本申請(qǐng)涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑模具。

背景技術(shù)：

注塑件是產(chǎn)品中較為常見(jiàn)的構(gòu)件，由于其具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、可裝配性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，例如手機(jī)殼就是注塑件。

注塑件的注塑生產(chǎn)需要采用注塑模具，注塑模具包括前模仁和后模仁，前模仁和后模仁通常疊置配合形成用于制造注塑件的模腔。注塑完成后，需要脫模，即移動(dòng)前模仁，實(shí)現(xiàn)模腔的打開(kāi)，操作工人將注塑件取走。

在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，有些注塑件的側(cè)部與后模仁相對(duì)的部位具有凸起或者凹陷，這就需要后模仁相應(yīng)的部位設(shè)置凹陷或者凸起，此種情況下，注塑件注塑完成之后，由于注塑件與后模仁相應(yīng)的部位的凸起或者凹陷之間干涉，最終會(huì)存在注塑件無(wú)法脫模的情況，很顯然，這無(wú)法實(shí)現(xiàn)注塑件的生產(chǎn)。為此，目前，通常在后模仁的側(cè)部可拆卸設(shè)置有側(cè)模來(lái)形成注塑件的側(cè)部結(jié)構(gòu)，在注塑完成之后，操作人員需要單獨(dú)拆卸側(cè)模塊然后再開(kāi)啟前模仁，以取下注塑件。很顯然，此注塑過(guò)程需要操作工對(duì)側(cè)模進(jìn)行單獨(dú)安裝和拆卸，這會(huì)降低注塑生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N注塑模具，以提高注塑生產(chǎn)效率。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑淖⑺苣＞甙ㄇ澳Ｈ省⒑竽Ｈ?、移?dòng)塊和驅(qū)動(dòng)塊；其中，所述前模仁、所述后模仁和所述移動(dòng)塊對(duì)接形成所述注塑模具的模腔；所述移動(dòng)塊用于形成注塑件的側(cè)部；所述移動(dòng)塊與所述后模仁形成移動(dòng)副，且兩者在所述前模仁的開(kāi)合模方向上定位配合；所述驅(qū)動(dòng)塊固定在所述前模仁上；

所述移動(dòng)塊上設(shè)置有撥塊，所述驅(qū)動(dòng)塊上設(shè)置有與所述撥塊適配的撥槽，所述撥槽和所述撥塊均相對(duì)于所述前模仁的開(kāi)合模方向傾斜延伸，在合模行程中，所述撥槽向所述撥塊施加使所述移動(dòng)塊朝向所述模腔的方向移動(dòng)的第一作用力；在開(kāi)模行程中，所述撥槽向所述撥塊施加使所述移動(dòng)塊遠(yuǎn)離所述模腔的方向移動(dòng)的第二作用力。

優(yōu)選地，所述移動(dòng)塊為滑塊，所述滑塊與所述后模仁之間形成滑動(dòng)副。

優(yōu)選地，所述移動(dòng)塊通過(guò)可拆卸地固定在所述后模仁上的壓塊安裝在所述后模仁上，所述移動(dòng)塊與所述壓塊之間滑動(dòng)配合，且在所述開(kāi)合模方向上定位配合。

優(yōu)選地，所述移動(dòng)塊的兩側(cè)均設(shè)置有凸臺(tái)；所述壓塊的數(shù)量為兩個(gè)，且分別與所述移動(dòng)塊兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的所述凸臺(tái)在所述開(kāi)合模方向上定位配合。

優(yōu)選地，所述移動(dòng)塊為一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述撥槽上用于供所述撥塊穿過(guò)的槽口邊緣為圓弧邊緣，所述撥塊的插入端的邊緣為圓弧邊緣。

