專利名稱：一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)襯設(shè)備及其運(yùn)行方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于管材設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼塑復(fù)合管的內(nèi)襯設(shè)備及該設(shè) 備的運(yùn)行方法。
背景技術(shù)：
我國輸水管網(wǎng)配套管材一直沿用傳統(tǒng)的鍍鋅管材和鑄鐵管，但這些管 材在使用過程中容易產(chǎn)生黃銹、白濁、水垢等有毒有害物質(zhì)，嚴(yán)重危害人 們的身體健康。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，生活水平的日益提高，人們現(xiàn)存飲 用水質(zhì)的要求也日趨迫切，國務(wù)院、建設(shè)部也相繼下文在飲用水管網(wǎng)中限 制使用鍍鋅管材。因此，需要開發(fā)出一種適合于飲用水管網(wǎng)要求的新型管 材。
中國專利公開號CN1435312，申請?zhí)枮镃N02121583.9的發(fā)明專利公開了 一種鋼塑復(fù)合管材制造設(shè)備，由集管式裝管車、加溫加壓圓筒體、冷卻水設(shè)備 等組成，所述的管材內(nèi)襯設(shè)備加溫加壓特點(diǎn)是采用蒸汽加溫鋼管，鋼管受熱傳 遞到塑料層，使其受熱軟化，再通過壓縮空氣的擴(kuò)張力定型，把塑化了的塑料 管緊密粘合在鋼管壁上。這個專利公開的設(shè)備采用蒸汽加熱傳遞到鋼管的方式， 容易因為加熱不均在夾層之間存有空氣而導(dǎo)致管材內(nèi)表面凹凸不平，而且采用 蒸汽加熱的方式造成能源損失大、生產(chǎn)效率也較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種直接對鋼管均勻加熱、能源消耗及損失小、高生產(chǎn)效率的鋼塑復(fù)合管內(nèi)襯設(shè)備。 本發(fā)明的另 一 目的在于提供該內(nèi)襯設(shè)備的運(yùn)行方法。 為了實現(xiàn)發(fā)明目的一，采用的技術(shù)方案如下
一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)襯設(shè)備，包括機(jī)架、電磁感應(yīng)線圈、頂管及充氣裝置， 工作時鋼塑復(fù)合管位于機(jī)架的內(nèi)部，所述頂管及充氣裝置設(shè)置在鋼塑復(fù)合管的 一個端口或兩個端口側(cè)面，并能夠固定鋼塑復(fù)合管的外層鋼管及內(nèi)層塑料管， 所述電磁感應(yīng)線圈也設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)部，并能夠套在鋼塑復(fù)合管的外圍來回移 動。
本發(fā)明通過頂管及充氣裝置固定鋼塑復(fù)合管，頂管及充氣裝置可設(shè)置在機(jī) 架外部，也可設(shè)置在機(jī)架外部，其頂住鋼塑復(fù)合管的端口，并在端口處向管道 充氣，電磁感應(yīng)線圈通電后產(chǎn)生磁場，并在鋼塑復(fù)合管的外圍來回移動，使鋼 塑復(fù)合管切割磁力線，外層鋼管的金屬材料高速發(fā)熱，進(jìn)而對內(nèi)層塑料管加熱， 再通過管道內(nèi)壓縮空氣的擴(kuò)張力定型，把內(nèi)層塑料管緊密粘合在外層鋼管壁上。
為了使得位于機(jī)架內(nèi)部的鋼塑復(fù)合管更加穩(wěn)固，本發(fā)明還包括托管裝置， 所述托管裝置位于機(jī)架內(nèi)部并托住鋼塑復(fù)合管。
進(jìn)一步的，所述托管裝置設(shè)有多個托住鋼塑復(fù)合管的托管汽缸，所述托管 汽缸能上下升降。通過托管汽缸在鋼塑復(fù)合管下邊托住，起到穩(wěn)固管材的作用， 同時，通過托管汽缸的上下升降，使其不影響電磁感應(yīng)線圈在管材外圍的移動。
本發(fā)明還包括溫度自動控制裝置，所述溫度自動控制裝置能探測鋼塑復(fù)合 管的加熱溫度，并控制電磁感應(yīng)線圈的加熱和停止，通過溫度自動控制裝置， 可以方便的控制最適宜的溫度。
所述溫度自動控制裝置采用紅外感應(yīng)控制設(shè)備，并與電磁感應(yīng)線圈連接在一起，能隨電磁感應(yīng)線圈來回移動。紅外感應(yīng)控制設(shè)備隨電磁感應(yīng)線圈在管材 外圍移動，以探測到整個管材的溫度，避免因局部溫度的不同而使得控制效果 不佳。
