本實(shí)用新型涉及嵌件注塑領(lǐng)域，更具體地，本實(shí)用新型涉及一種型腔入子及嵌件類快換工裝。

背景技術(shù)：

嵌件注塑是指將嵌件預(yù)先固定在模具中適當(dāng)?shù)奈恢?，然后再注塑成型。模具開模后嵌件被冷卻固化的塑料包緊，從而得到帶有如螺紋環(huán)、電極等嵌件的產(chǎn)品。

隨著嵌件注塑需求的逐漸增多，針對(duì)不同的嵌件需求和/或不同的模具需求，如何更快速地將嵌件固定至模具內(nèi)，成為本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種可適應(yīng)不同嵌件需求和/或不同的模具結(jié)構(gòu)的型腔入子。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種型腔入子。

該型腔入子包括頂針板、頂針機(jī)構(gòu)、嵌件固定板、鎖緊柱和定位件，其中，所述頂針機(jī)構(gòu)固定在所述頂針板上；

所述嵌件固定板上設(shè)有鎖緊柱孔和嵌件定位機(jī)構(gòu)，所述嵌件定位機(jī)構(gòu)被設(shè)置為用于固定嵌件；

所述鎖緊柱的一端與所述頂針板固定連接，所述鎖緊柱的另一端與所述鎖緊柱孔相配合；

所述定位件具有第一模式和第二模式；

在所述第一模式下，所述定位件與所述鎖緊柱相配合，以將所述嵌件固定板和所述頂針板固定在一起；

在所述第二模式下，所述定位件與所述鎖緊柱相分離，以使得所述頂針板被驅(qū)動(dòng)時(shí)朝向所述嵌件固定板移動(dòng)。

可選地，嵌件定位機(jī)構(gòu)為嵌件孔，所述嵌件孔被設(shè)置為與所述嵌件相適配。

可選地，所述鎖緊柱上設(shè)有限位結(jié)構(gòu)；

所述限位結(jié)構(gòu)被設(shè)置為用于限制所述頂針板的移動(dòng)行程。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面，提供了一種嵌件類快換工裝。

該嵌件類快換工裝包括底板、驅(qū)動(dòng)板、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和本實(shí)用新型的型腔入子，其中，所述底板、所述驅(qū)動(dòng)板和所述頂板順次排布；

所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述底板、所述驅(qū)動(dòng)板和所述頂板連接在一起；

所述頂板上設(shè)有型腔入子孔，所述型腔入子孔被設(shè)置為與所述型腔入子相適配；

所述驅(qū)動(dòng)板與所述頂針板可拆卸連接，所述頂板與所述嵌件固定板可拆卸連接；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被設(shè)置為驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)板；

在所述第二模式下，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)板沿著所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)朝向所述頂板移動(dòng)，以使得所述頂針板朝向所述嵌件固定板移動(dòng)。

可選地，所述嵌件類快換工裝還包括機(jī)械手和連接板；

所述連接板與所述機(jī)械手固定連接，所述底板與所述連接板固定連接。

可選地，所述嵌件類快換工裝還包括產(chǎn)品取出機(jī)構(gòu)；

所述產(chǎn)品取出機(jī)構(gòu)被設(shè)置為用于取出模具內(nèi)的產(chǎn)品。

可選地，所述產(chǎn)品取出機(jī)構(gòu)被設(shè)置為由所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，以取出所述產(chǎn)品。

可選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。

可選地，所述頂板上設(shè)有定位柱，所述定位柱被設(shè)置為與模具相配合，以將所述模具定位在所述頂板上。

可選地，所述底板與所述頂針板通過(guò)第一螺紋件可拆卸連接，所述頂板與所述嵌件固定板通過(guò)第二螺紋件可拆卸連接。

本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)有技術(shù)中，確實(shí)存在嵌件固定至模具內(nèi)的速度慢的問(wèn)題。因此，本實(shí)用新型所要實(shí)現(xiàn)的技術(shù)任務(wù)或者所要解決的技術(shù)問(wèn)題是本領(lǐng)域技術(shù)人員從未想到的或者沒(méi)有預(yù)期到的，故本實(shí)用新型是一種新的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)效果在于，通過(guò)提供獨(dú)立的型腔入子，可方便地根據(jù)不同的嵌件需求調(diào)整嵌件定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和位置，根據(jù)不同的模具結(jié)構(gòu)調(diào)整嵌件固定板的形狀和大小，從而針對(duì)不同的嵌件需求和/或不同的模具結(jié)構(gòu)，更快速地將嵌件頂入至模具內(nèi)。

通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成說(shuō)明書的一部分的附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且連同說(shuō)明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。

圖1為本實(shí)用新型型腔入子實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型嵌件類快換工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)示如下：