優(yōu)選地，所述撥槽上用于與所述撥塊貼合，且向所述撥塊施加所述第一作用力的表面為平面。

優(yōu)選地，所述撥槽上用于與所述撥塊貼合，且向所述撥塊施加所述第二作用力的表面為平面。

優(yōu)選地，所述撥塊的頂端與所述撥槽的槽底貼合，且兩者相貼合的表面為平面。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)塊可拆卸地固定在所述前模仁上；所述撥槽的槽底設(shè)置有連接孔，所述驅(qū)動(dòng)塊通過(guò)穿過(guò)所述連接孔的螺紋連接件與所述前模仁連接，所述連接孔朝向所述撥槽的一端開(kāi)設(shè)有避讓凹槽，所述螺紋連接件的一端位于所述避讓凹槽內(nèi)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

上述注塑模具在現(xiàn)有的模具基礎(chǔ)之上進(jìn)行改進(jìn)，使得模腔由前模仁、后模仁和移動(dòng)塊形成，其中移動(dòng)塊用于形成注塑件的側(cè)部，移動(dòng)塊與后模仁形成移動(dòng)副，而且兩者在前模仁的開(kāi)合模方向上定位配合，移動(dòng)塊上設(shè)置有撥塊，驅(qū)動(dòng)塊上設(shè)置有與撥塊適配的撥槽。由于撥槽和撥塊均相對(duì)于前模仁的開(kāi)合模方向傾斜延伸，在合模行程中，撥槽向撥塊施加使移動(dòng)塊朝向模腔的方向移動(dòng)的第一作用力；在開(kāi)模行程中，撥槽向撥塊施加使移動(dòng)塊遠(yuǎn)離模腔的方向移動(dòng)的第二作用力。注塑完畢后，通過(guò)撥槽驅(qū)動(dòng)撥塊，使得移動(dòng)塊遠(yuǎn)離注塑件，進(jìn)而接觸兩者之間的干涉，進(jìn)而取出注塑件。顯然，本申請(qǐng)?zhí)峁┑淖⑺苣＞咴陂_(kāi)合模的過(guò)程中可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)塊的移動(dòng)，無(wú)需操作工手動(dòng)操作，因此該注塑模具能夠提高注塑生產(chǎn)效率。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的注塑模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示注塑模具的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

附圖標(biāo)記：

10-前模仁；

11-后模仁；

12-移動(dòng)塊；

120-撥塊；

13-驅(qū)動(dòng)塊；

130-撥槽；

14-壓塊。

此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1-3所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種注塑模具，其包括前模仁10、后模仁11、移動(dòng)塊12和驅(qū)動(dòng)塊13；其中，前模仁10、后模仁11和移動(dòng)塊12能夠?qū)硬⑿纬勺⑺苣＞叩哪Ｇ?。移?dòng)塊12用于形成注塑件的側(cè)部，其可以包括形成注塑件的側(cè)部的部分和安裝于后模仁11上的部分以及其他部分，各部分可以分體設(shè)置后固定連接，也可以一體成型設(shè)置，本申請(qǐng)實(shí)施例優(yōu)選一體成型設(shè)置的方式，以此提高移動(dòng)塊12的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。移動(dòng)塊12與后模仁11形成移動(dòng)副，且兩者在前模仁10的開(kāi)合模方向上定位配合。驅(qū)動(dòng)塊13固定在前模仁10上。移動(dòng)塊12與后模仁11之間形成的移動(dòng)副具體可以是滑動(dòng)副或者滾動(dòng)副，本申請(qǐng)實(shí)施例優(yōu)選為滑動(dòng)副，此時(shí)移動(dòng)塊12為滑塊。

移動(dòng)塊12上設(shè)置有撥塊120，驅(qū)動(dòng)塊13上設(shè)置有與撥塊120適配的撥槽130，也就是說(shuō)，撥塊120可以與撥槽130相配合。撥槽130和撥塊120均相對(duì)于前模仁10的開(kāi)合模方向傾斜延伸，在合模行程中，撥槽130向撥塊120施加使移動(dòng)塊12朝向模腔的方向移動(dòng)的第一作用力，此時(shí)移動(dòng)塊12可以與前模仁10和后模仁11共同形成模腔；在開(kāi)模行程中，撥槽130向撥塊120施加使移動(dòng)塊12遠(yuǎn)離模腔的方向移動(dòng)的第二作用力，此時(shí)可以解除移動(dòng)塊12與注塑產(chǎn)品之間的干涉。

