本實用新型涉及一種塑料膠注口剪切機。

背景技術(shù)：

通常，注塑機生產(chǎn)的塑件，是將模具中設(shè)置一澆口孔，物料通過所述澆口孔內(nèi)注射進模具中制作而成。這樣，成型的塑件上會留有膠注口。所述膠注口的大小大致等于所述澆口孔的大小。

在所述塑件制作完成后，現(xiàn)有技術(shù)一般都是作業(yè)員通過剪鉗進行手工剪切所述膠注口，手工剪切具有如下缺點：1、增加人員成本；2、使產(chǎn)品的膠注口處不美觀；3、效率低；4、膠注口未剪切平整時還要用美工刀等工具來返工，致使浪費人力與時間成本；5、對于較難剪切的產(chǎn)品膠注口的剪切會增加作業(yè)員的疲勞度從而降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決上述問題，提供了一種塑料膠注口剪切機，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化剪切膠注口，不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且極大的提高了工作效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種塑料膠注口剪切機，包括設(shè)置在工作臺(30)上的送料機構(gòu)和剪切機構(gòu)，所述送料機構(gòu)包括料斗(12)、送料氣缸(13)、機械手指(14)，所述剪切機構(gòu)包括剪切模具(21)、剪切氣缸(22)、剪切刀(23)，其中，所述料斗(12)設(shè)置在所述剪切模具(21)的上方并與剪切模具(21)的內(nèi)腔相連通，所述送料氣缸(13)控制所述機械手指(14)將待剪切產(chǎn)品夾持到剪切模具(21)的剪切區(qū)，所述剪切刀(23)位于所述剪切區(qū)的對應(yīng)位置，所述剪切氣缸(22)控制所述剪切刀(23)對所述剪切區(qū)內(nèi)的待剪切產(chǎn)品的膠注 口進行剪切操作。

優(yōu)選的，所述料斗(12)還通過送料軌道(11)與供料振動盤相連接。

優(yōu)選的，所述送料軌道(11)為導(dǎo)料管，所述料斗(12)設(shè)有與所述送料軌道(11)的內(nèi)徑相匹配的內(nèi)腔，待剪切產(chǎn)品從供料振動盤依次進入送料軌道(11)和料斗(12)。

優(yōu)選的，所述送料氣缸(13)控制所述機械手指(14)將待剪切產(chǎn)品夾持到剪切模具(21)的剪切區(qū)后，通過所述機械手指(14)對待剪切產(chǎn)品進行夾緊定位，或者通過所述剪切模具(21)對待剪切產(chǎn)品進行定位。

優(yōu)選的，所述送料氣缸(13)包括兩個并分別控制兩個機械手指(14)進行前后伸縮運動、橫向夾緊運動、橫向松開運動。

優(yōu)選的，所述機械手指(14)進行前后伸縮運動，是指在剪切位置和下料位置之間進行前后伸縮運動，剪切位置與剪切區(qū)相對應(yīng)，下料位置的下方對應(yīng)設(shè)有下料口(40)，該下料口(40)開設(shè)在工作臺(30)上。

優(yōu)選的，所述剪切刀(23)為雙刃刀。

本實用新型的有益效果是：

(1)、本實用新型通過料斗將待剪切產(chǎn)品送料到剪切模具內(nèi)，并由送料氣缸控制機械手指將待剪切產(chǎn)品夾持到剪切區(qū)，再由剪切氣缸控制剪切刀對所述剪切區(qū)內(nèi)的待剪切產(chǎn)品的膠注口進行剪切操作，從而實現(xiàn)自動化剪切膠注口，不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且極大的提高了工作效率；

(2)、本實用新型的送料軌道為導(dǎo)料管，所述料斗設(shè)有與所述送料軌道的內(nèi)徑相匹配的內(nèi)腔，待剪切產(chǎn)品從供料振動盤依次進入送料軌道和料斗，特別適用于柱形產(chǎn)品的有序傳輸，剪切定位更方便；

(3)、剪切時，還進一步通過所述機械手指對待剪切產(chǎn)品進行夾緊定位， 或者通過所述剪切模具對待剪切產(chǎn)品進行定位，能夠防止剪切過程產(chǎn)品跑位，使得剪切刀的操作更準確；

(4)、所述剪切刀采用雙刃刀，待剪切產(chǎn)品被送料至剪切區(qū)后，無論膠注口是朝上還是朝下，無需掉頭都能一刀剪切掉，操作更方便。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型一種塑料膠注口剪切機的組裝示意圖；

圖中：

11-送料軌道；12-料斗；13-送料氣缸；14-機械手指；141-夾持面；

21-剪切模具；22-剪切氣缸；23-剪切刀(雙刃刀)；

30-工作臺；40-下料口。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型的一種塑料膠注口剪切機，包括設(shè)置在工作臺30上的送料機構(gòu)和剪切機構(gòu)，所述送料機構(gòu)包括料斗12、送料氣缸13、機械手指14，所述剪切機構(gòu)包括剪切模具21、剪切氣缸22、剪切刀23，其中，所述料斗12設(shè)置在所述剪切模具21的上方并與剪切模具21的內(nèi)腔相連通，所述送料氣缸13控制所述機械手指14將待剪切產(chǎn)品夾持到剪切模具21的剪 切區(qū)，所述剪切刀23位于所述剪切區(qū)的對應(yīng)位置，所述剪切氣缸22控制所述剪切刀23對所述剪切區(qū)內(nèi)的待剪切產(chǎn)品的膠注口進行剪切操作。

進一步的，所述料斗12還通過送料軌道11與供料振動盤相連接。本實施例中，所述送料軌道11為導(dǎo)料管，所述料斗12設(shè)有與所述送料軌道11的內(nèi)徑相匹配的內(nèi)腔，待剪切產(chǎn)品從供料振動盤依次進入送料軌道11和料斗12。本實施例中，所述剪切刀23為雙刃刀。

所述送料氣缸13控制所述機械手指14將待剪切產(chǎn)品夾持到剪切模具21的剪切區(qū)后，通過所述機械手指14對待剪切產(chǎn)品進行夾緊定位，或者通過所述剪切模具21對待剪切產(chǎn)品進行定位。本實施例中，所述送料氣缸13包括兩個并分別控制兩個機械手指14進行前后伸縮運動、橫向夾緊運動、橫向松開運動。所述機械手指14進行前后伸縮運動，是指在剪切位置和下料位置之間進行前后伸縮運動，剪切位置與剪切區(qū)相對應(yīng)，下料位置的下方對應(yīng)設(shè)有下料口40，該下料口40開設(shè)在工作臺30上。

本實用新型的剪切機的操作流程簡述如下：

1.將待剪切產(chǎn)品倒入供料震動盤中進行振動上料；

2.產(chǎn)品在供料振動盤振動驅(qū)動下進入送料軌道11和料斗12；

3.產(chǎn)品從所述料斗12進入機械手指14的活動范圍；

4.送料氣缸13控制機械手指14向前伸出并夾緊產(chǎn)品，將產(chǎn)品夾持到剪切模具21的剪切區(qū)；

5.剪切氣缸22控制雙刃刀23對待剪切產(chǎn)品進行剪切；

6.送料氣缸13控制機械手指14把剪切好的產(chǎn)品拉出剪切模具21；

7.送料氣缸13控制機械手指14松開，使產(chǎn)品從下料口40掉進成品箱內(nèi)。

上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。