一種可噴霧自動落塵的板材切邊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可噴霧自動落塵的板材切邊機，包括集屑機架箱，集屑機架箱的下部為集屑室；集屑機架箱上設(shè)置有滑軌和切割升降支撐架，滑軌上設(shè)置有切割機構(gòu)，切割機構(gòu)包括底座，底座下部設(shè)置有與滑軌配合行走的行走導(dǎo)軌，底座上設(shè)置有鋸片、切割電機和行走驅(qū)動電機；集屑機架箱上還罩設(shè)有可開啟的透明防塵罩，透明防塵罩的一側(cè)與集屑機架箱鉸接，底座上還設(shè)置有噴霧機構(gòu)。在切割前，先將透明防塵罩打開，將板材放在切割升降支撐架上固定，再關(guān)閉透明防塵罩，進行自動切邊，在完成切割后，將透明防塵罩打開，在切割好的板材取走后，放入下一塊待切割板，整個切割過程在密閉的環(huán)境中進行，實現(xiàn)了無塵、無噪聲自動化切割。
【專利說明】
一種可噴霧自動落塵的板材切邊機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及板材切割機，特別涉及一種可噴霧自動落塵的板材切邊機。
【背景技術(shù)】
[0002]板材切割機是木板、塑料板、彩鋼板及其他金屬板材的切割設(shè)備。復(fù)合板材在成型之后，均需要對其進行切邊操作?，F(xiàn)有的自動切邊機一般包括:集肩機架箱，集肩機架箱的下部為集肩室;集肩機架箱上設(shè)置有滑軌和切割升降支撐架，所述滑軌上設(shè)置有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括底座，所述底座下部設(shè)置有與滑軌配合行走的行走導(dǎo)軌，在所述底座上設(shè)置有鋸片、驅(qū)動鋸片切割板材的切割電機和行走驅(qū)動電機;板材放在切割升降支撐架上，由切割升降支撐架夾持復(fù)合板材并固定，然后切割升降支撐架玩下降至切割高度，之后切割電機驅(qū)動鋸片高速旋轉(zhuǎn)切割板材，同時通過行走驅(qū)動電機驅(qū)動切割機構(gòu)在滑軌行走切割板材?，F(xiàn)有的切割機雖然在實現(xiàn)了自動切割，但是技術(shù)人員工作的環(huán)境噪聲大，而且灰塵多，影響技術(shù)人員的身體健康。
[0003]另外，板材切邊后，廢料比較大，占用集肩機架箱的存放空間，切割少許數(shù)量的板材就需要清理集肩室，工作量比較大。
[0004]因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進和提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種可噴霧自動落塵的板材切邊機，能在密閉空間內(nèi)切割板材，并且利用噴霧自動落塵，從而實現(xiàn)無塵切割。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0007]—種可噴霧自動落塵的板材切邊機，包括集肩機架箱，集肩機架箱的下部為集肩室;集肩機架箱上設(shè)置有滑軌和用于固定被切割板材的切割升降支撐架，所述滑軌上設(shè)置有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括底座，所述底座下部設(shè)置有與滑軌配合行走的行走導(dǎo)軌，所述底座上設(shè)置有鋸片、用于驅(qū)動鋸片切割板材的切割電機和用于驅(qū)動行走導(dǎo)軌在滑軌上行走的行走驅(qū)動電機所述集肩機架箱上還罩設(shè)有可開啟的用于密封集肩機架箱的透明防塵罩，所述透明防塵罩的一側(cè)與集肩機架箱鉸接;所述底座上還設(shè)置有噴霧機構(gòu)，所述噴霧機構(gòu)包括噴霧板和供水管，所述噴霧板設(shè)置于供水管上，所述噴霧板設(shè)置有若干噴嘴。
[0008]所述的可噴霧自動落塵的板材切邊機中，所述噴霧板上設(shè)置有6行、12列噴嘴。
[0009]所述的可噴霧自動落塵的板材切邊機中，所述透明防塵罩為拱形防塵罩。
[0010]所述的可噴霧自動落塵的板材切邊機中，所述切割機構(gòu)和滑軌為兩組。
[0011]所述的可噴霧自動落塵的板材切邊機中，所述集肩機架箱上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩組滑軌的間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0012]所述的可噴霧自動落塵的板材切邊機中，所述滑軌的兩端設(shè)置有限位擋塊。
