一種鋼包復(fù)合工作襯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼包復(fù)合工作襯，屬于鋼鐵冶金鋼包內(nèi)襯技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼包已由傳統(tǒng)的煉鋼裝運(yùn)鋼水的容器發(fā)展成為L(zhǎng)F、RH等爐外精煉的基本容器，其內(nèi)襯一般包括永久襯和工作襯，其中，鋼包工作襯噸鋼耐火材料成本占煉鋼全工序耐火材料噸鋼成本的30%以上。因此在鋼鐵企業(yè)微利生存的今天，開(kāi)發(fā)高壽命、低成本鋼包工作襯技術(shù)，對(duì)鋼鐵企業(yè)挖潛增效、提高產(chǎn)品盈利能力具有重要意義。近年來(lái)，為滿足RH精煉爐開(kāi)發(fā)生產(chǎn)超低碳對(duì)鋼水溫降和增碳量工藝控制要求，RH鋼包工作襯渣線部位采用鎂碳磚砌筑、渣線以下的包壁及包底部位采用剛玉一尖晶石澆注料整體澆注的綜合工作襯是目前國(guó)內(nèi)外廣泛采用的鋼包低碳工作襯，但現(xiàn)有鋼包工作襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和修砌方法上有以下問(wèn)題和不足:(1)渣線鎂碳磚全部采用一種材質(zhì)和單環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為保證鋼包工作襯的安全使用性能，每當(dāng)澄線部位的鎂碳磚殘厚達(dá)到50?80mm時(shí)，必須全部拆除、更換新的鎂碳磚，由此造成殘厚為50?80mm鎂碳磚的浪費(fèi)，增加了鎂碳磚的消耗和成本；(2)澄線鎂碳磚單一材質(zhì)的兩環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因渣線底部的外環(huán)鎂碳磚在小修時(shí)不能更換，由此降低了鋼包工作襯小修后的連續(xù)使用壽命。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利文件CN103736985A(申請(qǐng)?zhí)?201410012278.0)公開(kāi)了一種鋼包工作襯及其渣線部位的修砌方法，鋼包工作襯的特征在于，砌筑2?3層渣線下部單環(huán)鎂碳磚后，渣線鎂碳磚分為渣線外環(huán)鎂碳磚和渣線內(nèi)環(huán)鎂碳磚兩環(huán)砌筑，再在其上部自下而上依次砌筑I?2層單環(huán)包口磚、澆注包沿澆注料，鋼包工作襯渣線部位修砌方法的特征在于，鋼包工作襯小修時(shí)，不拆除渣線內(nèi)環(huán)鎂碳磚，只更換渣線外環(huán)鎂碳磚。該實(shí)用新型的不足:鋼包工作襯小修時(shí)，渣線下部單環(huán)鎂碳磚(3)不能更換，會(huì)降低小修后的工作襯壽命，渣線內(nèi)環(huán)鎂碳磚選用鎂碳磚，熱態(tài)使用冷卻后易發(fā)生剝落問(wèn)題，會(huì)降低循環(huán)使用次數(shù)。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利文件CN101412109A(申請(qǐng)?zhí)?200810159288.1)公開(kāi)了一種可延長(zhǎng)RH鋼包工作襯使用壽命的修砌方法，其特征在于步驟如下:1)第I次下線小修:當(dāng)包襯渣線下部2?3層鎂碳磚高度侵蝕殘厚大于最小可更換殘厚10?20mm時(shí)，實(shí)施第I次小修；修砌方法是，渣線下部2?3層鎂碳磚不拆，局部更換渣線鎂碳磚，更換水口座磚、透氣磚、修補(bǔ)包底；其中，渣線鎂碳磚厚度減薄20mm ;2)第2次下線中修:當(dāng)工作襯渣線再次侵蝕到最小殘厚超過(guò)O?1mm時(shí)，實(shí)施第2次下線中修；修砌方法是，渣線鎂碳磚全拆、更換，包壁及包底扒皮后套澆，更換水口座磚、透氣磚；3)第3次下線小修:當(dāng)包襯渣線下部2?3層鎂碳磚高度侵蝕殘厚為大于最小可更換殘厚10?20mm時(shí)，實(shí)施第3次下線小修；修砌方法是，澄線下部2?3層鎂碳磚不拆，局部更換澄線鎂碳磚，更換水口座磚、透氣磚、修補(bǔ)包底；其中，澄線鎂碳磚厚度減薄20_ ；4)第4次下線大修:當(dāng)工作襯澄線侵蝕到最小殘厚超過(guò)O?1mm時(shí)，實(shí)施第4次下線大修；修砌方法是，工作襯全拆，按新包砌筑工藝修砌，即重新澆注包壁和包底、安裝新水口座磚、透氣磚及砌筑新渣線。該實(shí)用新型的不足:鋼包渣線鎂碳磚全部采用單環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)施第I次、第3次下線小修時(shí)，除渣線下部2?3層鎂碳磚不拆夕卜，其余的渣線鎂碳磚進(jìn)行拆除、更換，由此增加了鎂碳磚的消耗和成本。