所述電磁感應(yīng)線圈的供電電路包括將交流電轉(zhuǎn)換為直流電的整流電路，以 及變化直流電頻率的控制電路。
所述整流電路將50 60HZ的交流電壓變?yōu)橹绷麟妷?，所述控制電路再將?流電壓變?yōu)?0 40KHZ的中頻電壓。
為了實現(xiàn)發(fā)明目的二，采用的技術(shù)方案如下
一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)襯設(shè)備的運(yùn)行方法，對電磁感應(yīng)線圈施以高速變化的電 流，使電磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生高速變化的磁場，并將電磁感應(yīng)線圈在鋼塑復(fù)合管的 外圍移動，使導(dǎo)磁又導(dǎo)電的外層鋼管通過磁場內(nèi)的磁力線時其金屬材料內(nèi)部產(chǎn) 生無數(shù)的小渦流，使其高速發(fā)熱，進(jìn)而對內(nèi)層塑料管進(jìn)行加熱，又通過頂管及 充氣裝置利用壓縮空氣的擴(kuò)張力定型把內(nèi)層塑料管緊密粘合在外層鋼管的管壁 上。
上述技術(shù)方案中，所述電磁感應(yīng)線圈采用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換成熱能，
其首先由整流電路將50~60HZ的交流電壓變?yōu)橹绷麟妷?，再通過控制電路將直 流電壓變?yōu)?0 40KHZ的中頻電壓。
本發(fā)明還通過溫度自動控制裝置探測鋼塑復(fù)合管的加熱溫度，以及根據(jù)該 加熱溫度控制電磁感應(yīng)線圈的加熱與停止。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果有
(1)、本發(fā)明通過電磁感應(yīng)加熱實現(xiàn)直接對鋼管加熱，能有效提高生產(chǎn)速
度；(2) 、本發(fā)明通過電磁感應(yīng)加熱直接對鋼管渦流加熱，可以大大縮減熱輻 射，實現(xiàn)高效節(jié)能；
(3) 、本發(fā)明采用電磁感應(yīng)加熱方式，鋼管加熱均勻，可以有效防止夾層 空氣的產(chǎn)生。
(4) 、本發(fā)明還安裝有溫度自動控制裝置，通過紅外溫度感應(yīng)控制主機(jī)的 工作與停止。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖l所示，由機(jī)架l、電磁感應(yīng)線圈2、頂管充氣 裝置3、托管裝置4、紅外感應(yīng)裝置5組成。鋼塑復(fù)合管位于機(jī)架1內(nèi)部，包括 塑料內(nèi)層6和鋼管外層7，頂管充氣裝置3設(shè)置在鋼塑復(fù)合管兩端，電磁感應(yīng)線 圈2設(shè)置在機(jī)架1的內(nèi)部，并能夠套在鋼塑復(fù)合管的外圍來回移動，紅外感應(yīng) 裝置5與電磁感應(yīng)線圈2連接在一起，能隨電磁感應(yīng)線圈2來回移動，托管裝 置4位于機(jī)架1內(nèi)部并托住鋼塑復(fù)合管，托管裝置4設(shè)有多個托住鋼塑復(fù)合管 的托管汽缸41，所述托管汽缸41能上下升降。
工作時，通過頂管充氣裝置3固定鋼管外層7及塑料管內(nèi)層6，然后通過控 制電路在電磁感應(yīng)線圈2內(nèi)產(chǎn)生高速變化的磁場，線圈沿圖1的黑色箭頭方向 運(yùn)動，托管裝置4的托管汽缸41依次升降，實現(xiàn)對鋼管的加熱；最后通過壓縮 空氣的擴(kuò)張力定型，把塑料管6緊密粘合在鋼管壁7上。
權(quán)利要求
1、一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)襯設(shè)備，其特征在于包括機(jī)架(1)、電磁感應(yīng)線圈(2)、頂管及充氣裝置(3)，鋼塑復(fù)合管位于機(jī)架(1)內(nèi)部，所述頂管及充氣裝置(3)設(shè)置在鋼塑復(fù)合管的一個端口或兩個端口側(cè)面，并能夠固定鋼塑復(fù)合管的外層鋼管及內(nèi)層塑料管，所述電磁感應(yīng)線圈(2)也設(shè)置在機(jī)架(1)的內(nèi)部，并能夠套在鋼塑復(fù)合管的外圍來回移動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼塑復(fù)合管內(nèi)襯設(shè)備，其特征在于還包括托管裝 置(4)，所述托管裝置(4)位于機(jī)架(1)內(nèi)部并托住鋼塑復(fù)合管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼塑復(fù)合管內(nèi)襯設(shè)備，其特征在于所述托管裝置 (4)設(shè)有多個托住鋼塑復(fù)合管的托管汽缸(41)，所述托管汽缸(41)能上下升降。