本實用新型涉及齒輪生產(chǎn)模具領域技術，具體涉及一種斜齒輪限位旋轉(zhuǎn)模具。

背景技術：

普通的直齒輪沿齒寬同時進入嚙合，因而產(chǎn)生較大的沖擊振動噪音，傳動不平穩(wěn)，斜齒圓柱齒輪傳動則優(yōu)于直齒，且可湊緊中心距用于高速重載，斜齒輪具有傳遞功率范圍大、傳動效率高、可任意兩軸之間的運動和動力的特點，并且斜齒輪的質(zhì)量好壞將直接影響傳動?，F(xiàn)有的斜齒輪在加工過程中，其表面的齒紋主要通過模具成型，為防止成型好的齒輪出模時發(fā)生斜齒紋損壞的現(xiàn)象，需要將模具的上模芯固定到軸承上，以便出模時可自由轉(zhuǎn)動。而對于齒紋只分布于齒輪部分外圓周上的半斜齒輪，在成型時不但要求上模芯出模時可以轉(zhuǎn)動，還要求上模芯在合模時可以回到原位，以保證成型質(zhì)量，目前，在生產(chǎn)該種類型的齒輪時主要采用人工輔助的方式使上模芯復位，導致生產(chǎn)效率低下，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，也增加了員工在生產(chǎn)過程中的危險性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供了一種斜齒輪限位旋轉(zhuǎn)模具，其可在合模時使上模芯自動復位，提高設備的生產(chǎn)效率，提高員工的生產(chǎn)安全性，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：它包括模具本體，所述模具本體上設置有上模座和下模座，所述模具本體內(nèi)部設置有上模芯、內(nèi)模芯、回位桿和軸承，所述上模芯通過軸承可轉(zhuǎn)動的安裝于上模座上，所述上模芯的內(nèi)表面設有與待成型產(chǎn)品外表面形狀對應的斜齒紋，所述內(nèi)模芯固定安裝于下模座上，合模時，所述上模芯與內(nèi)模芯之間形成與產(chǎn)品形狀對應的型腔，所述回位桿可活動的安裝于上模座上，上模芯的背面設置有與回位桿對應的斜槽，所述回位桿與斜槽為可拆卸連接。

作為優(yōu)選，所述斜槽和回位桿分別相互對應的設置有多個。

本實用新型有益效果為：開模時，模具本體內(nèi)的頂出機構(gòu)將成型好的斜齒輪推出，斜齒輪外表面的斜齒紋推動上模芯上的斜齒紋，使上模芯在軸承作用下轉(zhuǎn)動，從而避免了斜齒紋發(fā)生磨損或損壞的情況，從而提升了產(chǎn)品的成型質(zhì)量；合模時，上模座上的回位桿插入上模芯背部的斜槽，在回位桿的推力下使上模芯旋轉(zhuǎn)回到原位，從而保證了模具的合模精度，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，而且不需要人工操作，提高了員工生產(chǎn)安全性；本實用新型設計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，通過回位桿與斜槽的相互配合保證了合模的精確度，提高了斜齒輪的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量，降低了斜齒輪的殘品率，方便了工人的使用，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型中模具本體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中模具本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中模具本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)局部示意圖；

圖中1.上模座、2.下模座、3.上模芯、4.內(nèi)模芯、5.回位桿、6.軸承、7.斜槽。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參看圖1-3，本具體實施方式采用以下技術方案：它包括模具本體，所述模具本體上設置有上模座1和下模座2，所述模具本體內(nèi)部設置有上模芯3、內(nèi)模芯4、回位桿5和軸承6，所述上模芯3通過軸承6可轉(zhuǎn)動的安裝于上模座1上，所述上模芯3的內(nèi)表面設有與待成型產(chǎn)品外表面形狀對應的斜齒紋，所述內(nèi)模芯4固定安裝于下模座2上，合模時，所述上模芯3與內(nèi)模芯4之間形成與產(chǎn)品形狀對應的型腔，所述回位桿5可活動的安裝于上模座1上，上模芯3的背面設置有與回位桿5對應的斜槽7，所述回位桿5與斜槽7為可拆卸連接。

所述斜槽7和回位桿5可以分別相互對應的設置多個。

斜齒輪通過上模座1和下模座2的相互配合，從而對斜齒輪進行加工制作，在成型后需要開模，由于是斜齒結(jié)構(gòu)，不能直接將斜齒輪推出，需要將上模芯3固定在軸承6上，這樣出模時隨著斜齒輪推出，上模芯3就會轉(zhuǎn)動，從而不會對斜齒輪上的斜齒造成損壞，在斜齒輪出模以后需要生產(chǎn)下一個產(chǎn)品時，需要將上模芯3回到原位，在合模時通過回位桿5插入到斜槽7內(nèi)使上模芯3回位，從而完成合模作業(yè)，繼續(xù)進行下一個斜齒輪的加工制作。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。