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粉體雙螺桿造粒機(jī)的制作方法

文檔序號:11697854閱讀:611來源:國知局

本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種粉體雙螺桿造粒機(jī)。



背景技術(shù):

造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械,其廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域,分為單螺桿造粒機(jī)、雙螺桿造粒機(jī);而目前進(jìn)行塑料造粒生產(chǎn)的雙螺桿造粒機(jī)主要有平行雙螺桿造粒機(jī)和錐形雙螺桿造粒機(jī)。錐形雙螺桿造粒機(jī)因?yàn)榫哂袛D出力大的優(yōu)點(diǎn),所以被廣泛應(yīng)用在塑料造粒生產(chǎn)中。

但是由于氣凝膠粉體密度較小,使用傳統(tǒng)的雙螺桿造粒機(jī)在氣凝膠粉體與載體切片混合造粒時(shí),使得氣凝膠粉體的添加量具有局限性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型研制一種可自行控制原料投入量,且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的粉體雙螺桿造粒機(jī)。

粉體雙螺桿造粒機(jī),包括:機(jī)臺(tái)、喂料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、料筒、雙螺桿,所述喂料裝置、所述驅(qū)動(dòng)裝置、所述料筒、所述雙螺桿均設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上方,且所述料筒通過所述雙螺桿與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述喂料裝置設(shè)置在所述料筒上方,用于向所述料筒輸料;所述料筒、所述雙螺桿、所述驅(qū)動(dòng)裝置沿所述機(jī)臺(tái)橫向設(shè)置;

其中,所述喂料裝置包括:料斗、送料單元、氣缸、“F”形支撐架,所述料斗的出料口與所述料筒的入料口連通,所述“F”形支撐架固定于所述機(jī)臺(tái)上,向所述送料單元施加壓力的所述氣缸固定于所述“F”支撐架;所述送料單元設(shè)置于所述送料單元與所述料斗之間,通過所述“F”形支撐架固定,且所述送料單元、所述氣缸、所述料斗共中軸線,用于將所述送料單元內(nèi)的物料注入所述料斗。

粉體雙螺桿造粒機(jī),其優(yōu)點(diǎn)是:送料單元、氣缸的結(jié)合設(shè)計(jì),使得氣凝膠粉能夠根據(jù)需要自行控制加入量與加入速度;再者,喂料桶采用透明材質(zhì)設(shè)置,以及喂料桶上刻度的設(shè)計(jì),可直接觀察物料桶內(nèi)物料量,根據(jù)需要合理添加;此結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

其中:

1、機(jī)臺(tái),

2、喂料裝置,

21、料斗,

22、“F”形支撐架,221、第一支撐桿,222、第二支撐桿;

23、送料單元,231、活動(dòng)桿,232、蓋體,233、物料桶,234、環(huán)形卡套,235、刻度;

24、氣缸;

3、驅(qū)動(dòng)裝置,4、料筒,5、螺桿。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1所示:粉體雙螺桿造粒機(jī),包括:機(jī)臺(tái)1、喂料裝置2、驅(qū)動(dòng)裝置3、料筒4、雙螺桿5,所述喂料裝置2、所述驅(qū)動(dòng)裝置3、所述料筒4、所述雙螺桿5均設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)1上方,且所述料筒4通過所述雙螺桿5與所述驅(qū)動(dòng)裝置3連接,所述喂料裝置2設(shè)置在所述料筒4上方,用于向所述料筒4輸料;所述料筒4、所述雙螺桿5、所述驅(qū)動(dòng)裝置3沿所述機(jī)臺(tái)1橫向設(shè)置;

其中,所述喂料裝置2包括:料斗21、“F”形支撐架22、送料單元23、用于控制物料加入量與加入速度的氣缸24,所述料斗21的出料口與所述料筒4的入料口連通,所述“F”形支撐架22固定于所述機(jī)臺(tái)1上,向所述送料單元23施加壓力的所述氣缸24固定于所述“F”支撐架;所述送料單元23設(shè)置于所述送料單元23與所述料斗21之間,通過所述“F”形支撐架固定,且所述送料單元23、所述氣缸24、所述料斗21共中軸線,用于將所述送料單元23內(nèi)的物料注入所述料斗21。

優(yōu)選地,所述“F”形支撐架22包括:沿一所述機(jī)臺(tái)1豎直設(shè)置的第一支撐桿221、兩根沿所述機(jī)臺(tái)1水平設(shè)置的第二支撐桿222,且兩根所述第二支撐桿222分別固定所述送料單元23、所述氣缸24,使得所述送料單元23、所述氣缸24相對設(shè)置,用于所述氣缸24向所述送料單元23提供壓力。

進(jìn)一步地,所述送料單元23與、所述料斗21均與所述第二支撐桿222拆卸連接,用于更換零部件。

優(yōu)選地,所述送料單元23包括用于推動(dòng)物料的活動(dòng)桿231、蓋體232、物料桶233、環(huán)形卡套234,所述活動(dòng)桿231豎直固定于所述蓋體232上,且一端延伸至所述物料桶233,另一端延伸至所述蓋體232外部、與所述氣缸24相對;所述蓋體232與所述物料桶233拆卸連接,所述環(huán)形卡套234一端拆卸連接于所述物料桶233物料的出口,另一端拆卸連接于所述料斗21的物料進(jìn)口,當(dāng)所述送料單元23內(nèi)需添加物料時(shí),通過將搜書環(huán)形卡套234從所述物料桶233上取下,用以向所述物料桶233內(nèi)添加物料。

優(yōu)選地,所述蓋體232與所述物料桶233螺紋連接或卡扣連接。

優(yōu)選地,所述物料桶233的物料出口與所述料斗21的物料進(jìn)口相對設(shè)置。

進(jìn)一步地,所述物料桶233由透明材料制備,便于觀察物料。

優(yōu)選地,所述物料桶233外壁設(shè)置有刻度235,用于觀察注入所述料斗21內(nèi)物料的量。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:

當(dāng)造粒機(jī)工作時(shí),先將物料存儲(chǔ)于所述送料單元23內(nèi),開啟所述氣缸24,通過設(shè)定氣缸24壓力來控制所述物料器注入所述料斗21內(nèi)物料的量,所述氣缸24向所述送料單元23方向運(yùn)動(dòng),當(dāng)所述氣缸24的活塞接觸所述活動(dòng)桿231后,向所述活動(dòng)桿231施加壓力,使得所述活動(dòng)桿231推動(dòng)物料向所述物料桶233的物料出口方向移動(dòng),最后,物料經(jīng)所述物料桶233的出口被注入所述料斗21內(nèi),進(jìn)行后續(xù)的造粒過程;

通過所述刻度235物料桶內(nèi)物料的余量,控制加入物料的時(shí)間,當(dāng)所述物料桶233內(nèi)的物料不足時(shí),通過將所述蓋體232從所述物料桶233上拆卸后,向所述物料桶233內(nèi)添加物料,再將所述蓋體232與所述物料桶233連接固定,即可重復(fù)上述工序。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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