[0005]中國(guó)專(zhuān)利文件CN102941341A(申請(qǐng)?zhí)?201210385251.7)公開(kāi)了一種磚砌鋼包工作襯局部修補(bǔ)的方法，包括:渣線磚挖補(bǔ)和包壁磚挖補(bǔ)，渣線磚挖補(bǔ)使用倒三角拆除，拆除后采用原有材質(zhì)、原有磚型鋼包磚修補(bǔ)；包壁磚挖補(bǔ)使用局部橫向拆除的方式進(jìn)行挖補(bǔ)，將損毀嚴(yán)重的鋼包磚及同環(huán)左右兩塊磚采用風(fēng)鎬進(jìn)行拆除。拆除后采用原有材質(zhì)、原有磚型進(jìn)行修補(bǔ)。該實(shí)用新型的不足:挖補(bǔ)工藝要求高，技術(shù)難度大，挖補(bǔ)后的鋼包工作襯安全使用性能降低，易發(fā)生穿包事故。
[0006]中國(guó)專(zhuān)利文件CN201338090A(申請(qǐng)?zhí)?200920019577.1)公開(kāi)了一種鋼包工作襯，由鎂碳磚結(jié)構(gòu)(I)及澆注料結(jié)構(gòu)(2)兩部分構(gòu)成，鎂碳磚結(jié)構(gòu)(I)砌筑在鋼包渣線部位的內(nèi)側(cè)，澆注料結(jié)構(gòu)(2)分布在熔池和包底部位。該實(shí)用新型的不足:鋼包渣線鎂碳磚采用單環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為保證鋼包工作襯的安全使用性能，渣線部位的鎂碳磚必須保留足夠的侵蝕殘厚，由此增加了鎂碳磚的消耗和成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為克服現(xiàn)有鋼包綜合工作襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和渣線部位修砌方法的缺陷，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合鋼包工作襯，不僅保證了鋼包工作襯的安全使用性能，而且同比降低渣線鎂碳磚的消耗和成本35 %以上。
[0008]術(shù)語(yǔ)解釋:
[0009]磚的平砌:按照磚的長(zhǎng)度方向水平環(huán)形砌筑，磚的長(zhǎng)度為砌體的厚度。
[0010]磚的平貼立砌:按照磚的寬度方向水平環(huán)形砌筑，磚的厚度為砌體的厚度。
[0011]工作襯渣線鎂碳磚侵蝕殘厚:鋼包工作襯下線小修或中修時(shí)，渣線鎂碳磚侵蝕后的殘余厚度。
[0012]鋼包包壁工作襯澆注料殘厚:鋼包工作襯下線小修或中修時(shí)，鋼包包壁工作襯澆注料侵蝕后的殘余厚度。
[0013]鋼包內(nèi)襯(如圖1):由永久襯和工作襯組成，其中永久襯包括永久襯隔熱耐火板、永久襯澆注料，在包底工作襯澆注料內(nèi)安裝水口座磚、透氣座磚。
[0014]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0015]一種鋼包復(fù)合工作襯，包括渣線外環(huán)鎂碳磚、渣線內(nèi)環(huán)鋁鎂碳磚、渣線底部?jī)?nèi)環(huán)磚、渣線底部外環(huán)磚、找平料、噴補(bǔ)料層、包壁工作襯澆注料、包底工作襯澆注料、包沿澆注料、單環(huán)包口磚，在鋼包包殼的內(nèi)壁依次設(shè)置有永久襯隔熱耐火板和永久襯澆注料，在包底的永久襯澆注料的上部自下而上依次為包底工作襯澆注料、包壁工作襯澆注料、渣線部、單環(huán)包口磚和包沿澆注料，所述的包底工作襯澆注料內(nèi)設(shè)置有水口座磚和透氣座磚；
