本實用新型屬于復(fù)合管制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能在線換帶的復(fù)合管制造設(shè)備。

背景技術(shù)：

纖維帶增強熱塑性復(fù)合管道是最近幾年才受到重視的一種先進復(fù)合管道，所用的增強材料為纖維/熱塑性樹脂復(fù)合帶，該中帶材在制備時采用卷繞的方式進行收集，因此其長度會受到限制，會影響到復(fù)合管的制備。為了使得復(fù)合管的制備能夠持續(xù)進行，特設(shè)計了能在線換帶的復(fù)合管制造設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能在線換帶的復(fù)合管制造設(shè)備。

所述的一種能在線換帶的復(fù)合管制造設(shè)備，包括從左到右依次設(shè)置的帶盤架、帶盤、導(dǎo)輥、壓緊輪、壓緊加熱裝置、冷卻裝置、張緊輪及加熱裝置，其特征在于帶盤、導(dǎo)輥、壓緊輪、壓緊加熱裝置均為兩個且上下對稱設(shè)置，上帶盤與下帶盤固定在帶盤架上，上纖維帶安裝在上帶盤、上導(dǎo)輥、上壓緊輪及上壓緊加熱裝置上，下纖維帶安裝在下帶盤、下導(dǎo)輥、下壓緊輪及下壓緊加熱裝置上，上纖維帶通過上導(dǎo)輥固定在上壓緊加熱裝置內(nèi)壁，上纖維帶與下纖維帶的端頭能在對稱的兩個壓緊加熱裝置作用下進行復(fù)合，上纖維帶或下纖維帶的端頭依次通過冷卻裝置、張緊輪及加熱裝置纏繞在管道上。

所述的一種能在線換帶的復(fù)合管制造設(shè)備，其特征在于所述上帶盤上設(shè)有上張力控制器，下帶盤上設(shè)有下張力控制器，張力控制器連接電機，通過電機和張力控制器控制帶盤的張力大小。

所述的一種能在線換帶的復(fù)合管制造設(shè)備，其特征在于所述下壓緊加熱裝置上設(shè)有槽，槽的寬度比上纖維帶、下纖維帶寬度大1－3mm。

所述的一種能在線換帶的復(fù)合管制造設(shè)備，其特征在于所述下導(dǎo)輥與下壓緊輪之間設(shè)有下傳感器，上導(dǎo)輥與上壓緊輪之間設(shè)有上傳感器，兩個傳感器分別用于測試對應(yīng)纖維帶的長度。

本實用新型的冷卻裝置為室溫下吹風(fēng)的方式，加熱裝置采用吹熱風(fēng)的方式。

通過采用上述技術(shù)，本實用新型的有益效果如下：本實用新型的帶盤、導(dǎo)輥、壓緊輪、壓緊加熱裝置均設(shè)為兩個且上下對稱設(shè)置，每一組分別用于安裝兩個帶盤，上帶盤端頭固定在上壓緊加熱裝置上，在下帶盤快用完時，上帶盤的纏繞帶在壓緊加熱裝置作用下復(fù)合，交替進行，現(xiàn)實了在線換帶的過程，使得用完一卷纖維帶后能夠連續(xù)使用另外一個帶盤，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-帶盤架，2-上帶盤，3-上張力控制器，4-下帶盤，5-下張力控制器，6-下導(dǎo)輥，7-下傳感器，8-下壓緊輪，9-下壓緊加熱裝置，91-槽，10-下纖維帶，11-張緊輪，12-管道，13-加熱裝置，14-冷卻裝置，15-上纖維帶，16-上導(dǎo)輥，17-上傳感器，18-上壓緊輪，19-上壓緊加熱裝置。

具體實施方式

下面參照附圖說明對本實用新型作進一步的補充說明，但本實用新型的保護范圍并不僅限于此。

參見圖1，本實用新型的一種能在線換帶的復(fù)合管制造設(shè)備，它包括從左到右依次設(shè)置的帶盤架1、帶盤、導(dǎo)輥、壓緊輪、壓緊加熱裝置、冷卻裝置14、張緊輪11及加熱裝置13，帶盤、導(dǎo)輥、壓緊輪、壓緊加熱裝置均為兩個且上下對稱設(shè)置，上帶盤2與下帶盤4固定在帶盤架1上，上纖維帶15安裝在上帶盤2、上導(dǎo)輥16、上壓緊輪18及上壓緊加熱裝置19上，下纖維帶10安裝在下帶盤4、下導(dǎo)輥6、下壓緊輪8及下壓緊加熱裝置9上，上纖維帶15通過上導(dǎo)輥16固定在上壓緊加熱裝置19內(nèi)壁，上纖維帶15與下纖維帶10的端頭能在對稱的兩個壓緊加熱裝置作用下進行復(fù)合，上纖維帶15或下纖維帶10的端頭依次通過冷卻裝置14、張緊輪11及加熱裝置13纏繞在管道12上，所述的下壓緊加熱裝置9上開有槽91，且該槽的寬度比上纖維帶15和下纖維帶10的寬度大1－3mm，上纖維帶15端頭與下纖維帶10需要復(fù)合時，于壓緊加熱裝置的作用下在槽91內(nèi)復(fù)合，復(fù)合后，由冷卻裝置14冷卻，再經(jīng)張緊輪11和加熱裝置13作用下纏繞在管道12上，管道12安裝在管道夾上，并能與導(dǎo)輥同步轉(zhuǎn)動，提高其纏繞效果。

如圖所示，本實用新型工作過程如下：安裝時，上帶盤2與下帶盤4的張力用帶電機的上張力控制器3、下張力控制器5進行控制，兩個纖維帶的張力控制為10-20 N，兩個傳感器分別用來測試對應(yīng)纖維帶的長度，纖維帶不纏繞時，對應(yīng)的傳感器也不工作，如下帶盤4工作時，下傳感器7用來測試下纖維帶10的長度，下傳感器7與上壓緊輪18連接，當(dāng)下纖維帶10接近結(jié)束無張力時，下傳感器7將信號傳遞給上壓緊輪18，上壓緊加熱裝置19和下壓緊加熱裝置9自動壓緊，將上纖維帶15的端頭與下纖維帶10壓入槽91內(nèi)并進行加熱，將其復(fù)合，此時完成在線換帶，由上纖維帶15繼續(xù)纏繞，依次交替，復(fù)合后在冷卻裝置14的作用下冷卻，再繼續(xù)后續(xù)步驟，實現(xiàn)連續(xù)纏繞過程，提高其工作效率。

本實用新型的冷卻裝置14為室溫下吹風(fēng)的方式，加熱裝置13采用吹熱風(fēng)的方式，吹熱風(fēng)的溫度設(shè)置為300-550℃，使得到達纖維帶為140-200℃。

本實用新型所用的纖維帶為玻璃纖維預(yù)浸帶、碳纖維預(yù)浸帶、芳綸纖維預(yù)浸帶、玄武巖纖維預(yù)浸帶、滌綸纖維預(yù)浸帶中的一種或多種纖維混合的預(yù)浸帶。

本實用新型通過采用兩個帶盤，使得用完一卷纖維帶后能夠連續(xù)使用另外一個帶盤，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

上面結(jié)合附圖說明對本實用新型實施例進行了說明，但本實用新型不受上述實施例的限制，可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)改動，如果在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下做的改變、替代、組合、簡化，而并非實質(zhì)性的改變，只要符合本實用新型的目的，不背離本實用新型的技術(shù)原理和發(fā)明構(gòu)思，都屬于本實用新型的保護范圍。