一種雙金屬復合管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉金屬復合管技術領域，具體涉及一種間歇式布置冶金復合部位置的雙金屬復合管。
【背景技術】
[0002]雙金屬復合管，主要應用在含有腐蝕性介質的輸送、換熱器交換熱量等場合。通常，基層管用來承壓，襯層管用來抵抗腐蝕介質。目前，市面上的外雙金屬復合管主要可分為機械復合管和冶金復合管兩類，具體介紹如下，
[0003](I)機械復合管是將襯層管穿入基層管，兩管同軸疊加，然后通過一定的工藝如液壓、旋壓、燃爆等方法內襯管發(fā)生塑性變形，基層管不發(fā)生或者輕微塑性變形，從而將兩者緊密結合在一起，結合面屬于機械結合部，但是，在高溫以及長期使用的情況下，易發(fā)生分層等缺陷，導致雙金屬管失效，優(yōu)勢在于生產價格便宜，便于批量生產。
[0004](2)冶金復合管是襯層管與基層管之間通過一定的工藝形成冶金復合層，結合面屬于冶金結合部，結合強度高，使用性能良好，冶金復合層的制作價格偏貴，成本高，不利于批量生產。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所解決的技術問題是現有的機械復合管，在高溫以及長期使用的情況下，易發(fā)生分層等缺陷，導致雙金屬管失效，而冶金復合管，冶金復合層的制作價格偏貴，不利于批量生產的問題。本實用新型的雙金屬復合管，具有機械復合管成本低的優(yōu)點，又具有冶金復合管的結合強度高，使用性能良好的優(yōu)點，且成本適中，便于批量生產，具有良好的應用前景。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0007]—種雙金屬復合管，其特征在于:包括襯層管和基層管構成的復合管體，所述襯層管設置在基層管的內壁，或者所述襯層管設置在基層管的外壁，所述襯層管和基層管的結合面為機械結合部段、冶金結合部段間歇式分布構成，所述冶金結合部段位于復合管體的兩管端，且復合管體內至少有一段冶金結合部段。
[0008]前述的雙金屬復合管，其特征在于:各機械結合部段的長度為500?6000mm。
[0009]前述的雙金屬復合管，其特征在于:各機械結合部段的長度為1000?2000mm。
[0010]前述的雙金屬復合管，其特征在于:各冶金結合部段的長度為20?4000mm。
[0011]前述的雙金屬復合管，其特征在于:各冶金結合部段的長度為100?300mm。
[0012]前述的雙金屬復合管，其特征在于:所述基層管為碳鋼鋼管。
[0013]前述的雙金屬復合管，其特征在于:所述襯層管為耐腐蝕合金管。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的雙金屬復合管，襯層管和基層管的結合面為機械結合部段、冶金結合部段間歇式分布構成，冶金結合部段至少有一個，使雙金屬復合管具有機械復合管成本低的優(yōu)點，又具有冶金復合管的結合強度高，使用性能良好的優(yōu)點，可以滿足機械式復合管無法使用的工況條件，同時可代替部分冶金復合管的使用，成本適中，便于批量生產，具有良好的應用前景。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的雙金屬復合管的縱截面結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的雙金屬復合管的一個實施例。
[0017]附圖中標記的含義如下:
[0018]1:襯層管；2:基層管；3:機械結合部段；4:冶金結合部段。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合說明書附圖，對本實用新型作進一步的說明。
