專利名稱:四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭的中下模鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種橡膠設(shè)備鎖緊機(jī)構(gòu),具體是一種四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭 的中下模鎖緊機(jī)構(gòu)。
(二)
背景技術(shù):
四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭的模體包括上模、上中模、中模、下中模和下模, 中模橫向固定設(shè)于豎立模座上,中模之上依次設(shè)置有上中模和上模,上中 模和上模的末端鉸連于模座頂部的同一點(diǎn)上,中模之下依次設(shè)置有下中模 和下模,下中模和下模的末端鉸連于模座底部的同一點(diǎn)上,上模、上中模、 下中模和下模的開、合模由油缸控制實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。
由于各轉(zhuǎn)動(dòng)模的體積較大,重量較重,為防止開模時(shí)(特別是上模和 上中模)由于油缸動(dòng)作失靈而造成意外下落,危機(jī)操作者的人身安全,特 別在模座頂部的支架上設(shè)置鎖緊油缸,通過鎖緊掛鉤拉住上模和上中模。
實(shí)際上,下中模和下模的開模同樣存在上述問題,特別是下中模更具 危險(xiǎn),但由于在模座底部難以安裝支撐支架,導(dǎo)置鎖緊油缸無法設(shè)置,造 成四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭潛在的安全隱患。
(三)
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭下中模的安全隱患問題,本發(fā)明的目的 是提供一種提高下中模安全程度的四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭的中下模鎖緊機(jī) 構(gòu)。 '
本發(fā)明四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭的中下模鎖緊機(jī)構(gòu),采用伸縮的插銷形 式,為實(shí)現(xiàn)鎖緊目的而將插銷設(shè)置在中模內(nèi),在下模內(nèi)開設(shè)合模時(shí)與插銷 處于一條直線上的銷槽,下模與中模合模時(shí),插銷伸入下中模銷槽內(nèi)抬住 下模,脫模時(shí),插銷從銷槽中退出。
根據(jù)合模時(shí)中模和中下模之間的位置特點(diǎn),將插銷設(shè)置在中模底部后 方,插銷的伸入方向?yàn)榍跋路健?.
為保證鎖緊的可靠性,插銷的伸入方向與中模水平中線夾角為0° 45° ,進(jìn)入中下模銷槽內(nèi)的插銷長(zhǎng)度為25mm 70mm。
所述插銷的伸縮機(jī)構(gòu)為液壓油缸,液壓油缸置于中模內(nèi),插銷安裝于 液壓油缸的活塞桿上。
還設(shè)有檢測(cè)插銷伸縮到極限位置的元器件,該元器件使用接近開關(guān),前、后接近開關(guān)在中模下方的模座上、平行于插銷的伸縮方向設(shè)置,前、 后接近開關(guān)的撥動(dòng)件為設(shè)置在前、后接近開關(guān)之間的撥桿,撥桿與插銷聯(lián) 動(dòng)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭的中下模鎖緊機(jī)構(gòu)在下模打開時(shí)有效地 對(duì)中下模進(jìn)行限位保護(hù),防止中下模在合模時(shí)液壓油缸意外失效而發(fā)生危 險(xiǎn),保證操作者的人身安全。
(四)
圖l為四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭中上模、上中模、中模、下中模和下模在 模座上的位置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖,表示本發(fā)明的一種實(shí)施方式的結(jié) 構(gòu)示意圖。
圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、插銷;2、中模;3、下中模;4、銷槽;5、伸縮油缸; 6、模座;7、前接近開關(guān);8、后接近開關(guān);9、撥桿;10、 ±模;11、上 中模;12、下模;13、內(nèi)槽。
(五)
具體實(shí)施例方式
四復(fù)合橡膠擠出機(jī)組包括四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭、四臺(tái)銷釘擠出機(jī)、擠
出機(jī)機(jī)架、喂料裝置等。其中四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭包括上模10、上中模
11、中模2、下中模3和下模12,中模2與垂直模座6整體連接橫向向前 伸展,中模2上方依次為上中模11和上模10,上中模11和上模10鉸裝 于模座6頂部的同一點(diǎn)上;中模2下方依次為下中模3和下模12,下中模 3和下模12鉸裝于模座6底部的同一點(diǎn)上,如圖1所示。