型腔入子-1，頂針板-11，頂針機(jī)構(gòu)-12，嵌件固定板-13，鎖緊柱孔-131，嵌件固定機(jī)構(gòu)-132，鎖緊柱-14，定位件-15，底板-2，驅(qū)動(dòng)板-3，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)-4，頂板-5，型腔入子孔-51，定位柱-52，機(jī)械手-6，產(chǎn)品取出機(jī)構(gòu)-7。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說(shuō)明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。

以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說(shuō)明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

為了解決嵌件固定至模具內(nèi)的速度慢的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種型腔入子1。

如圖1所示，該型腔入子1包括頂針板11、頂針機(jī)構(gòu)12、嵌件固定板13、鎖緊柱14和定位件15。

頂針機(jī)構(gòu)12固定在頂針板11上。頂針機(jī)構(gòu)12為本領(lǐng)域熟知的用于頂出嵌件的機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型對(duì)此不作進(jìn)一步地限定。

嵌件固定板13上設(shè)有鎖緊柱孔131和嵌件定位機(jī)構(gòu)132，嵌件定位機(jī)構(gòu)132被設(shè)置為用于固定嵌件。鎖緊柱孔131可例如為圓柱形通孔，或者其它形狀的孔。嵌件定位機(jī)構(gòu)132可例如為形狀與嵌件相適配的凹槽或孔，或者為具有卡爪等結(jié)構(gòu)的機(jī)構(gòu)。只要是能夠?qū)⑶都潭ㄔ谇都潭ò?3上，并且使得嵌件可頂出至模具內(nèi)的結(jié)構(gòu)均適用于本實(shí)用新型的嵌件定位機(jī)構(gòu)132。

鎖緊柱14的一端與頂針板11固定連接，鎖緊柱14的另一端與鎖緊柱孔131相配合。鎖緊柱14與頂針板11之間的固定連接可通過(guò)焊接或螺紋連接等方式實(shí)現(xiàn)。鎖緊柱14與鎖緊柱孔131之間的配合為滑動(dòng)配合或間隙配合等。通過(guò)鎖緊柱14與鎖緊柱孔131之間的配合，鎖緊柱14可相對(duì)于嵌件固定板13移動(dòng)。

定位件15具有第一模式和第二模式。定位件15的具體結(jié)構(gòu)可有多種實(shí)施方式。例如，定位件15為可與鎖緊柱14螺紋配合的螺紋件，上述螺紋件例如為螺絲或者螺母等?；蛘?，定位件15為可與鎖緊柱14卡扣連接的結(jié)構(gòu)。

在第一模式下，定位件15與鎖緊柱14相配合，以將嵌件固定板13和頂針板11固定在一起。通過(guò)定位件15與鎖緊柱14之間的配合，嵌件固定板13和頂針板11的相對(duì)位置保持不變，兩者不可相對(duì)移動(dòng)。

第一模式通常為型腔入子1未使用時(shí)的狀態(tài)。在第一模式下，型腔入子1的各部件相對(duì)靜止，以保持型腔入子1整體的形狀。

在第二模式下，定位件15與鎖緊柱14相分離，以使得頂針板11被驅(qū)動(dòng)時(shí)朝向嵌件固定板13移動(dòng)。當(dāng)定位件15與鎖緊柱14相分離時(shí)，頂針板11在被驅(qū)動(dòng)時(shí)，與頂針板11固定連接的鎖緊柱14與頂針板11一起朝向嵌件固定板13移動(dòng)。此時(shí)，頂針機(jī)構(gòu)12可將由嵌件固定機(jī)構(gòu)132固定的嵌件頂出，以將嵌件頂入至模具內(nèi)。

第二模式通常為型腔入子1使用時(shí)的狀態(tài)。在第二模式下，型腔入子2的頂針板11可相對(duì)于嵌件固定板13移動(dòng)，以將嵌件頂出。

本實(shí)用新型通過(guò)提供獨(dú)立的型腔入子1，可方便地根據(jù)不同的嵌件需求調(diào)整嵌件定位機(jī)構(gòu)132的結(jié)構(gòu)和位置，根據(jù)不同的模具需求調(diào)整嵌件固定板13的形狀和大小，從而針對(duì)不同的嵌件需求和/或不同的模具需求，更快速地將嵌件頂入至模具內(nèi)。

具體地，根據(jù)模具內(nèi)具體嵌件形狀、種類和位置的要求，調(diào)整嵌件定位機(jī)構(gòu)132的結(jié)構(gòu)和位置，從而使得嵌件定位機(jī)構(gòu)132可適應(yīng)不同的嵌件需求。根據(jù)模具的形狀和結(jié)構(gòu)的不同，調(diào)整嵌件固定板13的形狀和大小，以使得型腔入子1可適應(yīng)不同的模具需求。

