本實(shí)用新型涉及吹塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有雙氣針吹排氣結(jié)構(gòu)的吹塑模具。

背景技術(shù)：

吹塑也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法，吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶；50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。現(xiàn)有技術(shù)中，盲腔內(nèi)的工件吹塑成型后，大量的熱氣在盲腔內(nèi)無法交換，使得熱氣無法排出，延遲了盲腔內(nèi)吹塑件的冷卻時(shí)間，使吹塑產(chǎn)品無法快速冷卻，影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種能縮短吹塑件冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的具有雙氣針吹排氣結(jié)構(gòu)的吹塑模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案得以解決：一種具有雙氣針吹排氣結(jié)構(gòu)的吹塑模具，包括內(nèi)部設(shè)置有盲腔的模具本體，所述模具上設(shè)置有兩個(gè)氣針，包括第一氣針和第二氣針，所述第一氣針設(shè)置于所述盲腔頂端吹塑口處，所述第二氣針設(shè)置于所述盲腔底端，所述第一氣針和所述第二氣針分別由兩個(gè)電磁閥控制兩個(gè)氣針的吸氣和吹氣動(dòng)作。

上述方案中，優(yōu)選的，所述電磁閥包括第一電磁閥和第二電磁閥，電磁閥可根據(jù)不同時(shí)段控制閥體的開啟關(guān)閉，提供盲腔內(nèi)注塑效率。

上述方案中，優(yōu)選的，所述第一電磁閥上設(shè)置有第一進(jìn)氣口、第一吹氣口、第一排氣口以及第一封閉口。

上述方案中，優(yōu)選的，所述第二電磁閥上設(shè)置有第二進(jìn)氣口、第二吹氣口、第二排氣口以及第二封閉口。

上述方案中，優(yōu)選的，所述第一進(jìn)氣口與供氣裝置連接，所述第一吹氣口同時(shí)與第二進(jìn)氣口和所述第一氣針連接，所述第二吹氣口與所述第二氣針連接。

上述方案中，優(yōu)選的，所述第一電磁閥控制所述第一氣針，所述第二電磁閥控制所述第二氣針。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：該結(jié)構(gòu)采用在模具盲腔頂端和盲腔底端設(shè)置第一氣針和第二氣針，然后通過電磁閥控制兩個(gè)氣針的吸氣和吹氣動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)氣針對(duì)工件的同時(shí)吹氣、同時(shí)排氣或者同時(shí)吹氣和排氣動(dòng)作，提高盲腔內(nèi)吹塑效率，加快產(chǎn)品在盲腔內(nèi)的冷卻效果，縮短產(chǎn)品冷卻時(shí)間，有利于優(yōu)化吹塑步驟，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

參見圖1所示，一種具有雙氣針吹排氣結(jié)構(gòu)的吹塑模具，包括內(nèi)部設(shè)置有盲腔1的模具2，所述模具2上設(shè)置有兩個(gè)氣針，包括第一氣針3和第二氣針4，所述第一氣針3設(shè)置于所述盲腔1頂端吹塑口處，所述第二氣針4設(shè)置于所述盲腔1底端，所述第一氣針3和所述第二氣針4分別由兩個(gè)電磁閥控制兩個(gè)氣針的吸氣和吹氣動(dòng)作。

所述電磁閥包括第一電磁閥31和第二電磁閥41，所述第一電磁閥31上設(shè)置有第一進(jìn)氣口311、第一吹氣口312、第一排氣口313以及第一封閉口314，所述第二電磁閥41上設(shè)置有第二進(jìn)氣口411、第二吹氣口412、第二排氣口413以及第二封閉口414，所述第一進(jìn)氣口311與供氣裝置連接，所述第一吹氣口312同時(shí)與第二進(jìn)氣口411和所述第一氣針3連接，所述第二吹氣口412與所述第二氣針4連接，所述第一電磁閥31控制所述第一氣針3，所述第二電磁閥41控制所述第二氣針4。

工作時(shí)，先將模具2合模，將設(shè)置于所述盲腔1頂端吹塑口處的第一氣針3和設(shè)置于所述盲腔1底端的第二氣針4同時(shí)插入盲腔1內(nèi)的工件中，第一電磁閥31和第二電磁閥41動(dòng)作，分別切換至第一吹氣口312和第二吹氣口412，由與供氣裝置連接第一進(jìn)氣口311從第一吹氣口312向第一氣針3吹氣，第一吹氣口312另一股氣流進(jìn)入第二進(jìn)氣口411后由第二吹氣口412向第二氣針4吹氣，從而從使氣體從盲腔1底端和盲腔1頂端作用于盲腔1內(nèi)的工件，數(shù)秒后第二電磁閥41動(dòng)作，將第二進(jìn)氣口411切換至第二封閉口414，工件中的壓縮熱空氣壓力大于外部壓力，熱空氣從第二氣針4經(jīng)過第二吹氣口412后，從第二排氣口413連續(xù)排出，實(shí)現(xiàn)工件內(nèi)部換氣及冷卻，數(shù)秒后第二電磁閥41再次動(dòng)作，恢復(fù)至吹氣狀態(tài)，再次從第二吹氣口412向第二氣針4吹氣，使得工件繼續(xù)成型和冷卻，最終成型后，第一電磁閥31和第二電磁閥41同時(shí)動(dòng)作，均切換至第一封閉口314和第二封閉口414，工件中的氣體全部經(jīng)第一氣針3和第二氣針4到達(dá)第一排氣口313和第二排氣口413排出后，開模獲得吹塑工件。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對(duì)本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。