【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種板片材定型模具。

背景技術(shù)：

以前的板片材定型模具水汽路的制作方法使加工比較困難，并且定型效果不好，容易產(chǎn)生廢品。以前的加工水路方式如圖1所示，水孔01呈直線型太長(zhǎng)了，很不易保證水孔的直線度，必須使用槍鉆進(jìn)行加工，成本很高，因?yàn)槭窃谒字g打氣孔，間隔有限，容易產(chǎn)生廢品，氣孔直徑也不能超過4mm。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種板片材定型模具，采用新的加工水路方式，成型效果快，加工容易，效率提高，完全杜絕了廢品率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種板片材定型模具,包括模具本體,所述模具本體的內(nèi)部設(shè)置曲形水路，并在所述曲形水路之間交錯(cuò)設(shè)置曲形氣槽，所述曲形氣槽中分布有密集排列的氣孔。

所述曲形水路與模具本體表面的銜接處設(shè)有進(jìn)水孔與出水孔，采用可拆卸的堵頭密封。

所述氣槽與模具本體表面的銜接處設(shè)有排氣孔，也采用堵頭密封，并可拆卸。

所述曲形水路通過銑床加工，大小、深淺不限定，加工方便，

所述氣孔與氣槽采用普通銑床加工，大小隨意，吸真空效果好，成型效果快，模具加工容易，加工速度快。

本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)新穎，采用新的加工水路方式，成型效果快，加工容易，效率提高，完全杜絕了廢品率。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為以前的模具加工示意圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、模具本體，2、曲形水路，3、曲形氣槽，4、氣孔，5、進(jìn)水孔，6、出水孔，7、排氣孔。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D2，一種板片材定型模具，包括模具本體1，模具本體1的內(nèi)部設(shè)置曲形水路2，并在所述曲形水路2之間交錯(cuò)設(shè)置曲形氣槽3，所述曲形氣槽3中分布有密集排列的氣孔4。

曲形水路2與模具本體1表面的銜接處設(shè)有進(jìn)水孔5與出水孔6，采用可拆卸的堵頭密封。

曲形氣槽3與模具本體1表面的銜接處設(shè)有排氣孔7，也采用堵頭密封，并可拆卸。

曲形水路2通過銑床加工，大小、深淺不限定，加工方便。

氣孔4與曲形氣槽3采用普通銑床加工，大小隨意，吸真空效果好，成型效果快，模具加工容易，加工速度快。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種板片材定型模具，包括模具本體,所述模具本體的內(nèi)部設(shè)置曲形水路，并在所述曲形水路之間交錯(cuò)設(shè)置曲形氣槽，所述曲形氣槽中分布有密集排列的氣孔。所述曲形水路與模具本體表面的銜接處設(shè)有進(jìn)水孔與出水孔，采用堵頭密封，也可拆卸。所述氣槽與模具本體表面的銜接處設(shè)有進(jìn)氣孔與出氣孔，也采用堵頭密封，并可拆卸。所述曲形水路通過銑床加工，大小、深淺不限定，加工方便，相比之前的直線型水路改善很多。本發(fā)明采用新的加工水路方式，成型效果快，加工容易，效率提高，完全杜絕了廢品率。

技術(shù)研發(fā)人員：盧鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北天瑞塑料模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.01
技術(shù)公布日：2017.09.22