專利名稱：一種碳纖維立體成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制程與模具搭配的裝置，特別是涉及一種將碳纖維抽出造型殼體碳纖維立體成形裝置。
背景技術(shù)：
已知，碳纖維造型殼體采用熱塑 法成型，包括預(yù)浸環(huán)氧塑酯的碳纖維材料，復(fù)合模具及大型烤箱。其為將預(yù)浸環(huán)氧塑酯的碳纖維材料附于造型模仁上，利用長(zhǎng)時(shí)間高溫軟化，軟化的碳纖維材料附著于造型模仁面上，透過(guò)空氣將環(huán)氧塑酯自然冷卻，取得碳纖維殼體。熱塑法，需要長(zhǎng)時(shí)間的加溫及冷卻固化碳纖維殼體，所取得的造型殼體表面粗糙，易有脫纖浮纖瑕疵，需要輔以后加工噴涂及打磨表面，才能取得要完整的造型殼體，其生產(chǎn)周期長(zhǎng)，制程繁瑣，良率低，無(wú)法大量且穩(wěn)定的加工制作。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中碳纖維造型殼體采用熱塑法成型生產(chǎn)周期長(zhǎng)，制程繁瑣，良率低，無(wú)法大量且穩(wěn)定加工制作的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種以簡(jiǎn)單制程縮短加工時(shí)間并取得較高產(chǎn)品加工面的碳纖維立體成形裝置。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
一種碳纖維立體成形裝置，包括模具，其特征在于還包括高壓設(shè)備、抽真空設(shè)備和加熱設(shè)備，所述模具包括上模座、下模座、鎖固于上模座內(nèi)的上造型模仁，鎖固于下模座內(nèi)的下造型模仁，所述上造型模仁與下造型模仁位置相對(duì)可形成型腔，所述型腔分別與高壓設(shè)備和抽真空設(shè)備貫通連接，所述加熱設(shè)備能夠?qū)ο履Ｗ砻婕訜帷Ｇ笆龅囊环N碳纖維立體成形裝置，其特征在于在下模座表面，下造型模仁的兩側(cè)設(shè)置有用于放置碳纖維材料的定位夾板，所述加熱設(shè)備能夠?qū)μ祭w維材料表面加熱。前述的一種碳纖維立體成形裝置，其特征在于所述定位夾板的上表面與下造型模仁的上表面位于同一直線上。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明碳纖維立體成形裝置，在碳纖維材料表面加熱烘烤至材料的軟化點(diǎn)，合模施以高壓及抽真空，待模具冷卻后，將模具打開(kāi)取出符合造型的碳纖維殼體。本發(fā)明可快速冷卻殼體，縮短了生產(chǎn)周期，制作速度快，同時(shí)采用真空環(huán)境制作，力口工后產(chǎn)品表面更加光滑，品質(zhì)較高，大幅提升了產(chǎn)品的優(yōu)良率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。


圖I是本發(fā)明碳纖維立體成形裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
如圖I所示，一種碳纖維立體成形裝置，包括模具I、高壓設(shè)備、抽真空設(shè)備和加熱設(shè)備，模具包括上模座2、下模座3、鎖固于上模座2內(nèi)的上造型模仁4，鎖固于下模座3內(nèi)的下造型模仁5，上造型模仁4與下造型模仁5位置相對(duì)可形成型腔8，型腔8分別與高壓設(shè)備和抽真空設(shè)備貫通連接，在下模座3表面，下造型模仁5的兩側(cè)設(shè)置有定位夾板6，定位夾板6的上表面與下造型模仁3的上表面位于同一直線上,兩側(cè)的定位夾板6和中間的下模座3用于放置碳纖維材料7，所述加熱設(shè)備能夠?qū)μ祭w維材料7表面進(jìn)行加熱。碳纖維立體成形裝置工作時(shí)，在定位夾板6上放置表面含有高分子聚合物的碳纖維材料7，加熱設(shè)備對(duì)碳纖維材料7表面進(jìn)行加熱烘烤，使碳纖維材料7達(dá)到軟化點(diǎn)，然后下模座向上抬起，帶動(dòng)下造型模仁5上移與上造型模仁4合模形成型腔8，軟化的碳纖維材料7附著于型腔8面上，然后通 過(guò)高壓設(shè)備和抽真空設(shè)備對(duì)型腔8內(nèi)施以高壓及真空氣流，待模具I冷卻后開(kāi)啟型腔8，取出碳纖維造型殼體。通過(guò)上述方式可快速冷卻殼體，縮短了生產(chǎn)周期，制作速度快，同時(shí)采用真空環(huán)境制作，加工后產(chǎn)品表面更加光滑，品質(zhì)較高，大幅提升了產(chǎn)品的優(yōu)良率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種碳纖維立體成形裝置，包括模具，其特征在于還包括高壓設(shè)備、抽真空設(shè)備和加熱設(shè)備，所述模具包括上模座、下模座、鎖固于上模座內(nèi)的上造型模仁，鎖固于下模座內(nèi)的下造型模仁，所述上造型模仁與下造型模仁位置相對(duì)可形成型腔，所述型腔分別與高壓設(shè)備和抽真空設(shè)備貫通連接，所述加熱設(shè)備能夠?qū)ο履Ｗ砻婕訜帷?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種碳纖維立體成形裝置，其特征在于在下模座表面，下造型模仁的兩側(cè)設(shè)置有用于放置碳纖維材料的定位夾板，所述加熱設(shè)備能夠?qū)μ祭w維材料表面加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳纖維立體成形裝置，其特征在于所述定位夾板的上表面與下造型模仁的上表面位于同一直線上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種碳纖維立體成形裝置，包括模具，其特征在于還包括高壓設(shè)備、抽真空設(shè)備和加熱設(shè)備，所述模具包括上模座、下模座、鎖固于上模座內(nèi)的上造型模仁，鎖固于下模座內(nèi)的下造型模仁，所述上造型模仁與下造型模仁位置相對(duì)可形成型腔，所述型腔分別與高壓設(shè)備和抽真空設(shè)備貫通連接，所述加熱設(shè)備能夠?qū)ο履Ｗ砻婕訜帷１景l(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中碳纖維造型殼體采用熱塑法成型生產(chǎn)周期長(zhǎng)，制程繁瑣，良率低，無(wú)法大量且穩(wěn)定加工制作的問(wèn)題，提供了一種以簡(jiǎn)單制程縮短加工時(shí)間并取得較高產(chǎn)品加工面的碳纖維立體成形裝置。
文檔編號(hào)B29C51/42GK102615813SQ20121010016
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者高誼恬 申請(qǐng)人:昆山金利表面材料應(yīng)用科技股份有限公司