本發(fā)明屬于塑料加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種塑料擠出設(shè)備。

背景技術(shù)：

塑料粉末物料在存儲輸送過程中，由于吸濕性或流動性差等原因，容易發(fā)生粘結(jié)或流動緩慢，嚴(yán)重時會發(fā)生停止、堵塞現(xiàn)象，影響出料，此現(xiàn)象稱為架橋。塑料擠出機是塑料加工的主要設(shè)備，在生產(chǎn)時容易出現(xiàn)料斗架橋而發(fā)生斷料停機的故障。為此，人們在擠出機料斗內(nèi)加裝了攪拌槳葉，并將槳葉的驅(qū)動軸與料斗喂料電機傳動軸相連，以喂料電機同時帶動擠出機喂料螺桿和料斗內(nèi)槳葉同時工作，槳葉在料斗內(nèi)旋轉(zhuǎn)防止原料架橋而擠出機喂料螺桿空轉(zhuǎn)，減少斷料停機故障的發(fā)生；由于料斗內(nèi)的粉體原料能夠架空在料斗內(nèi)，這種方法不能完全杜絕料斗中原料因架橋而發(fā)生斷料停機的故障；往往使得工作人員頻繁的手動加料，這種方法使人員勞動強度大，加料過程也容易造成原料的拋灑浪費，而且人手接觸機械也容易被機械所傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料擠出設(shè)備，利用慣性和輔助推動手段，防止塑料原材料進(jìn)料斗內(nèi)架橋，防止擠出機斷料，避免工作人員頻繁的手動加料，減少勞動強度，避免原料浪費。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

塑料擠出設(shè)備，包括擠出機，擠出機內(nèi)部設(shè)有螺桿，擠出機側(cè)壁安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸與螺桿相連；還包括進(jìn)料機構(gòu)，進(jìn)料機構(gòu)安裝于擠出機一端的上表面，進(jìn)料機構(gòu)包括進(jìn)料斗和輔助斗，進(jìn)料斗的內(nèi)壁上均勻分布有通孔，輔助斗套進(jìn)料斗外部，輔助斗的內(nèi)壁相對于進(jìn)料斗內(nèi)壁通孔的位置鉸接有支桿，支桿穿過進(jìn)料斗上的通孔并伸入進(jìn)料斗內(nèi)部，支桿端部固定安裝有擋塊，輔助斗的頂部安裝有液壓缸，液壓缸的輸出軸穿過輔助斗并與進(jìn)料斗連接。

本方案塑料擠出設(shè)備的原理及其效果在于：

塑料原材料通過進(jìn)料機構(gòu)，被送入擠出機，擠出機側(cè)壁安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸與螺桿相連，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動帶動螺桿轉(zhuǎn)動，使得進(jìn)入擠出機內(nèi)部的塑料原材料在螺桿的作用下被擠壓成型，隨后從擠出機的輸出端離開擠出機。輔助斗套進(jìn)料斗外部，輔助斗的頂部安裝有液壓缸，液壓缸的輸出軸穿過輔助斗并與進(jìn)料斗連接，工作過程中，液壓缸會帶動進(jìn)料斗在輔助斗中上下運動，本身進(jìn)料斗中是裝有塑料原材料的，進(jìn)料斗的上下運動會使得塑料原材料與進(jìn)料斗發(fā)生相對位移，防止塑料原材料中的大部分與進(jìn)料斗粘接造成進(jìn)料斗堵塞形成“架橋”；進(jìn)料斗在液壓缸輸出軸的作用下運送到極限位置后便會調(diào)轉(zhuǎn)方向，由于慣性的存在，進(jìn)料斗中的塑料原材料不會跟隨進(jìn)料斗掉頭，而是被直接甩進(jìn)擠出機，由此二者的位移進(jìn)一步擴大，進(jìn)一步防止了止塑料原材料中與進(jìn)料斗粘接造成進(jìn)料斗堵塞形成“架橋”，避免防止擠出機斷料，避免工作人員頻繁的手動加料，減少勞動強度，避免原料浪費。而且，輔助斗的內(nèi)壁相對于進(jìn)料斗內(nèi)壁通孔的位置鉸接有支桿，支桿穿過進(jìn)料斗上的通孔并伸入進(jìn)料斗內(nèi)部，進(jìn)料斗在運動的同時會帶動支桿沿鉸接點轉(zhuǎn)動，同時也會改變支桿進(jìn)入進(jìn)料斗內(nèi)部的長度，進(jìn)料斗上下往返的同時，支桿也會在周期性的改變位于進(jìn)料斗內(nèi)部的長度，形成了一種對進(jìn)料斗內(nèi)部塑料原材料的推動和攪動的作用，防止了塑料原材料進(jìn)料斗中堆積而形成“架橋”，進(jìn)一步防止避免防止擠出機斷料。

優(yōu)選方案一：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，通孔的直徑比所述支桿直徑大0.02mm，通孔直徑太大容易造成塑料原材料從間隙離開進(jìn)料斗，造成浪費。

優(yōu)選方案二：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，擠出機底部安裝有底座，使得裝置更加穩(wěn)固。

