本實(shí)用新型涉及汽車內(nèi)飾零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽車內(nèi)飾泡沫成型模具。

背景技術(shù)：

汽車內(nèi)飾(Automotive Interior)是指汽車內(nèi)部改裝所用到的汽車產(chǎn)品，涉及到汽車內(nèi)部的方方面面，比如汽車方向盤套、汽車坐墊、汽車腳墊、汽車香水、汽車掛件、內(nèi)部擺件和收納箱等都是汽車內(nèi)飾產(chǎn)品，給汽車內(nèi)飾進(jìn)行改裝時(shí)可以遵照協(xié)調(diào)、實(shí)用、整潔、安全、舒適和適度的原則。

其次，當(dāng)車輛發(fā)生碰撞時(shí)，汽車內(nèi)飾也是二次碰撞時(shí)人體與車內(nèi)直接接觸的物體，汽車內(nèi)飾會大幅吸收車內(nèi)乘員撞擊內(nèi)飾的能量，所以汽車內(nèi)飾在制造過程中是否具有良好的緩沖功能也是重要的衡量指標(biāo)，由此，硬質(zhì)聚氨酯材料制成的緩沖泡沫廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾的制造行業(yè)。

聚氨酯泡沫在制造過程中使用到化學(xué)添加劑，將熔融狀態(tài)的聚氨酯中注入化學(xué)劑，反應(yīng)放熱，產(chǎn)生二氧化碳等氣體，二氧化碳等氣體填充在熔融的聚氨酯中，冷卻定型則得到聚氨酯泡沫塑料，而在加工過程中需要對聚氨酯進(jìn)行加熱，而傳統(tǒng)的制作方法從外而內(nèi)加熱使受熱很不均勻，并且產(chǎn)生的氣泡分布也不能均勻混合，影響泡沫塑料的質(zhì)量，使之無法成為優(yōu)良的汽車內(nèi)飾用材。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種汽車內(nèi)飾泡沫成型模具，解決了傳統(tǒng)模具加工汽車內(nèi)飾泡沫塑料時(shí)加熱不均勻，氣泡集中的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種汽車內(nèi)飾泡沫成型模具，包括底板，所述底板的上表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的表面固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的表面固定連接有支柱，所述底板的表面固定連接有支架，所述支架的表面開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)卡接有設(shè)置在下模板表面的側(cè)耳，所述側(cè)耳通過連桿與支柱活動連接，所述下模板的側(cè)面通過卡扣與上模板的側(cè)面固定連接，所述上模板的上表面固定連接有注料管，所述下模板內(nèi)壁的底部固定連接有加熱片，所述上模板為中空結(jié)構(gòu)，所述上模板的中空夾層內(nèi)設(shè)置有加熱電阻絲，所述上模板的表面開設(shè)有第一散熱孔，所述下模板的下表面開設(shè)有第二散熱孔，所述第一散熱孔和第二散熱孔內(nèi)均固定連接有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述下模板的上固定連接有第一卡圈，所述上模板上固定連接有第二卡圈，所述第一卡圈的內(nèi)徑等于第二卡圈的外徑，所述第二卡圈上套接有橡膠墊圈。

優(yōu)選的，所述側(cè)耳的形狀為長方體，且側(cè)耳的寬度和通孔的寬度相同。

優(yōu)選的，所述上模板的內(nèi)壁和下模板的內(nèi)壁組成加熱腔。

優(yōu)選的，所述加熱電阻絲為環(huán)形，所述加熱電阻絲的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)加熱電阻絲均勻設(shè)置在上模板的中空夾層內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一散熱孔的數(shù)量為12個(gè)，且12個(gè)第一散熱孔以環(huán)形陣列的形式設(shè)置在上模板的表面。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種汽車內(nèi)飾泡沫成型模具。具備以下有益效果：

(1)、本實(shí)用新型通過設(shè)置加熱片和加熱電阻絲，使聚氨酯在發(fā)泡過程中加熱均勻，升溫迅速，由加熱片和電阻絲從底部和四周同時(shí)加熱，使得聚氨酯在發(fā)泡成型時(shí)多方位同時(shí)升溫，提高受熱效率，進(jìn)而降低成型周期。

