制造模塑件的方法以及這種模塑件的制作方法
【專利說(shuō)明】制造模塑件的方法以及這種模塑件
[0001] 本發(fā)明涉及一種制造模塑件的方法和一種模塑件。所述模塑件特別是指用于車輛 內(nèi)部的被構(gòu)造成模塑件的裝飾件和/或內(nèi)飾件。
[0002] 車輛內(nèi)部安裝了大量被構(gòu)造成模塑件的裝飾件和內(nèi)飾件，例如門飾板、操控座和 儀表覆蓋件。裝飾件和內(nèi)飾件也包括操作鍵或操作鍵的覆蓋物在內(nèi)。
[0003] 這些模塑件在被構(gòu)造成外露面(Si chtseite)的模塑件正面具有裝飾層并在模塑 件背面具有載體（Triiger),所述模塑件背面優(yōu)選布置成與模塑件的正面相對(duì)。
[0004] 本發(fā)明涉及這樣的模塑件，其中被構(gòu)造成外露面的模塑件正面被分成至少兩個(gè)區(qū) 域，即第一區(qū)域和鄰接該第一區(qū)域的第二區(qū)域。裝飾層包括第一裝飾材料和第二裝飾材料， 其中第一裝飾材料在外露面的第一區(qū)域構(gòu)造成外露面而第二裝飾材料在外露面的第二區(qū) 域構(gòu)造成外露面。
[0005] 這種模塑件通常是通過(guò)以下方式制成的，即將兩種裝飾材料并排插入注塑機(jī)的開(kāi) 放的腔中并接著通過(guò)將塑料注入該腔中來(lái)形成載體，其中從后注入被插入的裝飾材料。以 這種方式形成的模塑件在其被構(gòu)造成外露面的模塑件正面并排地具有兩種裝飾材料，其中 第一和第二裝飾材料彼此有間隔地布置在模塑件正面。
[0006] 所述間距和在兩種裝飾材料之間相連的接縫不僅由于視覺(jué)或觸覺(jué)方面的原因是 不期望出現(xiàn)的，而且還會(huì)帶來(lái)技術(shù)缺點(diǎn)。這樣一來(lái)模塑件正面在彼此相鄰的裝飾材料的這 一區(qū)域不平，因此如有必要必須將其弄平整，例如通過(guò)施加涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)。該間距或接縫還可 能藏納污垢，使得彼此相鄰的裝飾材料的這一區(qū)域隨著時(shí)間的推移會(huì)變得難看因而必須更 換模塑件。
[0007] 本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種制造模塑件的新方法并提供一種新的模塑件，特別 是至少部分克服了上述缺點(diǎn)的方法和模塑件。
[0008] 該任務(wù)在方法方面通過(guò)權(quán)利要求1的特征且在模塑件方面通過(guò)權(quán)利要求7的特征 得以實(shí)現(xiàn)。有利的實(shí)施形式和改進(jìn)形式在從屬權(quán)利要求中進(jìn)行說(shuō)明。
[0009] 本發(fā)明所述方法是用于制造模塑件，特別是用于制造被構(gòu)造成模塑件的、用于車 輛內(nèi)部的裝飾件和/或內(nèi)飾件的方法。所述模塑件特別是指下面描述的本發(fā)明所述模塑件。 [0010]待制造的模塑件在被構(gòu)造成外露面的模塑件正面具有裝飾層并在模塑件背面具 有載體。被構(gòu)造成外露面的模塑件正面被分成至少兩個(gè)區(qū)域，即第一區(qū)域和鄰接該第一區(qū) 域的第二區(qū)域。裝飾層包含第一裝飾材料和第二裝飾材料。第一裝飾材料在模塑件正面的 第一區(qū)域構(gòu)造成外露面，而第二裝飾材料在模塑件正面的第二區(qū)域構(gòu)造成外露面。
[0011] 本發(fā)明所述方法包括以下步驟：
[0012] a)將第一裝飾材料預(yù)成型為第一裝飾殼，并將第二裝飾材料預(yù)成型為第二裝飾 殼，其中第一裝飾殼和第二裝飾殼分別具有背面和用于形成模塑件外露面的正面；
[0013] b)將第一裝飾殼插入注塑機(jī)的開(kāi)放的腔，使得第一裝飾殼的正面至少部分緊靠腔 的壁；
[0014] c)將第二裝飾殼插入注塑機(jī)的開(kāi)放的腔，使得
[0015] cl)第二裝飾殼正面的第一部分至少部分地緊靠腔的壁，
[0016] c2)第二裝飾殼正面的第二部分在重疊區(qū)域中至少部分地緊靠第一裝飾殼的背 面，并且
[0017] c3)第二裝飾殼正面的第三部分在過(guò)渡區(qū)域至少部分地跨越第一裝飾殼的側(cè)向分 界面，所述分界面將第一裝飾殼的正面和背面彼此連接起來(lái)；
[0018] d)閉合腔；
[0019] e)通過(guò)將塑料注入腔中來(lái)形成載體，
[0020] el)其中，被注入的塑料使第一裝飾殼的正面和第二裝飾殼正面的第一部分壓著 壁，
