)下定型板到地面的高度，縮短了調(diào)整時(shí)間。前后移動(dòng)采用了渦輪減速機(jī)電機(jī)的電動(dòng)調(diào)節(jié)，方便調(diào)機(jī)時(shí)定型設(shè)備的前后移動(dòng)。還考慮到在定型板上設(shè)置適宜的隔熱和保溫部件，來(lái)節(jié)約生產(chǎn)能耗和降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明出料方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明進(jìn)料方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的左視圖。

圖4為圖1的左視圖。

圖5為上定型板和下定型板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)注如下：

1上定型板

2下定型板

3機(jī)架

4上導(dǎo)柱

5保溫棉

6保溫罩

7升降減速電機(jī)

8升降減速機(jī)

9電控箱

10外球面球軸承

11加熱棒

12上導(dǎo)向板

13下導(dǎo)向板

14下導(dǎo)柱

15氣缸

16下固定板

17隔熱墊

18上下升降絲桿

19主動(dòng)離合體

20被動(dòng)離合體

21連接軸

22聯(lián)軸節(jié)

23移動(dòng)減速電機(jī)

24前后移動(dòng)絲桿

25升降手輪

26移動(dòng)手輪

27直線軸承

28直線軸承壓蓋

29直線導(dǎo)軌

30滑塊

31加熱棒孔

32通水孔

33測(cè)溫孔

34內(nèi)倒角

35外倒角

36深槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更清楚地理解如何實(shí)踐本發(fā)明。盡管結(jié)合其優(yōu)選的具體實(shí)施方案描述了本發(fā)明，但這些實(shí)施方案只是闡述，而不是限制本發(fā)明的范圍。

一種用于實(shí)現(xiàn)擠出塑料板材冷卻定型的設(shè)備，主要用于擠出塑料板材生產(chǎn)線中的成型模具和牽引機(jī)之間，并且由電控系統(tǒng)控制，參見(jiàn)圖1至圖5，圖中箭頭為擠出塑料板材制品的進(jìn)料、出料方向，該設(shè)備包括機(jī)架3，所述機(jī)架3的前部設(shè)有前后移動(dòng)裝置，機(jī)架3的下方設(shè)有直線導(dǎo)軌29，直線導(dǎo)軌29上設(shè)有滑塊30，機(jī)架3固定于滑塊30上，機(jī)架3的上方設(shè)有上下布置的上定型板1和下定型板2，所述上定型板1由固定于機(jī)架3上的氣缸15控制升降，快速控制擠出塑料板材制品的壓緊和松開(kāi)，所述下定型板2由固定于機(jī)架3上的電機(jī)升降裝置控制升降，調(diào)節(jié)設(shè)備的中心高度，滿足不同厚度擠出塑料板材制品的生產(chǎn)，上定型板1和下定型板2的內(nèi)部中間均設(shè)有斷續(xù)的深槽36，所述深槽36使得上定型板1和下定型板2均隔開(kāi)成前后兩部分，上定型板1和下定型板2的前后兩部分均設(shè)有加熱棒11、水路和測(cè)溫孔33。

在實(shí)施例中，前后移動(dòng)裝置參見(jiàn)圖2，所述前后移動(dòng)裝置包括移動(dòng)減速電機(jī)23和前后移動(dòng)絲桿24，所述移動(dòng)減速電機(jī)23固定在機(jī)架3上，所述前后移動(dòng)絲桿24前后向水平設(shè)置，前后移動(dòng)絲桿24的一端設(shè)置于機(jī)架3上且與移動(dòng)減速電機(jī)23連接，另一端用于固定在成型模具的機(jī)架上。其中，可在所述移動(dòng)減速電機(jī)23上設(shè)有移動(dòng)手輪26，用于手動(dòng)微調(diào)設(shè)備在前后移動(dòng)絲桿24上的位置。

在實(shí)施例中，直線導(dǎo)軌29和滑塊30參見(jiàn)圖1和圖2，所述機(jī)架3的下方設(shè)有兩根直線導(dǎo)軌29，所述兩根直線導(dǎo)軌29分別設(shè)置于機(jī)架3下方的左右兩側(cè)，兩根直線導(dǎo)軌29上均設(shè)置滑塊30，機(jī)架3下面的左右兩側(cè)分別用螺絲固定于兩根直線導(dǎo)軌29上的滑塊30上，使設(shè)備在前后移動(dòng)時(shí)平穩(wěn)且保證在生產(chǎn)線的中心線上移動(dòng)，而且不發(fā)生偏離。

在實(shí)施例中，上定型板1由固定于機(jī)架3上的氣缸15控制升降，參見(jiàn)圖1至圖4，上定型板1上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。具體地，所述上定型板1的左右兩側(cè)均對(duì)稱地設(shè)有上導(dǎo)向板12、上導(dǎo)柱4和氣缸15，所述上導(dǎo)向板12與上定型板1固定，所述上導(dǎo)柱4豎立設(shè)置且下端固定于機(jī)架3上，所述上導(dǎo)柱4上安裝有直線軸承27，所述直線軸承27通過(guò)直線軸承壓蓋28固定于上導(dǎo)向板12上，所述氣缸15固定于機(jī)架3上，氣缸15的活塞桿豎直向上設(shè)置且與上導(dǎo)向板12連接。

