本實用新型涉及密煉機技術領域，尤其涉及一種新式氣氛保護鈦合金密煉機。

背景技術：

密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

現(xiàn)有技術中存在形式各樣的密煉機產(chǎn)品；然而，對于現(xiàn)有的密煉機而言，由于混煉物料缺少保護，密煉效果較差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術不足而提供一種新式氣氛保護鈦合金密煉機，該新式氣氛保護鈦合金密煉機結構設計新穎、自動化程度高、混煉效果好。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)。

一種新式氣氛保護鈦合金密煉機，包括有機架，機架的上端部裝設有混煉箱體，混煉箱體的內部成型有混煉腔室，機架的上端部于混煉箱體的旁側裝設有轉軸安裝座，轉軸安裝座的上端部可相對轉動地裝設有呈水平延伸布置的活動轉軸，機架的下端部裝設有混煉驅動電機，混煉驅動電機的動力輸出軸與活動轉軸驅動電機，活動轉軸的一端部裝設有伸入至混煉箱體的混煉腔室內的混煉攪拌器；

機架的旁側裝設有惰性氣體儲罐、真空泵，惰性氣體儲罐的出氣口連設有與混煉腔室連通的供氣管道，真空泵的進氣口連設有與混煉腔室連通的抽真空管道，供氣管道裝設有供氣控制電磁閥，抽真空管道裝設有抽真空控制電磁閥；

該新式氣氛保護鈦合金密煉機配裝有PLC控制器，混煉驅動電機、真空泵、供氣控制電磁閥、抽真空控制電磁閥分別與PLC控制器電連接。

其中，所述混煉腔室內裝設有氧含量傳感器，氧含量傳感器與所述PLC控制器電連接。

其中，所述混煉驅動電機的動力輸出軸通過鏈條傳動機構與所述活動轉軸驅動連接。

其中，所述混煉驅動電機的動力輸出軸通過皮帶傳動機構與所述活動轉軸驅動連接。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種新式氣氛保護鈦合金密煉機，其機架裝設混煉箱體、轉軸安裝座、活動轉軸、混煉驅動電機，混煉驅動電機驅動活動轉軸轉動，活動轉軸的一端部裝設有伸入至混煉箱體的混煉腔室內的混煉攪拌器；機架旁側裝設惰性氣體儲罐、真空泵，惰性氣體儲罐出氣口連設供氣管道，真空泵進氣口連設抽真空管道，供氣管道裝設供氣控制電磁閥，抽真空管道裝設抽真空控制電磁閥；該新式氣氛保護鈦合金密煉機配裝PLC控制器，混煉驅動電機、真空泵、供氣控制電磁閥、抽真空控制電磁閥分別與PLC控制器電連接。通過上述結構設計，本實用新型具有結構設計新穎、自動化程度高、混煉效果好的優(yōu)點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型另一視角的結構示意圖。

在圖1和圖2中包括有：

1——機架 2——混煉殼體

21——混煉腔室 3——轉軸安裝座

4——活動轉軸 5——混煉驅動電機

6——混煉攪拌器 71——惰性氣體儲罐

72——供氣管道 73——供氣控制電磁閥

81——真空泵 82——抽真空管道

83——抽真空控制電磁閥 9——氧含量傳感器。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1和圖2，一種新式氣氛保護鈦合金密煉機，包括有機架1，機架1的上端部裝設有混煉箱體，混煉箱體的內部成型有混煉腔室21，機架1的上端部于混煉箱體的旁側裝設有轉軸安裝座3，轉軸安裝座3的上端部可相對轉動地裝設有呈水平延伸布置的活動轉軸4，機架1的下端部裝設有混煉驅動電機5，混煉驅動電機5的動力輸出軸與活動轉軸4驅動電機，活動轉軸4的一端部裝設有伸入至混煉箱體的混煉腔室21內的混煉攪拌器6。

進一步的，機架1的旁側裝設有惰性氣體儲罐71、真空泵81，惰性氣體儲罐71的出氣口連設有與混煉腔室21連通的供氣管道72，真空泵81的進氣口連設有與混煉腔室21連通的抽真空管道82，供氣管道72裝設有供氣控制電磁閥73，抽真空管道82裝設有抽真空控制電磁閥83。

更進一步的，該新式氣氛保護鈦合金密煉機配裝有PLC控制器，混煉驅動電機5、真空泵81、供氣控制電磁閥73、抽真空控制電磁閥83分別與PLC控制器電連接。

需進一步指出，混煉腔室21內裝設有氧含量傳感器9，氧含量傳感器9與PLC控制器電連接。

需進一步解釋，本實用新型的混煉驅動電機5的動力輸出軸可通過鏈條傳動機構或者皮帶傳動機構與活動轉軸4驅動連接。

在本實用新型工作過程中，待混煉加工的物料放入至混煉箱體的混煉腔室21內，待混煉物料放入完畢后，PLC控制器控制真空泵81啟動，且PLC控制器控制抽真空控制電磁閥83開啟并控制供氣控制電磁閥73關閉，此時，真空泵81通過抽真空管道82對混煉腔室21進行抽真空處理；需進一步解釋，在真空泵81對混煉腔室21進行抽真空處理的過程中，氧含量傳感器9實時采集混煉腔室21內的氧含量信號并實時將氧含量信號發(fā)送至PLC控制器，當混煉腔室21內的氧含量值達到PLC控制器所設定的氧含量值時，PLC控制器控制真空泵81停止動作，且PLC控制器控制供氣控制電磁閥73開啟并控制抽真空控制電磁閥83關閉，此時，惰性氣體儲罐71內的惰性氣體通過供氣管道72而充入至混煉腔室21內，充入至混煉腔室21內的惰性氣體能夠有效地避免混煉物料與氧氣接觸，進而對混煉物料起到保護作用，混煉效果好。

需進一步指出，在對混煉腔室21內的物料進行混煉加工的過程中，混煉驅動電機5驅動活動轉軸4轉動，活動轉軸4帶動混煉攪拌器6轉動，混煉攪拌器6對混煉腔室21內的物料進行混煉處理。

綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本實用新型具有結構設計新穎、自動化程度高、混煉效果好的優(yōu)點。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。