(2)、本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、支柱、支架、通孔、下模板和側(cè)耳，使模具內(nèi)的聚氨酯在加熱發(fā)泡成型時(shí)，通過電機(jī)帶動模組上下晃動，使模具內(nèi)的聚氨酯溶液晃動，從而防止聚氨酯溶液局部加熱，并且溶液晃動時(shí)帶動氣泡竄動，使氣泡均勻的混合到溶液中，從而在定型后氣泡分布的更均勻。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型下模板正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型上模板正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 底板、2 電機(jī)、3 轉(zhuǎn)盤、4 支柱、5 支架、6 通孔、7 下模板、8 側(cè)耳、9 連桿、10 卡扣、11 上模板、12 注料管、13 加熱片、14 加熱電阻絲、15 第一散熱孔、16 第二散熱孔、17 過濾網(wǎng)、18 第一卡圈、19 第二卡圈、20 橡膠墊圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種汽車內(nèi)飾泡沫成型模具，包括底板1，底板1的上表面固定連接有電機(jī)2，電機(jī)2的輸入端電連接有外置電源和控制器，電機(jī)2的表面固定連接有轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3的表面固定連接有支柱4，底板1的表面固定連接有支架5，支架5的表面開設(shè)有通孔6，通孔6內(nèi)卡接有設(shè)置在下模板7表面的側(cè)耳8，電機(jī)2工作時(shí)帶動轉(zhuǎn)盤3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動時(shí)會帶動器表面的支柱4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于支柱4在轉(zhuǎn)盤3表面進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn)，從而帶動連桿9，使下模板7在支架5上上下活動，通過下模板7上下活動，可以使其內(nèi)部的溶液振蕩晃動，使其受熱更均勻，且氣泡分布更平均，側(cè)耳8的形狀為長方體，且側(cè)耳8的寬度和通孔6的寬度相同，通過側(cè)耳8卡接在通孔6內(nèi)，使得下模板7會在支架5上沿著通孔6方向進(jìn)行活動，并且側(cè)耳8為長方體，使得下模板7不會旋轉(zhuǎn)，側(cè)耳8通過連桿9與支柱4活動連接，下模板7的側(cè)面通過卡扣10與上模板11的側(cè)面固定連接，下模板7的上固定連接有第一卡圈18，上模板11上固定連接有第二卡圈19，第一卡圈18的內(nèi)徑等于第二卡圈19的外徑，通過第一卡圈18和第二卡圈19相互套接，使上模板11和下模板7相互固定，防止兩者錯(cuò)位，第二卡圈19上套接有橡膠墊圈20，通過設(shè)置橡膠墊圈20維護(hù)裝置氣密性，防止熔融液體泄漏，上模板11的內(nèi)壁和下模板7的內(nèi)壁組成加熱腔，上模板11的上表面固定連接有注料管12，注料管12用于添加化學(xué)添加劑，使溶液化學(xué)反應(yīng)放熱，產(chǎn)生氣體，下模板7內(nèi)壁的底部固定連接有加熱片13，上模板11為中空結(jié)構(gòu)，上模板11的中空夾層內(nèi)設(shè)置有加熱電阻絲14，加熱電阻絲14為環(huán)形，加熱電阻絲14的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)加熱電阻絲14均勻設(shè)置在上模板11的中空夾層內(nèi)，通過設(shè)置四個(gè)加熱電阻絲14，使加熱速率更快，且加熱均勻，上模板11的表面開設(shè)有第一散熱孔15，第一散熱孔15的數(shù)量為12個(gè)，且12個(gè)第一散熱孔15以環(huán)形陣列的形式設(shè)置在上模板11的表面，通過設(shè)置第一散熱孔15，使物料在冷卻定型時(shí)熱量可以快速散發(fā)出去，防止熱量堆積在泡沫周圍，下模板7的下表面開設(shè)有第二散熱孔16，通過設(shè)置第二散熱孔16使熱量及時(shí)散發(fā)，第一散熱孔15和第二散熱孔16內(nèi)均固定連接有過濾網(wǎng)17，通過設(shè)置濾網(wǎng)17既能通風(fēng)有效散熱，又能防止異物入侵。

使用時(shí)，將熱熔的聚氨酯注入下模板7內(nèi)，蓋上上模板11，并通過卡扣10固定，再從注料口12中注入化學(xué)添加劑，使聚氨酯產(chǎn)生化學(xué)放熱反應(yīng)，并產(chǎn)生大量氣體，通過加熱片13和加熱電阻絲14對模具內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，促進(jìn)反應(yīng)發(fā)生，通過電機(jī)2轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使支柱4在轉(zhuǎn)盤3表面偏心轉(zhuǎn)動，從而通過連桿9推動下模板7上下移動，下模板7上下移動過程中，使其內(nèi)的熔融液體產(chǎn)生晃動，使熔融液相互攪拌混合，使加熱均勻，也使氣泡分布的均勻。

綜上可得，(1)、本實(shí)用新型通過設(shè)置加熱片13和加熱電阻絲14，使聚氨酯在發(fā)泡過程中加熱均勻，升溫迅速，由加熱片13和電阻絲14從底部和四周同時(shí)加熱，使得聚氨酯在發(fā)泡成型時(shí)多方位同時(shí)升溫，提高受熱效率，進(jìn)而降低成型周期。

(2)、本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)2、轉(zhuǎn)盤3、支柱4、支架5、通孔6、下模板7和側(cè)耳8，使模具內(nèi)的聚氨酯在加熱發(fā)泡成型時(shí)，通過電機(jī)2帶動模組上下晃動，使模具內(nèi)的聚氨酯溶液晃動，從而防止聚氨酯溶液局部加熱，并且溶液晃動時(shí)帶動氣泡竄動，使氣泡均勻的混合到溶液中，從而在定型后氣泡分布的更均勻。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。