如圖2所示,在中模2底部后側(cè)開設(shè)斜向前下方的內(nèi)槽13,該內(nèi)槽 13中容納下模鎖緊機(jī)構(gòu)——插銷機(jī)構(gòu),插銷機(jī)構(gòu)由插銷1和伸縮油缸5 構(gòu)成,伸縮油缸5置于內(nèi)槽13底部,插銷1固定連接在伸縮油缸5的缸 桿頂部,伸縮油缸5控制插銷1從內(nèi)槽13 口伸出和縮回。
如圖2所示,在下中模3與中模2合模時(shí)的接觸面上向內(nèi)開設(shè)銷槽4, 該銷槽4的位置與內(nèi)槽13的位置對(duì)應(yīng)并處于一條直線上,銷槽4的形狀 大小與插銷1相配合,插銷1進(jìn)入銷槽4的長(zhǎng)度在25mm 70腿之間,銷 槽4與內(nèi)槽13所處的直線與中模2的水平中線成0° 45°的夾角。
本發(fā)明中,檢測(cè)插銷1伸縮到極限位置的前、后接近開關(guān)7、 8設(shè)置 在中模2下方的模座6上,兩前、后接近開關(guān)7、 8的連線平行于插銷1 的伸縮方向,前、后接近開關(guān)7、 8的撥動(dòng)件為撥桿9,撥桿9的上端與插 銷1固連,桿體與插銷1垂直,撥桿9的下端置于前、后接近開關(guān)7、 8 之間,如圖2所示。
根據(jù)插銷1的伸縮極限量確定好前、后接近開關(guān)7、 8的位置,合模時(shí)插銷1前伸進(jìn)入下中模3銷槽4,撥桿9跟隨移動(dòng)觸碰前接近開關(guān)7,
表示伸入到極限位置,伸縮油缸5接收前接近開關(guān)7信號(hào)后停止工作;開
模時(shí)插銷1后退回縮入中模2的內(nèi)槽13中,撥桿9跟隨移動(dòng)觸碰后接近 開關(guān)8,表示回縮到極限位置,伸縮油缸5接收后接近開關(guān)8信號(hào)后停止 工作,下中模3解除鎖緊.。
權(quán)利要求
1、四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭的中下模鎖緊機(jī)構(gòu),包括伸縮的插銷(1),其特征在于插銷(1)設(shè)置在中模(2)內(nèi),下中模(3)與中模(2)合?;蜷_模時(shí),該插銷(1)從中模(2)中伸出進(jìn)入下中模(3)的銷槽(4)中或從下中模(3)的銷槽(4)中退出回縮至中模(2)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭的中下模鎖緊機(jī)構(gòu),其 特征在于插銷(l).設(shè)置在中模(2)底部后側(cè),插銷(1)的伸出方向 為斜向前下方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭的中下模鎖緊機(jī)構(gòu),其 特征在于插銷(1)的伸入方向與中模(2)水平中線的夾角為0° 45
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭的中下模鎖緊機(jī)構(gòu),其 特征在于插入下中模(3)銷槽(4)內(nèi)的插銷(l)長(zhǎng)度為25mra 70腿。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任意一種所述四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭的中下模 鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于插銷(1)的伸縮機(jī)構(gòu)為伸縮油缸(5),伸縮油 缸(5)置于中模(2)內(nèi),插銷(1)安裝于伸縮油缸(5)的活塞桿上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 4半任意一種所述四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭的中下模 鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于中模(2)下方的模座(6)上、平行于插銷(1) 的伸縮方向還設(shè)有檢測(cè)插銷(1)伸縮到極限位置的前、后接近開關(guān)(7、 8),前、后接近開關(guān)(7、 8)的撥動(dòng)件為與插銷(1)聯(lián)動(dòng)的撥桿(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了四復(fù)合橡膠擠出機(jī)頭的中下模鎖緊機(jī)構(gòu),設(shè)置在中模與中下模之間,為插銷與伸縮油缸的組合體,伸縮油缸置于中模底部后側(cè)、向內(nèi)開設(shè)的斜向前下方的內(nèi)槽中,插銷與缸桿連接在內(nèi)槽口出伸縮;合模時(shí)與中模內(nèi)槽位置對(duì)應(yīng)的中下模上向內(nèi)開設(shè)讓插銷進(jìn)入的銷槽,插銷的伸縮方向與中模的水平中線成0°~45°的夾角;與插銷聯(lián)動(dòng)的撥桿置于兩接近開關(guān)之間,控制接近開關(guān)檢測(cè)插銷伸縮到位情況。本發(fā)明在下模打開時(shí)能有效地對(duì)中下模進(jìn)行限位保護(hù),防止中下模合模液壓油缸意外失效時(shí)發(fā)生危險(xiǎn),保證操作者的人身安全。
文檔編號(hào)B29C47/12GK101456247SQ20081010743
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者江建平, 王東明, 程一祥, 鄧文忠, 黃發(fā)國(guó) 申請(qǐng)人:中國(guó)化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司