本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種套管密封圈模具。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，制作密封圈的模具一般都采用采用模具中套內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)，由于受徑向壓力張開(kāi)，中套會(huì)緊固在上壓板上，被上壓板強(qiáng)行拉起，同時(shí)，由于中套和模芯之間沒(méi)有任何輔助裝置，在生產(chǎn)過(guò)程中，如果產(chǎn)品中包含彈簧等附件時(shí)，容易造成彈簧的安裝和定位不準(zhǔn)確，上模板只是簡(jiǎn)單的放置在模芯上，僅僅起到壓力作用，在受到徑向壓力時(shí)，其無(wú)法輔助模芯緩慢抬起，容易造成上模板和模芯的直接彈起，造成產(chǎn)品或設(shè)備的損壞。

因此，現(xiàn)有技術(shù)需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種套管密封圈模具，用以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面，提供的一種套管密封圈模具，包括：

上模板、模芯、中模板、導(dǎo)柱和下模板；

所述上模板、模芯、中模板、下模板組成模具主體，模具主體的中間形成空腔，為產(chǎn)品的模型腔，原材料放于模型腔中，即可做出所需產(chǎn)品；

所述模芯和所述下模板通過(guò)鑲嵌組裝在一起，所述中模板通過(guò)螺絲固定在所述下模板上，在制作工件時(shí)，所述上模板通過(guò)導(dǎo)柱固定在所述下模板上；

所述中模板壓制產(chǎn)品的外部，使產(chǎn)品外部形狀滿足設(shè)計(jì)需求，所述模芯壓制產(chǎn)品的內(nèi)部，使產(chǎn)品的內(nèi)部形狀滿足設(shè)計(jì)需求；

所述上模板和模芯上設(shè)置導(dǎo)入裝置，所述導(dǎo)入裝置用于將產(chǎn)品中的彈性設(shè)備精確安放和定位；

所述上模板通過(guò)滑軌壓緊中模板，結(jié)合模芯和下模板組裝方式，提供模具合起時(shí)的內(nèi)部張力。

優(yōu)選的，所述下模板固定于中模板的底部，用于封蓋模型腔底部，防止原料泄露，并支撐模具的其他部件。

優(yōu)選的，所述上模板固定于模芯的頂部，用于對(duì)模芯產(chǎn)生壓力，給模型腔產(chǎn)生壓力，促使原材料注滿模型腔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型采用模具模芯和中模板內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)，解決中模板受徑向壓力張開(kāi)的問(wèn)題，中模板和模芯上設(shè)置導(dǎo)入裝置，解決在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中彈性設(shè)備的安放和定位問(wèn)題，上模板采用滑軌壓緊模芯，配合中模板和模芯的內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)，在模具合起時(shí)提供徑向的張力，確保張力緩慢釋放。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所使用的附圖做一簡(jiǎn)單地介紹。

圖1是本實(shí)用新型的一種套管密封圈模具的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1上模板、2模芯、3中模板、4導(dǎo)柱、5下模板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1是本實(shí)用新型的一種套管密封圈模具的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，所述套管密封圈模具包括：

上模板1、模芯2、中模板3、導(dǎo)柱4和下模板5；

所述上模板1、模芯2、中模板3、下模板5組成模具主體，模具主體的中間形成空腔，為產(chǎn)品的模型腔，原材料放于模型腔中，即可做出所需產(chǎn)品；

所述模芯2和所述下模板5通過(guò)鑲嵌組裝在一起，所述中模板3通過(guò)螺絲固定在所述下模板5上，在制作工件時(shí)，所述上模板1通過(guò)導(dǎo)柱4固定在所述下模板5上；

所述中模板3壓制產(chǎn)品的外部，使產(chǎn)品外部形狀滿足設(shè)計(jì)需求，所述模芯2壓制產(chǎn)品的內(nèi)部，使產(chǎn)品的內(nèi)部形狀滿足設(shè)計(jì)需求；

所述上模板1和模芯2上設(shè)置導(dǎo)入裝置，所述導(dǎo)入裝置用于將產(chǎn)品中的彈性設(shè)備精確安放和定位；

所述上模板1通過(guò)滑軌壓緊中模板3，結(jié)合模芯2和下模板5組裝方式，提供模具合起時(shí)的內(nèi)部張力，由于內(nèi)部張力是由上模板1的壓力提供，同時(shí)上模板1通過(guò)滑軌壓緊模芯2，確保了內(nèi)部張力的可控，使模芯2、產(chǎn)品和中模板3能夠緩慢的抬起。

所述下模板5固定于中模板3的底部，用于封蓋模型腔底部，防止原料泄露，并支撐模具的其他部件。

所述上模板1固定于模芯2的頂部，用于對(duì)模芯2產(chǎn)生壓力，給模型腔產(chǎn)生壓力，促使原材料注入模型腔。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種套管密封圈模具進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。