[0021] e2)其中，被注入的塑料在重疊區(qū)域中使第二裝飾殼正面的第二部分壓著第一裝 飾殼的背面，以及
[0022] e3)其中，被注入的塑料在過(guò)渡區(qū)域中使第二裝飾殼正面的第三部分壓著第一裝 飾殼的側(cè)向分界面。
[0023] "預(yù)成型"這種方法步驟包括提供原材料的二維成形和/或三維成形，其中所述原 材料通常首先被構(gòu)造成平的或板狀或卷在滾子上。
[0024] 二維成形在這里被理解成切割材料的外輪廓。這例如可以通過(guò)切割或沖壓來(lái)進(jìn) 行。但是這里可能仍會(huì)留有凸起（Oberstdnde )，例如固定凸緣(Haltelappe)，經(jīng)由其可將 材料固定在腔中。然后通常在注塑和硬化之后才將所述凸起去除，例如將其切掉或銑掉。
[0025] 三維成形在這里被理解成至少大致匹配在成品模塑件中相應(yīng)材料所設(shè)置的最終 形式，三維形狀的精確匹配如有必要可在插入腔后在注塑時(shí)通過(guò)被注入的塑料產(chǎn)生的壓力 來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述壓力使材料壓著腔的壁并且成型。三維成形例如可以通過(guò)成型或深沖壓或擠 壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0026] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)特別在于，通過(guò)所述方法，特別是上述步驟(其中，根據(jù)所述步驟被 注入的塑料在過(guò)渡區(qū)域中使第二裝飾殼正面的第三部分壓著第一裝飾殼的側(cè)向分界面）， 在模塑件正面的兩種裝飾材料之間的間距與前面描述的現(xiàn)有技術(shù)相比很小，如有必要甚至 完全或幾乎完全消失或不借助輔助工具至少肉眼不可見(jiàn)和/或不借助輔助工具人手觸及不 到。因此，借助本發(fā)明所述方法可生產(chǎn)有視覺(jué)和/或觸覺(jué)吸引力的模塑件，其中特別是在模 塑件正面上的兩種裝飾材料之間過(guò)渡區(qū)域看不出或至少幾乎看不出接縫。此外，在模塑件 正面上的相鄰裝飾材料之間的過(guò)渡區(qū)域被完全地或至少盡量地構(gòu)造成平面的，并因此不一 定非得用涂層或類似物將其弄平整。用本發(fā)明所述方法制造的模塑件的使用壽命也會(huì)延 長(zhǎng)，因?yàn)闆](méi)有接縫或至少幾乎沒(méi)有接縫能夠避免會(huì)使得模塑件隨著時(shí)間的推移而變得難看 的藏納污垢的情況，或者至少降低藏納污垢的能力。
[0027] 在將第一裝飾殼和/或第二裝飾殼插入注塑機(jī)的開(kāi)放的腔中時(shí)或在這之后，可設(shè) 置成將第一裝飾殼和/或第二裝飾殼固定在其位置上，例如通過(guò)工具中的固定銷來(lái)實(shí)現(xiàn)，所 述固定銷與裝飾殼上固定板中的孔相互作用。由此防止裝飾殼在工具閉合時(shí)或在注入塑料 時(shí)滑動(dòng)。
[0028] 該方法的改進(jìn)形式提出的是，第一裝飾材料和/或第二裝飾材料在預(yù)成型之前或 者第一裝飾殼和/或第二裝飾殼在插入腔中之前在其并非被設(shè)置成用于形成模塑件外露面 的背面上提供了粘膠層，和/或第一裝飾材料或第一裝飾殼在其側(cè)向分界面上提供了粘膠 層。例如，可層壓粘附膜或涂覆底漆。這樣一來(lái)就會(huì)在待制造的模塑件中改善在裝飾材料與 載體之間的粘附性，以及在重疊區(qū)域和/或過(guò)渡區(qū)域中的兩種裝飾材料之間的粘附性。
[0029] 也可設(shè)置成，第一裝飾材料和/或第二裝飾材料在預(yù)成型之前或者第一裝飾殼和/ 或第二裝飾殼在插入腔中之前在其被設(shè)置用于形成模塑件外露面的正面上進(jìn)行設(shè)計(jì)和/或 加工和/或噴涂，例如通過(guò)沖壓、磨削、蝕刻和/或壓鑄來(lái)實(shí)施。
[0030] 在注入、硬化并將模塑件從注塑機(jī)中脫模之后，作為進(jìn)一步的方法步驟，也可在模 塑件的正面設(shè)置透明和/或半透明的涂層。
[0031] 在前述方法之后，如有必要可以采取進(jìn)一步的方法步驟來(lái)制成模塑件，例如機(jī)械 和/或化學(xué)地處理暴露的表面，切割模塑件，給模塑件的邊緣區(qū)域噴漆，以防止水分進(jìn)入層 間，標(biāo)記并安裝附加的裝飾件和/或支承件。
[0032]本發(fā)明所述模塑件在被構(gòu)造成外露面的模