為了更方便快速地制作型腔入子1，可制作出多個(gè)形狀和大小一致的頂針板11的半成品板，針對(duì)不同的嵌件需求，在上述頂針板11的半成品板上加工出需求的結(jié)構(gòu)。還可制作出多個(gè)形狀和大小一致的嵌件固定板13的半成品板，針對(duì)不同的嵌件需求，在上述嵌件固定板13的半成品板上加工出需求的結(jié)構(gòu)。這樣，針對(duì)不同的嵌件需求和/或不同的模具需求，可快速地在頂針板11和嵌件固定板13的半成品板上加工出需求的結(jié)構(gòu)，再將型腔入子1的各部件組裝到一起，從而大大地提高了型腔入子1的制作速度。

在本實(shí)用新型型腔入子1的一個(gè)實(shí)施例中，嵌件定位機(jī)構(gòu)132為嵌件孔，嵌件孔被設(shè)置為與嵌件相適配。嵌件孔可為嵌件的仿形孔。這種嵌件定位機(jī)構(gòu)132結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

在本實(shí)用新型型腔入子1的另一個(gè)實(shí)施例中，鎖緊柱14上設(shè)有限位結(jié)構(gòu)(圖中未示出)。限位結(jié)構(gòu)被設(shè)置為用于限制頂針板11的移動(dòng)行程。上述限位結(jié)構(gòu)可例如為設(shè)置在鎖緊柱14的表面上的環(huán)形凸起或者凸塊等。在第二模式下，頂針板11被驅(qū)動(dòng)時(shí)相對(duì)于嵌件固定板13移動(dòng)。當(dāng)限位結(jié)構(gòu)與嵌件固定板13的鎖緊柱孔131相接觸時(shí)，頂針板11相對(duì)于嵌件固定板13的移動(dòng)停止，從而達(dá)到限制頂針板11的移動(dòng)行程，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)嵌件的頂出限位。

如圖2所示，本實(shí)用新型還提供了一種嵌件類快換工裝。

該嵌件類快換工裝包括底板2、驅(qū)動(dòng)板3、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4、頂板5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)和本實(shí)用新型的型腔入子1。

底板2、驅(qū)動(dòng)板3和頂板5順次排布?；瑒?dòng)機(jī)構(gòu)4將底板2、驅(qū)動(dòng)板3和頂板5連接在一起，以使得驅(qū)動(dòng)板3可沿著滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4朝向頂板5移動(dòng)。滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)可已知的可實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)。例如，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括導(dǎo)向柱和設(shè)置在導(dǎo)向柱外的軸承，導(dǎo)向柱的兩端分別與底板2和頂板5固定連接，驅(qū)動(dòng)板3與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合，并且驅(qū)動(dòng)板3與軸承連接在一起，從而驅(qū)動(dòng)板可沿著導(dǎo)向柱移動(dòng)。

頂板5上設(shè)有型腔入子孔51，型腔入子孔51被設(shè)置為與型腔入子1相適配。型腔入子孔51設(shè)置在頂板5的表面上，從而型腔入子1可沿著朝向驅(qū)動(dòng)板3的方向進(jìn)入型腔入子孔51，以安裝在本實(shí)用新型的嵌件類快換工裝內(nèi)。

驅(qū)動(dòng)板3與頂針板11可拆卸連接，頂板5與嵌件固定板13可拆卸連接。驅(qū)動(dòng)板3與頂針板11之間的可拆卸連接可通過(guò)螺栓連接或者卡扣連接等方式實(shí)現(xiàn)。頂板5與嵌件固定板13之間的可拆卸連接可通過(guò)螺栓連接或卡扣連接等方式實(shí)現(xiàn)。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被設(shè)置為驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)板3，使得驅(qū)動(dòng)板3沿著滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4朝向頂板5滑動(dòng)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可例如氣缸或馬達(dá)等。

在第二模式下，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)板3沿著滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4朝向頂板5移動(dòng)，以使得頂針板11朝向嵌件固定板13移動(dòng)。頂針板11與驅(qū)動(dòng)板3連接在一起，驅(qū)動(dòng)板3移動(dòng)時(shí)，頂針板11隨著驅(qū)動(dòng)板3一起移動(dòng)。嵌件固定板13與頂板5連接在一起，兩者保持相對(duì)靜止，此時(shí)，頂針機(jī)構(gòu)12可將由嵌件固定機(jī)構(gòu)132固定的嵌件頂出，從而將嵌件頂入至模具內(nèi)。

本實(shí)用新型嵌件類快換工裝在使用時(shí)，先移動(dòng)第一模式下的型腔入子1，使得型腔入子1穿過(guò)型腔入子孔51。再將驅(qū)動(dòng)板3與頂針板11連接在一起，頂板5與嵌件固定板13連接在一起。接著將型腔入子1的定位件15取下，此時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)板3和頂針板11沿著滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4朝向頂板5移動(dòng)，以使得頂針板11朝向嵌件固定板13移動(dòng)。頂針機(jī)構(gòu)12將由嵌件固定機(jī)構(gòu)132固定的嵌件頂出，從而將嵌件頂入至模具內(nèi)。

