1.一種用于生產(chǎn)聚丙烯復合材料的擠出裝置，包括筒體(1)，筒體(1)內(nèi)設置有第一螺桿(2)和第二螺桿(3)，其特征在于：所述第一螺桿(2)由進料端至出料端依次包括第一混合部(4)、第二混合部(5)、第三混合部(6)和第四混合部(7)，所述第二螺桿(3)由進料端至出料端依次包括第五混合部(8)、第六混合部(9)、第七混合部(10)和第八混合部(11)；第一混合部(4)和第二混合部(5)之間通過離合器(12)連接，第三混合部(6)和第四混合部(7)之間通過離合器(12)連接，第二混合部(5)和第三混合部(6)之間通過連接軸(13)連接，第五混合部(8)和第六混合部(9)之間通過離合器(12)連接，第七混合部(10)和第八混合部(11)之間通過離合器(12)連接，第六混合部(9)和第七混合部(10)之間通過連接軸(13)連接；第一混合部(4)連接有第一驅(qū)動電機(14)，第四混合部(7)連接有第二驅(qū)動電機(15)，第五混合部(8)連接有第三驅(qū)動電機(16)，第八混合部(11)連接有第四驅(qū)動電機(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)聚丙烯復合材料的擠出裝置，其特征在于：所述第一混合部(4)上設置有第一螺紋部(18)，第一螺紋部(18)上設置有缺口(19)，缺口(19)的兩側(cè)設置有導流槽(20)；第五混合部(8)上設置有第二螺紋部(21)，第二螺紋部(21)的迎液面設置有第一副螺紋(22)，第二螺紋部(21)與第一副螺紋(22)的夾角為20°，第一螺紋部(18)與第二螺紋部(21)相互嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)聚丙烯復合材料的擠出裝置，其特征在于：所述第二混合部(5)和第六混合部(9)上分別設置有第三螺紋部(23)，第三螺紋部(23)的頂部設置有折邊(24)，第二混合部(5)和第六混合部(9)上的第三螺紋部(23)相互間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)聚丙烯復合材料的擠出裝置，其特征在于：所述第三混合部(6)和第七混合部(10)上設置有若干個筋板(25)，相鄰的筋板(25)之間保持15°的夾角，筋板(25)的兩側(cè)設置有與筋板(25)軸向相平行的凹槽(26)，第三混合部(6)和第七混合部(10)上的筋板(25)相互間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)聚丙烯復合材料的擠出裝置，其特征在于：所述第四混合部(7)上設置有第四螺紋部(27)，第四螺紋部(27)的頂部設置有與第四螺紋部(27)平行的凸緣(28)，凸緣(28)的厚度小于第四螺紋部(27)的厚度；第八混合部(11)上設置有第五螺紋部(29)，第五螺紋部(29)的兩側(cè)設置有彈性金屬片(30)，第四螺紋部(27)與第五螺紋部(29)相互嚙合，彈性金屬片(30)與凸緣(28)過盈配合。
6.一種權(quán)利要求1-5任意一項所述的用于生產(chǎn)聚丙烯復合材料的擠出裝置的生產(chǎn)方法，其特征在于：
當需要筒體內(nèi)保持相同的擠出壓力時，離合器固定結(jié)合，第一驅(qū)動電機(14)、第二驅(qū)動電機(15)、第三驅(qū)動電機(16)和第四驅(qū)動電機(17)保持相同的轉(zhuǎn)速；
當需要筒體中部的擠出壓力小于兩端的擠出壓力時，離合器摩擦結(jié)合，第一驅(qū)動電機(14)、第二驅(qū)動電機(15)、第三驅(qū)動電機(16)和第四驅(qū)動電機(17)保持相同的轉(zhuǎn)速；
當需要筒體中部無擠出壓力時，離合器分離，第一驅(qū)動電機(14)、第二驅(qū)動電機(15)、第三驅(qū)動電機(16)和第四驅(qū)動電機(17)保持相同的轉(zhuǎn)速；
當需要筒體兩端的擠出壓力保持差異時，使第一驅(qū)動電機(14)和第二驅(qū)動電機(15)之間保持轉(zhuǎn)速差，第三驅(qū)動電機(16)和第四驅(qū)動電機(17)之間保持轉(zhuǎn)速差；
當需要筒體中部產(chǎn)生徑向推擠力，使任意一個離合器或者分別處于兩個螺桿上且位于對角位置的兩個離合器摩擦接觸。