上述注塑模具工作時(shí)，可以首先驅(qū)動(dòng)前模仁10向后模仁11靠近，當(dāng)撥槽130與撥塊120相接觸時(shí)，由于撥槽130和撥塊120均相對(duì)于前模仁10的開(kāi)合模方向傾斜延伸，因此隨著前模仁10的運(yùn)動(dòng)，撥槽130向撥塊120施加第一作用力，使得撥塊120不斷靠近后模仁11，并最終與前模仁10、后模仁11共同形成模腔。向該模腔內(nèi)澆注原料，完成注塑件的成型之后，可以驅(qū)動(dòng)前模仁10遠(yuǎn)離后模仁11，同樣由于撥槽130和撥塊120均相對(duì)于前模仁10的開(kāi)合模方向傾斜延伸，因此隨著前模仁10的運(yùn)動(dòng)，撥槽130向撥塊120施加第二作用力，使得撥塊120不斷遠(yuǎn)離后模仁11，進(jìn)而取出注塑件。顯然，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的注塑模具在開(kāi)合模的過(guò)程中可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)塊12的移動(dòng)，無(wú)需操作工手動(dòng)操作，因此該注塑模具能夠提高注塑生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，上述注塑模具還可以包括壓塊14，該壓塊14可拆卸地固定在后模仁11上，移動(dòng)塊12通過(guò)該壓塊14安裝在后模仁11上。移動(dòng)塊12與壓塊14之間滑動(dòng)配合，且在開(kāi)合模方向上定位配合。此種結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)化移動(dòng)塊12在后模仁11上的安裝方式。更進(jìn)一步地，移動(dòng)塊12的兩側(cè)均設(shè)置有凸臺(tái)，壓塊14的數(shù)量為兩個(gè)，且分別與移動(dòng)塊12兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)在開(kāi)合模方向上定位配合。

為了提高撥槽130與撥塊120的配合性能，可以將撥槽130上用于供撥塊120穿過(guò)的槽口邊緣設(shè)置為圓弧邊緣，而撥塊120的插入端的邊緣同樣設(shè)置為圓弧邊緣。如此設(shè)置后，撥塊120與撥槽130配合后呈圓弧接觸，不僅可以更好地為兩者之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，還可以防止兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生劃傷。

一種實(shí)施例中，撥槽130上用于與撥塊120貼合，且向撥塊120施加前述第一作用力的表面可以設(shè)置為平面。相比于曲面結(jié)構(gòu)，平面更便于加工，且使得撥槽130與撥塊120的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡更具規(guī)律性，以便于在設(shè)計(jì)階段控制注塑模具的各個(gè)結(jié)構(gòu)參數(shù)。同理地，撥槽130上用于與撥塊120貼合，且向撥塊120施加前述第二作用力的表面為平面。另外，撥塊120的頂端與撥槽130的槽底貼合，可以根據(jù)前述原理將兩者相貼合的表面設(shè)置為平面。

為了便于驅(qū)動(dòng)塊13與前模仁10之間的拆裝，可以將驅(qū)動(dòng)塊13可拆卸地固定在前模仁10上。對(duì)于驅(qū)動(dòng)塊13與前模仁10的具體安裝方式，可以采用如下設(shè)置：撥槽130的槽底設(shè)置有連接孔，驅(qū)動(dòng)塊13通過(guò)穿過(guò)該連接孔的螺紋連接件與前模仁10連接，連接孔上朝向撥槽130的一端開(kāi)設(shè)有避讓凹槽，螺紋連接件的一端位于該避讓凹槽內(nèi)，以防螺紋連接件與撥塊120相干涉。

上述移動(dòng)塊12、驅(qū)動(dòng)塊13和壓塊14形成的結(jié)構(gòu)可以具有以下尺寸：長(zhǎng)40mm*寬40mm*高40mm，整體呈現(xiàn)為微型結(jié)構(gòu)。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。