下定型板2由固定于機(jī)架3上的電機(jī)升降裝置控制升降，參見(jiàn)圖1至圖4，下定型板2上同樣設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。具體地，所述下定型板2的左右兩側(cè)均設(shè)有下導(dǎo)向板13和下導(dǎo)柱14，所述下導(dǎo)向板13與下定型板2固定，所述下導(dǎo)柱14豎立設(shè)置且上端固定于下導(dǎo)向板13上，所述下導(dǎo)柱14上安裝有外球面球軸承10，所述外球面球軸承10用螺絲固定于一下固定板16上，所述下固定板16固定于機(jī)架3上。所述電機(jī)升降裝置包括升降減速電機(jī)7和升降減速機(jī)8，所述升降減速電機(jī)7和升降減速機(jī)8的區(qū)別在于，升降減速電機(jī)7為減速機(jī)和電機(jī)的集成體。所述升降減速電機(jī)7和升降減速機(jī)8分別固定于左右兩側(cè)的下固定板16上，升降減速電機(jī)7和升降減速機(jī)8均連接有一豎立設(shè)置的上下升降絲桿18，所述上下升降絲桿18的上端固定于下導(dǎo)向板13上，升降減速電機(jī)7和升降減速機(jī)8通過(guò)依次連接的聯(lián)軸節(jié)22、連接軸21、被動(dòng)離合體20和主動(dòng)離合體19而相連接，實(shí)現(xiàn)左右同步地對(duì)下定型板2的升降。

其中，可在所述升降減速電機(jī)7上設(shè)有升降手輪25，用于手動(dòng)微調(diào)設(shè)備的中心高度?？稍谒錾隙ㄐ桶?上表面和下定型板2下表面上設(shè)有內(nèi)含保溫棉5的保溫罩6，更好地減少熱量的散失，降低能耗和成本。還可在上定型板1和上導(dǎo)向板12之間、下定型板2和下導(dǎo)向板13之間設(shè)有隔熱墊17，更好阻隔熱量傳導(dǎo)到氣缸15、升降減速電機(jī)7和升降減速機(jī)8，延長(zhǎng)其壽命。

在實(shí)施例中，所述上定型板1和下定型板2內(nèi)部中間均設(shè)有斷續(xù)的深槽36，所述深槽36使得上定型板1和下定型板2均隔開(kāi)成前后兩部分，參見(jiàn)圖5，上定型板1和下定型板2的前后兩部分均設(shè)有加熱棒孔31、通水孔32和測(cè)溫孔33，其中，下定型板2的前后兩部分的測(cè)溫孔33未示出。參見(jiàn)圖2和圖3，所述加熱棒孔31安裝加熱棒11，所述通水孔32外接水管來(lái)給水路通水。

所述上定型板1前部分、上定型后部分、下定型板2前部分和下定型板2后部分為四個(gè)單獨(dú)控制的部分，每一部分上的多根加熱棒11串聯(lián)，并且每一部分上的多根水管串聯(lián)，目的在于實(shí)現(xiàn)各部分的單獨(dú)控制。每一部分上的測(cè)溫孔33用于檢測(cè)所在部分溫度，來(lái)檢驗(yàn)冷卻定型效果。另外，上定型板1和下定型板2上各部分的控制是由電控系統(tǒng)中的電控箱9來(lái)實(shí)現(xiàn)，電控箱9還可控制升降減速電機(jī)7、移動(dòng)減速電機(jī)23、氣缸等,電控箱9的設(shè)置位置：沿?cái)D出塑料板材制品的進(jìn)料方向看，電控箱9可設(shè)置于機(jī)架3內(nèi)的左側(cè)。

在實(shí)施例中，參見(jiàn)圖5，所述上定型板1前部分的下表面和下定型板2前部分的上表面均設(shè)有內(nèi)倒角34，內(nèi)倒角34便于擠出塑料板材制品進(jìn)入上定型板1和下定型板2之間，上定型板1后部分的上表面和下定型板2后部分的下表面均設(shè)有外倒角35，外倒角35使得上定型板1和下定型板2更能靠近生產(chǎn)線后續(xù)設(shè)備。

工作過(guò)程：設(shè)備設(shè)置于擠出塑料板材生產(chǎn)線中的成型模具和牽引機(jī)之間，前后移動(dòng)裝置中前后移動(dòng)絲桿24的另一端固定在成型模具的機(jī)架上，通過(guò)移動(dòng)減速電機(jī)23帶動(dòng)設(shè)備在直線導(dǎo)軌29上移動(dòng)來(lái)調(diào)機(jī)，前方成型模具成型的擠出塑料板材經(jīng)后方牽引機(jī)牽引置于中間的設(shè)備上，上定型板1由固定于機(jī)架3上的氣缸15控制升降，快速控制擠出塑料板材制品的壓緊和松開(kāi)，下定型板2由固定于機(jī)架3上的電機(jī)升降裝置控制升降，可調(diào)節(jié)設(shè)備的中心高度，滿足不同厚度擠出塑料板材制品的生產(chǎn)，上定型板1和下定型板2上下壓緊，通過(guò)各部分的溫控來(lái)冷卻定型塑料板材。

應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于經(jīng)充分說(shuō)明的本發(fā)明來(lái)說(shuō)，還可具有多種變換及改型的實(shí)施方案，并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本發(fā)明的說(shuō)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制?？傊景l(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的變換或替代以及改型，且以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。