為了更方便快速地制作嵌件類快換工裝，可制作出多個(gè)形狀和大小一致的驅(qū)動(dòng)板3的半成品板，針對(duì)不同的嵌件需求，在上述驅(qū)動(dòng)板3的半成品板上加工出需求的結(jié)構(gòu)。還可制作出多個(gè)形狀和大小一致的頂板5的半成品板，針對(duì)不同的嵌件需求，在上述頂板5的半成品板上加工出需求的結(jié)構(gòu)。由于頂針板11和嵌件固定板13也可分別制作出多個(gè)形狀和大小一致的半成品板，因此，頂板5的型腔入子孔51也可預(yù)先在頂板5的半成品板上制出。這樣，頂針板11、嵌件固定板13、驅(qū)動(dòng)板3和頂板5均分別有多個(gè)形狀和大小一致的半成品板。針對(duì)不同的嵌件需求和/或不同的模具需求，可快速地在頂針板11、嵌件固定板13、驅(qū)動(dòng)板3和頂板5的半成品板上加工出需求的結(jié)構(gòu)，再將各部件組裝到一起，從而大大地提高了嵌件類快換工裝的制作速度。

在本實(shí)用新型嵌件類快換工裝的一個(gè)實(shí)施例中，嵌件類快換工裝還包括機(jī)械手6和連接板(圖中未示出)。連接板與機(jī)械手6固定連接，底板2與連接板固定連接。連接板與機(jī)械手6之間的固定連接可通過(guò)螺栓連接等方式實(shí)現(xiàn)。底板2與連接板之間的固定連接可通過(guò)螺栓連接等方式實(shí)現(xiàn)。連接板的設(shè)置有利于增加操作空間，從而更方便地將底板2固定至機(jī)械手6上。實(shí)際操作中，可先將連接板固定至機(jī)械手6上，再將連接板與底板2連接。

在本實(shí)用新型嵌件類快換工裝的另一個(gè)實(shí)施例中，嵌件類快換工裝還包括產(chǎn)品取出機(jī)構(gòu)7。產(chǎn)品取出機(jī)構(gòu)7被設(shè)置為用于取出模具內(nèi)的產(chǎn)品。產(chǎn)品取出機(jī)構(gòu)7的具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置。例如，產(chǎn)品取出機(jī)構(gòu)7包括吸盤和/或夾具，本實(shí)用新型在此不作進(jìn)一步地限定。

以圖2中示出的嵌件類快換工裝為例，產(chǎn)品取出機(jī)構(gòu)7包括吸盤，吸盤可將模具內(nèi)的產(chǎn)品吸出。在該實(shí)施例中，產(chǎn)品取出機(jī)構(gòu)7朝向垂直于頂板5的方向移動(dòng)，接著沿著平行于頂板5的方向移動(dòng)，將模具內(nèi)的產(chǎn)品取出后回位。

通常，為了嵌件類快換工裝的連續(xù)使用，可先通過(guò)產(chǎn)品取出機(jī)構(gòu)7將模具內(nèi)的產(chǎn)品取出，再將嵌件頂入模具內(nèi)。

進(jìn)一步地，產(chǎn)品取出機(jī)構(gòu)7被設(shè)置為由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，以取出產(chǎn)品。

在本實(shí)用新型嵌件類快換工裝的又一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。

在本實(shí)用新型嵌件類快換工裝的再一個(gè)實(shí)施例中，頂板5上設(shè)有定位柱52。定位柱52被設(shè)置為與模具相配合，以將模具定位在頂板5上。模具上設(shè)有可與定位柱52相配合的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)例如為孔。定位柱52的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置。例如，如圖2中所示，定位柱52為四個(gè)。

在本實(shí)用新型嵌件類快換工裝的還一個(gè)實(shí)施例中，底板2與頂針板11通過(guò)第一螺紋件(圖中未示出)可拆卸連接，頂板5與嵌件固定板13通過(guò)第二螺紋件(圖中未示出)可拆卸連接。上述第一螺紋件可例如為螺釘或螺絲。上述第二螺紋件可例如為螺釘或螺絲。當(dāng)頂針板11、嵌件固定板13、驅(qū)動(dòng)板3和頂板5為矩形或類似矩形的結(jié)構(gòu)時(shí)，可在各板的四角處通過(guò)第一螺紋件或第二螺紋件連接。

雖然已經(jīng)通過(guò)示例對(duì)本實(shí)用新型的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上示例僅是為了進(jìn)行說(shuō)明，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，對(duì)以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求來(lái)限定。