本實(shí)用新型涉及注塑模塊領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)注塑模具。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的雙色模成型方法，主要是通過兩個(gè)型腔開模，利用旋轉(zhuǎn)注塑機(jī)互相交換型腔位置來完成成型，此種方式需要使用到專用的雙色模注塑機(jī)，價(jià)格較貴，增大企業(yè)運(yùn)營成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種旋轉(zhuǎn)注塑模具，旨在使用普通注塑機(jī)也能完成專用雙色模注塑機(jī)的雙色模成型功能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的旋轉(zhuǎn)注塑模具包括模胚、固定板、旋轉(zhuǎn)桿和活動(dòng)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿貫穿固定板，且所述旋轉(zhuǎn)桿兩端分別連接模胚和注塑機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)桿外側(cè)設(shè)有齒輪，所述活動(dòng)桿一側(cè)設(shè)有齒條，所述旋轉(zhuǎn)桿和活動(dòng)桿通過齒輪和齒條嚙合連接，所述活動(dòng)桿一端還設(shè)有用以帶動(dòng)活動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)的油缸。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)桿一端設(shè)有頂板，所述頂板連接所述模胚。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)桿外側(cè)套設(shè)有定位套，所述定位套鄰近所述頂板設(shè)置。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)桿還包括至少一軸承，所述軸承鄰近所述齒輪設(shè)置。優(yōu)選地，所述軸承為兩個(gè)，兩個(gè)所述軸承套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿外側(cè)，且兩個(gè)所述軸承分別鄰近所述齒輪的兩端。優(yōu)選地，所述油缸包括油缸本體和活塞桿，所述活塞桿一端收容于所述油缸本體內(nèi)，另一端連接所述活動(dòng)桿；所述油缸本體外側(cè)還設(shè)有油嘴。優(yōu)選地，所述活動(dòng)桿的遠(yuǎn)離油缸的一端還設(shè)有限位塊，所述限位塊的背離活動(dòng)桿的一側(cè)設(shè)有開關(guān)觸桿。優(yōu)選地，所述開關(guān)觸桿和油缸本體均位于所述固定板外側(cè)。優(yōu)選地，所述活動(dòng)桿與旋轉(zhuǎn)桿呈垂直設(shè)置，且所述活動(dòng)桿貫穿所述固定板。優(yōu)選地，所述模胚的背對(duì)所述固定板的一側(cè)設(shè)有多個(gè)模型腔。本實(shí)用新型技術(shù)方案中，所述旋轉(zhuǎn)注塑模具包括連接活動(dòng)桿的油缸，所述油缸帶動(dòng)活動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)，使得設(shè)于所述活動(dòng)桿的齒條帶動(dòng)所述齒輪的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，使得與旋轉(zhuǎn)桿連接的模胚旋轉(zhuǎn)，通過模胚的旋轉(zhuǎn)完成雙色模型腔的切換，無需使用特定的雙色模注塑機(jī)，為企業(yè)節(jié)省經(jīng)營成本。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中旋轉(zhuǎn)注塑模具的模胚旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中旋轉(zhuǎn)桿和活動(dòng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱10模胚20固定板30旋轉(zhuǎn)桿40活動(dòng)桿11模型腔31齒輪32頂板33定位套34軸承41齒條42油缸43限位塊44開關(guān)觸桿421油缸本體422活塞桿423油嘴本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。另外，本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種旋轉(zhuǎn)注塑模具。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該旋轉(zhuǎn)注塑模具，包括模胚10、固定板20、旋轉(zhuǎn)桿30和活動(dòng)桿40，所述旋轉(zhuǎn)桿30貫穿固定板20，且所述旋轉(zhuǎn)桿30兩端分別連接模胚10和注塑機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)桿30外側(cè)設(shè)有齒輪31，所述活動(dòng)桿40一側(cè)設(shè)有齒條41，所述旋轉(zhuǎn)桿30和活動(dòng)桿40通過齒輪31和齒條41嚙合連接，所述活動(dòng)桿40一端還設(shè)有用以帶動(dòng)活動(dòng)桿40運(yùn)動(dòng)的油缸42。所述旋轉(zhuǎn)注塑模具設(shè)有連接活動(dòng)桿40的油缸42，所述油缸42用以帶動(dòng)活動(dòng)桿40運(yùn)動(dòng)，使得設(shè)于所述活動(dòng)桿40的齒條41帶動(dòng)所述齒輪31的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述旋轉(zhuǎn)桿30旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)桿30頂端連接所述模胚10，所述旋轉(zhuǎn)桿30的旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)所述模胚10旋轉(zhuǎn)，通過模胚10的旋轉(zhuǎn)完成雙色模型腔的切換。