專利名稱：一種設(shè)有輔助凸臺(tái)的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于注塑成型技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種設(shè)有輔助凸臺(tái)的注塑模具。
背景技術(shù)：
如圖I所示，IMF (In mold film)塑膠成型工藝即將印刷好圖案的有形體或無形體的薄膜3放入射出模型腔中與樹脂注塑成型成一體，即產(chǎn)品一面為塑膠2，另一一面為 薄膜3。如產(chǎn)品兩面均為外觀面，故進(jìn)膠流道I不可設(shè)計(jì)在任何一面上，只能從產(chǎn)品的側(cè)面進(jìn)行進(jìn)膠。如圖2所示，但如果產(chǎn)品壁厚較薄，側(cè)面進(jìn)膠會(huì)造成沖膜現(xiàn)象，即塑膠2流動(dòng)時(shí)把薄膜3沖翻造成不良，這樣影響了產(chǎn)品的品質(zhì)，產(chǎn)品不良率大大提高，給企業(yè)帶來了較大的損失。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中帶有薄膜的塑膠產(chǎn)品從側(cè)面進(jìn)膠，容易造成沖膜現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品的品質(zhì)，產(chǎn)品不良率大大提高，給企業(yè)帶來了較大損失的問題，本發(fā)明提供了一種進(jìn)膠時(shí)塑膠會(huì)第一時(shí)間流動(dòng)到薄膜反面，確保塑膠不會(huì)沖翻薄膜的設(shè)有輔助凸臺(tái)的注塑模具。為了解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
一種設(shè)有輔助凸臺(tái)的注塑模具，包括公模和母模，在母模上設(shè)置有進(jìn)膠流道，其特征在于還包括凸臺(tái)，在母模模腔的外側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)，在公模模腔外側(cè)設(shè)置有與公模模腔貫通的凹槽，在凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)膠流道貫通連接的澆道，所述凸臺(tái)澆道的出膠口正對(duì)于公模凹槽。前述的一種設(shè)有輔助凸臺(tái)的注塑模具，其特征在于所述澆道越向出膠口澆道管路越細(xì)。前述的一種設(shè)有輔助凸臺(tái)的注塑模具，其特征在于所述公模凹槽與公模模腔通過弧形面連接。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明注塑模具從薄膜延長部位的正面進(jìn)膠，通過凸臺(tái)的出膠口將塑膠第一時(shí)間充填到薄膜的反面，整體流動(dòng)平穩(wěn)，確保塑膠不會(huì)沖到薄膜，最后塑膠成品再切除延伸的部位得到所需加工物品，產(chǎn)品品質(zhì)得到了有力的保證。


圖I是針對(duì)產(chǎn)品常規(guī)設(shè)計(jì)的正常結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是針對(duì)薄件產(chǎn)品常規(guī)設(shè)計(jì)出現(xiàn)的不良結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明注塑模具打開狀態(tài)示意圖。圖4是本發(fā)明注塑模具合模狀態(tài)示意圖。圖5是圖3中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是采用本發(fā)明設(shè)計(jì)制作出產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。如圖3-6所示，一種設(shè)有輔助凸臺(tái)的注塑模具，包括公模4、母模5和凸臺(tái)6，在母模5模腔的外側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)6，在公模4模腔7外側(cè)設(shè)置有與公模4模腔7貫通的凹槽8，在母模5上設(shè)置有進(jìn)膠流道9，在凸臺(tái)6內(nèi)設(shè)置有澆道10，澆道10與進(jìn)膠流道9貫通連接，且凸臺(tái)6澆道10的出膠口 12正對(duì)于公模4凹槽8。澆道10越向出膠口 12，澆道10的管路越細(xì)，這樣便于出膠口 12射膠。同時(shí)公模4凹槽8與公模4模腔7通過弧形面11連接，這樣塑膠從凹槽8進(jìn)入模腔7時(shí)更加平穩(wěn)，不會(huì)沖翻薄膜3，保證了注塑流通時(shí)的穩(wěn)定性，
本發(fā)明將薄膜3延伸，延伸部分上設(shè)計(jì)有定位孔，公模4和母模5打開時(shí)，將薄膜3放置于母模上，通過延伸部分上的定位孔與凸臺(tái)6的配合將薄膜3固定在母模5上，定位后要保證凸臺(tái)6的高度高于薄膜3的高度。公模4和母模5合模后，母模5的進(jìn)膠流道9向模具注塑塑膠2，通過凸臺(tái)6的出膠口 12向公模4的凹槽8進(jìn)膠，然后塑膠2通過凹槽8流入到公模4模腔7和母模5模腔組成的型腔內(nèi)，這樣塑膠2就第一時(shí)間流動(dòng)到薄膜3反面，確保了塑膠2不會(huì)沖翻薄膜3，最后塑膠成品再切除延伸的部位得到所需加工物品，通過上述注膠方式可快速平穩(wěn)進(jìn)膠，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原 理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)有輔助凸臺(tái)的注塑模具，包括公模和母模，在母模上設(shè)置有進(jìn)膠流道，其特征在于還包括凸臺(tái)，在母模模腔的外側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)，在公模模腔外側(cè)設(shè)置有與公模模腔貫通的凹槽，在凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)膠流道貫通連接的澆道，所述凸臺(tái)澆道的出膠口正對(duì)于公模凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種設(shè)有輔助凸臺(tái)的注塑模具，其特征在于所述澆道越向出膠口燒道管路越細(xì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種設(shè)有輔助凸臺(tái)的注塑模具，其特征在于所述公模凹槽與公模模腔通過弧形面連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種設(shè)有輔助凸臺(tái)的注塑模具，包括公模和母模，在母模上設(shè)置有進(jìn)膠流道，其特征在于還包括凸臺(tái)，在母模模腔的外側(cè)設(shè)置有凸臺(tái)，在公模模腔外側(cè)設(shè)置有與公模模腔貫通的凹槽，在凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)膠流道貫通連接的澆道，所述澆道越向出膠口澆道管路越細(xì)。所述凸臺(tái)澆道的出膠口正對(duì)于公模凹槽。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中帶有薄膜的塑膠產(chǎn)品從側(cè)面進(jìn)膠，容易造成沖膜現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品的品質(zhì)，產(chǎn)品不良率大大提高，給企業(yè)帶來了較大損失的問題，本發(fā)明提供了一種進(jìn)膠時(shí)塑膠會(huì)第一時(shí)間流動(dòng)到薄膜反面，確保塑膠不會(huì)沖翻薄膜的設(shè)有輔助凸臺(tái)的注塑模具。
文檔編號(hào)B29C45/26GK102615783SQ20121010059
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者高振海 申請(qǐng)人:昆山金利表面材料應(yīng)用科技股份有限公司