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼塑復(fù)合管內(nèi)襯設(shè)備，其特征在于還包括溫度自 動控制裝置(5)，所述溫度自動控制裝置(5)能探測鋼塑復(fù)合管的加熱溫度， 并控制電磁感應(yīng)線圈(2)的加熱和停止。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼塑復(fù)合管內(nèi)襯設(shè)備，其特征在于所述溫度自動 控制裝置(5)采用紅外感應(yīng)控制設(shè)備，并與電磁感應(yīng)線圈(2)連接在一起， 能隨電磁感應(yīng)線圈(2)來回移動。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼塑復(fù)合管內(nèi)襯設(shè)備，其特征在于所述電磁感應(yīng) 線圈(2)的供電電路包括將交流電轉(zhuǎn)換為直流電的整流電路，以及變化直流電 頻率的控制電路。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼塑復(fù)合管內(nèi)襯設(shè)備，其特征在于所述整流電路 將50 60HZ的交流電壓變?yōu)橹绷麟妷?，所述控制電路再將直流電壓變?yōu)?0~40KHZ的中頻電壓。
8、 一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)襯設(shè)備的運(yùn)行方法，其特征在于對電磁感應(yīng)線圈施以 高速變化的電流，使電磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生高速變化的磁場，并將電磁感應(yīng)線圈在 鋼塑復(fù)合管的外圍移動，使導(dǎo)磁又導(dǎo)電的外層鋼管通過磁場內(nèi)的磁力線時其金 屬材料內(nèi)部產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使其高速發(fā)熱，進(jìn)而對內(nèi)層塑料管進(jìn)行加熱， 又通過頂管及充氣裝置利用壓縮空氣的擴(kuò)張力定型把內(nèi)層塑料管緊密粘合在外 層鋼管的管壁上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼塑復(fù)合管內(nèi)襯設(shè)備的運(yùn)行方法，其特征在于所 述電磁感應(yīng)線圈采用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換成熱能，其首先由整流電路將 50 60HZ的交流電壓變?yōu)橹绷麟妷?，再通過控制電路將直流電壓變?yōu)?0-40KHZ 的中頻電壓。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的鋼塑復(fù)合管內(nèi)襯設(shè)備的運(yùn)行方法，其特征 在于還通過溫度自動控制裝置探測鋼塑復(fù)合管的加熱溫度，以及根據(jù)該加熱溫 度控制電磁感應(yīng)線圈的加熱與停止。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鋼塑復(fù)合管內(nèi)襯設(shè)備及運(yùn)行方法，設(shè)備包括機(jī)架(1)、電磁感應(yīng)線圈(2)、頂管及充氣裝置(3)，鋼塑復(fù)合管位于機(jī)架(1)內(nèi)部，所述頂管及充氣裝置(3)設(shè)置在鋼塑復(fù)合管的一個端口或兩個端口側(cè)面，并能夠固定鋼塑復(fù)合管的外層鋼管及內(nèi)層塑料管，所述電磁感應(yīng)線圈(2)也設(shè)置在機(jī)架(1)的內(nèi)部，并能夠套在鋼塑復(fù)合管的外圍來回移動。本發(fā)明為直接對鋼管均勻加熱、能源消耗及損失小、高生產(chǎn)效率的鋼塑復(fù)合管內(nèi)襯設(shè)備。
文檔編號B29C65/32GK101574850SQ20091003802
公開日2009年11月11日 申請日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
發(fā)明者朱雙生, 清 李, 袁棟平 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司