[0013]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的可噴霧自動落塵的板材切邊機包括集肩機架箱，集肩機架箱的下部為集肩室;集肩機架箱上設(shè)置有滑軌和用于固定被切割板材的切割升降支撐架，所述滑軌上設(shè)置有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括底座，所述底座下部設(shè)置有與滑軌配合行走的行走導(dǎo)軌，在所述底座上設(shè)置有鋸片、驅(qū)動鋸片切割板材的切割電機和用于驅(qū)動行走導(dǎo)軌在滑軌上行走的行走驅(qū)動電機;所述集肩機架箱上還罩設(shè)有可開啟的用于密封集肩機架箱的透明防塵罩，所述透明防塵罩的一側(cè)與集肩機架箱鉸接;所述底座上還設(shè)置有噴霧機構(gòu)，所述噴霧機構(gòu)包括噴霧板和供水管，所述噴霧板設(shè)置于供水管上，所述噴霧板設(shè)置有若干噴嘴。在切割前，先將透明防塵罩打開，將板材放在切割升降支撐架上固定，再關(guān)閉透明防塵罩，然后使切割升降支撐架控制板材下降至切割高度，再由切割電機驅(qū)動據(jù)片高速旋轉(zhuǎn)切邊，在切割的同時由行走驅(qū)動電機驅(qū)動切割機構(gòu)行走，實現(xiàn)了自動切邊，同時，噴霧機構(gòu)自動噴霧，使切割時產(chǎn)生的粉塵快速落下，在完成切割后，將透明防塵罩打開，在切割好的板材取走后，放入下一塊待切割板，整個切割過程在密閉的環(huán)境中進行，實現(xiàn)了無塵、無噪聲自動化切割，確保了技術(shù)人員的身體健康。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提供的可噴霧自動落塵的板材切邊機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型提供的可噴霧自動落塵的板材切邊機中噴霧板的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型提供一種可噴霧自動落塵的板材切邊機，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]請參閱圖1，本實用新型提供的可噴霧自動落塵的板材切邊機，包括集肩機架箱10，集肩機架箱10的下部為集肩室(圖中未標(biāo)號)，集肩機架箱10的上部敞開，便于回收切邊廢料和粉塵;集肩機架箱10上設(shè)置有滑軌20和用于固定被切割板材的切割升降支撐架30，所述滑軌20上設(shè)置有切割機構(gòu)40，所述切割機構(gòu)40包括底座41，所述底座41下部設(shè)置有與滑軌20配合行走的行走導(dǎo)軌42，在所述底座41上設(shè)置有鋸片43、驅(qū)動鋸片43切割板材的切割電機44和用于驅(qū)動行走導(dǎo)軌42在滑軌20上行走的行走驅(qū)動電機45。
[0018]本實施例中，所述切割升降支撐架30可采用現(xiàn)有通知的升降固定架，如升降功能采用絲杠，固定夾持功能采用氣缸等。具體的切割升降支撐架30位于集肩機架箱10的中間，滑軌20位于集肩機架箱10的一側(cè)，在切割過程中固定板材的中間，便于切割機構(gòu)40進行切邊操作。
[0019]請繼續(xù)參閱圖1，所述集肩機架箱10上還罩設(shè)有可開啟的用于密封集肩機架箱10的透明防塵罩50，所述透明防塵罩50為亞克力罩。所述透明防塵罩50的一側(cè)與集肩機架箱10鉸接，便于透明防塵罩50相對集肩機架箱10開合。本實施例中，所述透明防塵罩50為拱形防塵罩，其切割空間大，而且可觀察切割機構(gòu)40的切割狀態(tài)。
[0020]在切割前，先將透明防塵罩50打開，將板材放在切割升降支撐架30上固定，再關(guān)閉透明防塵罩50，然后使切割升降支撐架30控制板材下降至切割高度，再由切割電機44驅(qū)動據(jù)片旋轉(zhuǎn)切割板材，在切割的同時由行走驅(qū)動電機45驅(qū)動切割機構(gòu)40行走，實現(xiàn)了自動切邊，在完成切割后，將透明防塵罩50打開，在切割好的板材取走后，放入下一塊待切割板，整個切割過程在密閉的環(huán)境中進行，實現(xiàn)了無塵、無噪聲自動化切割，確保了技術(shù)人員的身體健康。
[0021]請一并參閱圖2，所述底座上還設(shè)置有噴霧機構(gòu)，所述噴霧機構(gòu)包括噴霧板71和供水管(圖中未示出)，所述噴霧板71設(shè)置于供水管上，供水管連接外部水源，所述噴霧板71設(shè)置有若干噴嘴711。本實施中，所述噴霧板上設(shè)置有6行、12列噴嘴，其噴嘴含水量少，避免影響切割機構(gòu)正常工作，并且能與切割時產(chǎn)生的粉塵，快速落入集肩室中。此實施例可活動吸塵裝置，進一步降低噪音。
[0022]請繼續(xù)參閱圖1，所述滑軌20的兩端設(shè)置有限位擋塊46，用于防止切割機構(gòu)40走出最大行程。