[0016]所述的渣線部分內(nèi)、外兩環(huán)設(shè)置，內(nèi)環(huán)自下而上依次為渣線底部?jī)?nèi)環(huán)磚和渣線內(nèi)環(huán)鋁鎂碳磚，找平料設(shè)置在渣線底部?jī)?nèi)環(huán)磚和渣線內(nèi)環(huán)鋁鎂碳磚的結(jié)合處用于補(bǔ)齊渣線底部?jī)?nèi)環(huán)磚和渣線內(nèi)環(huán)鋁鎂碳磚的厚度偏差；外環(huán)自下而上依次為渣線底部外環(huán)磚和渣線外環(huán)鎂碳磚，噴補(bǔ)料層設(shè)置在渣線底部外環(huán)磚和包壁工作襯澆注料的結(jié)合處用于補(bǔ)齊渣線底部外環(huán)磚和包壁工作襯澆注料的厚度偏差。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型，優(yōu)選的，所述的渣線底部?jī)?nèi)環(huán)磚為平貼立砌設(shè)置，渣線底部?jī)?nèi)環(huán)磚的層數(shù)為I?2層；進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的渣線底部?jī)?nèi)環(huán)磚為剛玉尖晶石質(zhì)預(yù)制件，其Al203+Mg0含量為90?92%，體積密度為2.90?3.lg/cm3，常溫耐壓強(qiáng)度為60?65MPa，高溫耐壓強(qiáng)度為80?85MPa，高溫抗折強(qiáng)度為12?13MPa，線變化率為O?+0.2% ;
[0018]優(yōu)選的，所述的渣線內(nèi)環(huán)鋁鎂碳磚為平砌設(shè)置，渣線內(nèi)環(huán)鎂碳磚的層數(shù)為4?7層；進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的渣線內(nèi)環(huán)鋁鎂碳磚選用牌號(hào)為GBLMT-8或GBLMT-6的鋁鎂碳磚，符合國(guó)標(biāo) GB/T2275— 2007。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型，優(yōu)選的，所述的渣線底部外環(huán)磚和渣線外環(huán)鎂碳磚均為平砌設(shè)置，均為鎂碳磚材質(zhì)，優(yōu)選牌號(hào)為MT-14A的鎂碳磚，符合國(guó)標(biāo)GB/T22588— 2008 ;進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的渣線底部外環(huán)磚的層數(shù)為I?3層，所述的渣線外環(huán)鎂碳磚的層數(shù)為4?7層。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型，優(yōu)選的，所述的單環(huán)包口磚緊貼鋼包包殼設(shè)置，單環(huán)包口磚的層數(shù)為I?2層，單環(huán)包口磚的材質(zhì)為鋁鎂碳磚材質(zhì)，選用牌號(hào)為GBLMT-8或GBLMT-6的鋁鎂碳磚。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型，優(yōu)選的，所述的渣線內(nèi)環(huán)鋁鎂碳磚的長(zhǎng)度a為40?60mm，渣線外環(huán)鎂碳磚的長(zhǎng)度b為160?180mm ；
[0022]優(yōu)選的，所述的澄線底部?jī)?nèi)環(huán)磚厚度e為20?30mm，寬度x為100?150mm，高度y 為 150 ?200mm ;
[0023]優(yōu)選的，所述的渣線底部外環(huán)磚的長(zhǎng)度c為180?210mm ;
[0024]優(yōu)選的，所述的包壁工作襯澆注料的厚度d為180?220mm，包底工作襯澆注料的厚度m為320?400mm η
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型，鋼包復(fù)合工作襯的渣線部、單環(huán)包口磚和澆注包沿澆注料砌筑時(shí)，首先在包壁工作襯澆注料的上部，先內(nèi)環(huán)平貼立砌I?2層渣線底部?jī)?nèi)環(huán)磚，后外環(huán)平砌I?3層渣線底部外環(huán)磚，再用找平料對(duì)渣線底部?jī)?nèi)環(huán)磚與渣線內(nèi)環(huán)鋁鎂碳磚的厚度偏差部位補(bǔ)齊、搗實(shí)后，在渣線底部?jī)?nèi)環(huán)磚與渣線底部外環(huán)磚的上面，先內(nèi)環(huán)平砌渣線內(nèi)環(huán)鋁鎂碳