優(yōu)選方案三：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動周期和液壓缸的單位工作周期相等，使得整個裝置的運作更加協(xié)調(diào)，提高效率。

優(yōu)選方案四：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，液壓缸的輸出軸帶動進(jìn)料斗運動的極限位置是進(jìn)料斗與輔助斗剛好接觸，防止進(jìn)料斗撞壞輔助斗。

附圖說明

圖1是本發(fā)明塑料擠出設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中進(jìn)料機構(gòu)的機構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：擠出機1、底座2、螺桿3、驅(qū)動電機4、輔助斗5、進(jìn)料斗6、支桿7、擋塊8、液壓缸9。

實施例基本如圖1所示：

本實施例的塑料擠出設(shè)備，包括擠出機1，擠出機1內(nèi)部設(shè)有螺桿3，擠出機1側(cè)壁安裝有驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機4的輸出軸與螺桿3相連，擠出機1底部安裝有底座2。還包括進(jìn)料機構(gòu)，進(jìn)料機構(gòu)安裝于擠出機1一端的上表面，進(jìn)料機構(gòu)包括進(jìn)料斗6和輔助斗5，進(jìn)料斗6的內(nèi)壁上均勻分布有通孔，進(jìn)料斗6外套有輔助斗5，輔助斗5的內(nèi)壁根據(jù)進(jìn)料斗6內(nèi)壁的通孔的排布位置鉸接有支桿7，支桿7穿過進(jìn)料斗6上的通孔并伸入進(jìn)料斗6內(nèi)部，通孔的直徑比所述支桿7直徑大0.02mm；支桿7端部固定安裝有擋塊8，輔助斗5的頂部安裝有液壓缸9，液壓缸9的輸出軸穿過輔助斗5并與進(jìn)料斗6連接。驅(qū)動電機4的轉(zhuǎn)動周期和液壓缸9的單位工作周期相等，液壓缸9的輸出軸帶動進(jìn)料斗6運動的極限位置是進(jìn)料斗6與輔助斗5剛好接觸。

本實施例塑料擠出設(shè)備的具體工作過程為：

塑料原材料通過進(jìn)料機構(gòu)，被送入擠出機1，擠出機1底部安裝有底座2，使得裝置更加穩(wěn)固。

擠出機1側(cè)壁安裝有驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機4的輸出軸與螺桿3相連，驅(qū)動電機4轉(zhuǎn)動帶動螺桿3轉(zhuǎn)動，使得進(jìn)入擠出機1內(nèi)部的塑料原材料在螺桿3的作用下被擠壓成型，隨后從擠出機1的輸出端離開擠出機1。進(jìn)料斗6外套有輔助斗5，輔助斗5的頂部安裝有液壓缸9，液壓缸9的輸出軸穿過輔助斗5并與進(jìn)料斗6連接，工作過程中，液壓缸9會帶動進(jìn)料斗6在輔助斗5中上下運動，本身進(jìn)料斗6中是裝有塑料原材料的，進(jìn)料斗6的上下運動會使得塑料原材料與進(jìn)料斗6發(fā)生相對位移，防止塑料原材料中的大部分與進(jìn)料斗6粘接造成進(jìn)料斗6堵塞形成“架橋”；進(jìn)料斗6在液壓缸9輸出軸的作用下運送到極限位置后便會調(diào)轉(zhuǎn)方向，由于慣性的存在，進(jìn)料斗6中的塑料原材料不會跟隨進(jìn)料斗6掉頭，而是被直接甩進(jìn)擠出機1，由此二者的位移進(jìn)一步擴大，進(jìn)一步防止了止塑料原材料中與進(jìn)料斗6粘接造成進(jìn)料斗6堵塞形成“架橋”，避免防止擠出機1斷料，避免工作人員頻繁的手動加料，減少勞動強度，避免原料浪費。而且，輔助斗5的內(nèi)壁根據(jù)進(jìn)料斗6內(nèi)壁的通孔的排布位置鉸接有支桿7，支桿7穿過進(jìn)料斗6上的通孔并伸入進(jìn)料斗6內(nèi)部，進(jìn)料斗6在運動的同時會帶動支桿7沿鉸接點轉(zhuǎn)動，同時也會改變支桿7進(jìn)入進(jìn)料斗6內(nèi)部的長度，進(jìn)料斗6上下往返的同時，支桿7也會在周期性的改變位于進(jìn)料斗6內(nèi)部的長度，形成了一種對進(jìn)料斗6內(nèi)部塑料原材料的推動和攪動的作用，防止了塑料原材料進(jìn)料斗6中堆積而形成“架橋”，進(jìn)一步防止避免防止擠出機1斷料。通孔的直徑比所述支桿7直徑大0.02mm，通孔直徑太大容易造成塑料原材料從間隙離開進(jìn)料斗6，造成浪費。

本方案中，利用慣性和輔助推動手段，防止塑料原材料進(jìn)料斗內(nèi)架橋，防止擠出機斷料，避免工作人員頻繁的手動加料，減少勞動強度，避免原料浪費。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。