[0020]本實用新型的間歇式布置冶金復合部位置的雙金屬復合管，襯層管和基層管的結合面為機械結合部段、冶金結合部段間歇式分布構成，冶金結合部段至少有一個，使雙金屬復合管具有機械復合管成本低的優(yōu)點，又具有冶金復合管的結合強度高，使用性能良好的優(yōu)點，可以滿足機械式復合管無法使用的工況條件，同時可代替部分冶金復合管的使用，成本適中，便于批量生產，如圖1所示，包括襯層管I和基層管2構成的復合管體，襯層管I設置在基層管2的內壁，或者襯層管I設置在基層管2的外壁，根據實際需求而定，襯層管I和基層管2的結合面為機械結合部段3、冶金結合部段4間歇式分布構成，冶金結合部段4位于復合管體的兩管端，且復合管體內至少有一段冶金結合部段4，各機械結合部段3的長度為500?6000mm，優(yōu)選長度為1000?2000mm，各冶金結合部段4的長度為20?4000mm，優(yōu)選長度為100?300_，結合面內的各冶金結合部段4可以沿雙金屬復合管長度方向等間隔均勻分布，這樣本實用新型的雙金屬復合管具有機械復合管成本低的優(yōu)點，又具有冶金復合管的結合強度高，使用性能良好的優(yōu)點，可以滿足機械式復合管無法使用的工況條件，同時可代替部分冶金復合管的使用。
[0021]所述基層管2為碳鋼鋼管，其具有良好的機械力學性能，能夠承受壓力且價格便宜，所述襯層管I為耐腐蝕合金管，其具有良好的耐腐蝕性能，但價格相對較貴，這里碳鋼鋼管的材料牌號可選用20#，耐腐蝕合金管的材料牌號可選用316L。
[0022]如圖2所示，本實用新型的一個實施例，襯層管I和基層管2結合面的兩個端部冶金結合部段Ml的長度為200mm，結合面內等間隔分布有3處冶金結合部段M2，其的長度為300mm，共計，冶金結合部段為5段。
[0023]綜上所述，本實用新型的間歇式布置冶金復合部位置的雙金屬復合管，襯層管和基層管的結合面為機械結合部段、冶金結合部段間歇式分布構成，冶金結合部段至少有一個，使雙金屬復合管具有機械復合管成本低的優(yōu)點，又具有冶金復合管的結合強度高，使用性能良好的優(yōu)點，可以滿足機械式復合管無法使用的工況條件，同時可代替部分冶金復合管的使用，成本適中，便于批量生產，具有良好的應用前景。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種雙金屬復合管，其特征在于:包括襯層管(I)和基層管(2)構成的復合管體，所述襯層管(I)設置在基層管(2)的內壁，或者所述襯層管(2)設置在基層管(I)的外壁，所述襯層管(I)和基層管(2)的結合面為機械結合部段(3)、冶金結合部段(4)間歇式分布構成，所述冶金結合部段(4 )位于復合管體的兩管端，且復合管體內至少有一段冶金結合部段⑷。2.根據權利要求1所述的雙金屬復合管，其特征在于:各機械結合部段(3)的長度為500 ?6000mmo3.根據權利要求2所述的雙金屬復合管，其特征在于:各機械結合部段(3)的長度為1000 ?2000mm。4.根據權利要求1所述的雙金屬復合管，其特征在于:各冶金結合部段(4)的長度為20 ?4000mm。5.根據權利要求4所述的雙金屬復合管，其特征在于:各冶金結合部段(4)的長度為100 ?300mmo6.根據權利要求1所述的雙金屬復合管，其特征在于:所述基層管(2)為碳鋼鋼管。7.根據權利要求1所述的雙金屬復合管，其特征在于:所述襯層管(I)為耐腐蝕合金管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙金屬復合管，其的襯層管和基層管的結合面為機械結合部段、冶金結合部段間歇式分布構成，冶金結合部段除去管端外至少有一個，這種雙金屬復合管具有機械復合管成本低的優(yōu)點，又具有冶金復合管的結合強度高，使用性能良好的優(yōu)點，可以滿足機械式復合管無法使用的工況條件，同時可代替部分冶金復合管的使用，成本適中，便于批量生產，具有良好的應用前景。
【IPC分類】F16L9/02
【公開號】CN204901092
【申請?zhí)枴緾N201520642617
【發(fā)明人】賀忠臣, 陳祥, 徐浩, 呂永超, 孟憲虎
【申請人】江蘇眾信綠色管業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月25日