[0023]進一步的，所述切割機構(gòu)40為兩組，兩組切割機構(gòu)40可同時切割，從而同時對板材的兩側(cè)切邊，使工作效率加倍。相應(yīng)地，滑軌20也為兩組，位于切割升降支撐架的兩側(cè)。
[0024]較佳地，所述集肩機架箱10上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩組滑軌20的間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)(圖中未示出)，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)兩組滑軌20之間的間距，從而適應(yīng)不寬度的調(diào)節(jié)。
[0025]為了便于廢料回收，所述集肩機架箱10的底面設(shè)置有出肩口(圖中未示出)，并且在集肩機架箱10的底面還設(shè)置有萬向輪(圖中未示出)，便于移動可噴霧自動落塵的板材切邊機。較佳地，所述集肩機架箱10設(shè)置有可開啟的門，便于清掃集肩機架箱10內(nèi)部的粉塵。
[0026]更進一步地，集肩機架箱10的一側(cè)設(shè)置有吸盤裝置，在放板和取板時，通過吸盤裝置直接放板和取板，從放板到切割到取板均自動化操作，進一步降低了技術(shù)人員的勞動強度。
[0027]綜上所述，本實用新型的板材切邊機在切割前，先將透明防塵罩打開，將板材放在切割升降支撐架上固定，再關(guān)閉透明防塵罩，然后使切割升降支撐架控制板材下降至切割高度，再由切割電機驅(qū)動據(jù)片旋轉(zhuǎn)切割板材，在切割的同時由行走驅(qū)動電機驅(qū)動切割機構(gòu)行走，實現(xiàn)了自動切邊，在完成切割后，將透明防塵罩打開，在切割好的板材取走后，放入下一塊待切割板，整個切割過程在密閉的環(huán)境中進行，實現(xiàn)了無塵、無噪聲自動化切割，確保了技術(shù)人員的身體健康。
[0028]而且可噴霧自動落塵的板材切邊機可設(shè)置兩組切割機構(gòu)同時切割，工作效率加倍提升。而且在切割的同時，噴霧使粉塵快速落下，避免產(chǎn)生粉塵，而且噪音進一步減小。
[0029]可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可噴霧自動落塵的板材切邊機，包括集肩機架箱，集肩機架箱的下部為集肩室；集肩機架箱上設(shè)置有滑軌和用于固定被切割板材的切割升降支撐架，所述滑軌上設(shè)置有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括底座，所述底座下部設(shè)置有與滑軌配合行走的行走導(dǎo)軌，所述底座上設(shè)置有鋸片、用于驅(qū)動鋸片切割板材的切割電機和用于驅(qū)動行走導(dǎo)軌在滑軌上行走的行走驅(qū)動電機;其特征在于，所述集肩機架箱上還罩設(shè)有可開啟的用于密封集肩機架箱的透明防塵罩，所述透明防塵罩的一側(cè)與集肩機架箱鉸接;所述底座上還設(shè)置有噴霧機構(gòu)，所述噴霧機構(gòu)包括噴霧板和供水管，所述噴霧板設(shè)置于供水管上，所述噴霧板設(shè)置有若干噴嘴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可噴霧自動落塵的板材切邊機，其特征在于，所述噴霧板上設(shè)置有6行、12列噴嘴。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可噴霧自動落塵的板材切邊機，其特征在于，所述透明防塵罩為拱形防塵罩。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可噴霧自動落塵的板材切邊機，其特征在于，所述切割機構(gòu)和滑軌為兩組。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可噴霧自動落塵的板材切邊機，其特征在于，所述集肩機架箱上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩組滑軌的間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可噴霧自動落塵的板材切邊機，其特征在于，所述滑軌的兩端設(shè)置有限位擋塊。
【文檔編號】B23Q11/08GK205464575SQ201520957372
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年11月26日
【發(fā)明人】楊卓舒, 周其
【申請人】卓達新材料科技集團有限公司