本實(shí)用新型涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種擠塑模頭專用輸出裝置。

背景技術(shù)：

擠塑模頭是擠塑機(jī)的成型部件。又稱擠塑模、擠塑機(jī)頭。其功能在于使來自擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)的塑料熔體，在模頭流道中良好分布，以便在均勻的速度下從?？跀D出并成型。位于擠塑模頭前方一般都會(huì)連接有輸出裝置，以便對(duì)成形的型材進(jìn)行輸送，在PE管生產(chǎn)過程中，擠塑模頭截面為中空的圓形，與之相配合的輸出裝置需要適應(yīng)不同尺寸的管材，但是現(xiàn)有輸出裝置截面尺寸固定，不能滿足生產(chǎn)的實(shí)際需求，當(dāng)在生產(chǎn)不同尺寸管道時(shí)，需要進(jìn)行更換對(duì)應(yīng)的輸出裝置，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供一種擠塑模頭專用輸出裝置。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種擠塑模頭專用輸出裝置，包括一對(duì)相向布置的第一面板、第二面板，所述第一面板、第二面板橫截面中間位置分別為中空的半圓形，第二面板固定在擠塑模頭末端橫截面上，第二面板靠近兩端分別固定設(shè)置導(dǎo)軌，第一面板上有與導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的通孔，所述導(dǎo)軌穿過第一面板上的通孔，第一面板沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，第一面板位于兩導(dǎo)軌之間通過連桿與驅(qū)動(dòng)裝置連接，通過所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)第一面板沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置可以為電機(jī)或氣缸，第一面板、第二面板中空半圓形內(nèi)壁上分別設(shè)置半徑逐漸縮小的半圓環(huán)，相鄰半圓環(huán)緊密接觸，所述半圓環(huán)通過螺栓分別固定在相鄰半圓環(huán)上，相鄰半圓環(huán)厚度相等。

本實(shí)用新型的有益效果為：在一對(duì)相向布置的中空面板內(nèi)壁上分別設(shè)置緊密排列的半圓環(huán)，通過半圓環(huán)的拆裝調(diào)節(jié)中空截面的尺寸，以適應(yīng)不同尺寸管道，在生產(chǎn)不同規(guī)格管道時(shí)，省去了來回拆卸的麻煩。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

圖2為本實(shí)用新型半圓環(huán)縱截面圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1、2所示，一種擠塑模頭專用輸出裝置，包括一對(duì)相向布置的第一面板1、第二面板2，第一面板1、第二面板2橫截面中間位置分別為中空的半圓形，第二面板2固定在擠塑模頭末端橫截面上，第二面板2靠近兩端分別固定設(shè)置導(dǎo)軌3，第一面板1上有與導(dǎo)軌3對(duì)應(yīng)的通孔，第一面板1沿導(dǎo)軌3滑動(dòng)，第一面板1位于兩導(dǎo)軌3之間通過連桿6與驅(qū)動(dòng)裝置7連接，通過驅(qū)動(dòng)裝置7帶動(dòng)第一面板1沿導(dǎo)軌3滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置7可以為電機(jī)或氣缸，第一面板1、第二面板2中空半圓形內(nèi)壁上分別設(shè)置半徑逐漸縮小的半圓環(huán)4，相鄰半圓環(huán)4緊密接觸，半圓環(huán)4通過螺栓5分別固定在相鄰半圓環(huán)上，相鄰半圓環(huán)4厚度相等。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。