本實(shí)用新型提供的所述旋轉(zhuǎn)注塑模具，使得普通的注塑機(jī)即可完成雙色模注塑，無需使用價(jià)格昂貴的、專用的雙色模注塑機(jī)，為企業(yè)節(jié)省經(jīng)營成本。需要說明的是，所述旋轉(zhuǎn)桿30一端設(shè)有頂板32，所述頂板32連接所述模胚10。具體地，在本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施方案中，所述頂板32為一方形的頂板32；所述頂板32與所述模胚10卡合連接或通過螺釘連接，且所述頂板32連接所述模胚10的中部，進(jìn)而能較為平穩(wěn)地頂起所述模胚10，防止所述模胚10在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生傾斜而影響雙色模注塑。進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)桿30外側(cè)套設(shè)有定位套33，所述定位套33鄰近所述頂板32設(shè)置。所述定位套33抵接所述頂板32，進(jìn)而使得所述定位套33能對(duì)所述旋轉(zhuǎn)桿30和模胚10的連接起到限位、固定的作用，確保所述旋轉(zhuǎn)桿30與所述模胚10準(zhǔn)確對(duì)接，進(jìn)而確保所述旋轉(zhuǎn)桿30和模胚10旋轉(zhuǎn)操作的順暢進(jìn)行?？梢岳斫獾氖?，所述旋轉(zhuǎn)桿30還包括至少一軸承34，所述軸承34鄰近所述齒輪31設(shè)置。所述軸承34的設(shè)置能對(duì)所述旋轉(zhuǎn)桿30起到固定作用，增強(qiáng)所述旋轉(zhuǎn)桿30的穩(wěn)固性，另外，所述軸承34能減小所述旋轉(zhuǎn)桿30旋轉(zhuǎn)過程中的摩擦系數(shù)，保證旋轉(zhuǎn)桿30旋轉(zhuǎn)的順暢進(jìn)行。優(yōu)選地，所述軸承34為兩個(gè)，兩個(gè)所述軸承34套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿30外側(cè)，且兩個(gè)所述軸承34分別鄰近所述齒輪31的兩端。請(qǐng)進(jìn)一步參照?qǐng)D3，所述油缸42包括油缸本體421和活塞桿422，所述活塞桿422一端收容于所述油缸本體421內(nèi)，另一端連接所述活動(dòng)桿40；所述油缸本體421外側(cè)還設(shè)有油嘴423。所述活塞桿422在所述油缸杯體421內(nèi)進(jìn)行往復(fù)的伸縮運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述活動(dòng)桿40進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并通過齒條41和齒輪31的嚙合連接，使得所述旋轉(zhuǎn)桿30旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而完成模胚10的旋轉(zhuǎn)。具體地，在本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施方案中，所述旋轉(zhuǎn)桿30底端連接注塑機(jī)的頂桿，所述頂桿將所述旋轉(zhuǎn)桿30向上頂起，進(jìn)而使得所述模胚10與所述固定板20分離出一定距離，確保所述模胚10在活塞桿422的作用下能順利完成旋轉(zhuǎn)。所述活塞桿422的伸出，使得所述模胚10旋轉(zhuǎn)180度，所述頂桿帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)桿30向下運(yùn)動(dòng)，使得所述模胚10向下與所述固定板20貼合，此時(shí)，所述模胚10已完成旋轉(zhuǎn)，無需特定的雙色模注塑機(jī)也可完成雙色模注塑。需要說明的是，所述油缸及頂桿的運(yùn)動(dòng)均由注塑機(jī)特定的工作程序自動(dòng)完成，無需工作人員操作，節(jié)省了人力成本。進(jìn)一步地，所述活動(dòng)桿40的遠(yuǎn)離油缸42的一端還設(shè)有限位塊43，所述限位塊43的背離活動(dòng)桿40的一側(cè)設(shè)有開關(guān)觸桿44。需要說明的是，所述限位塊43為T型的限位塊43，所述限位塊43的設(shè)定使得所述活塞桿422帶動(dòng)所述活動(dòng)桿40在向靠近所述齒輪31的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，能限定所述活動(dòng)桿40的運(yùn)動(dòng)距離，防止所述活動(dòng)桿40一側(cè)的齒條41脫落所述齒輪31，確保所述活動(dòng)桿40和旋轉(zhuǎn)桿30的有效配合。需要說明的是，所述開關(guān)觸桿44和油缸本體421均位于所述固定板20外側(cè)。方便工作人員通過設(shè)于油缸本體421一側(cè)的油嘴423注油；另外，設(shè)于固定板20外側(cè)的開關(guān)觸桿44能方便工作人員實(shí)時(shí)查看所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。優(yōu)選地，所述活動(dòng)桿40與旋轉(zhuǎn)桿30呈垂直設(shè)置，且所述活動(dòng)桿40貫穿所述固定板20?？梢岳斫獾氖?，所述模胚10的背對(duì)所述固定板20的一側(cè)設(shè)有多個(gè)模型腔11，用以完成雙色模注塑。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3