本實用新型涉及模具技術領域，特別涉及一種用于加工水處理裝置的模具。

背景技術：

現(xiàn)有的水處理裝置加工模具，加工和維護都比較麻煩，同時在加工工程中，容易導致模溫升高，擦傷工件，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本實用新型的目的在于提供一種用于加工水處理裝置的模具，解決現(xiàn)有技術中模溫容易升高，進而擦傷工件的問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

本實用新型的完整技術方案是：

本實用新型公開了一種用于加工水處理裝置的模具，包括行位鑲件、氣缸、導桿、牙箱、傳動裝置和冷卻裝置；在所述行位鑲件上設置有小行位；所述小行位通過鏟基結(jié)構固定在所述行位鑲件上；所述鏟基設置在小行位座內(nèi)；在所述氣缸上設置有氣缸連接件；所述小行位與所述氣缸連接件連接，在所述氣缸的作用力下做往復運動；所述牙箱安裝在所述導桿上；所述傳動 裝置包括馬達、相互嚙合的兩個齒輪和傳動軸；所述馬達設置在所述牙箱的下方；所述齒輪與所述傳動軸設置在所述牙箱內(nèi)；所述傳動軸通過軸承連接在所述齒輪上；所述傳動軸由下而上穿出至所述牙箱外部；在所述傳動軸上套結(jié)有牙蕊；所述傳動軸與所述牙蕊通過緊固件固定連接；所述鏟基的一端與所述牙蕊接觸；所述行位鑲件設置在所述牙箱上；并與所述牙蕊同步運行；所述傳動裝置與所述冷卻裝置連接。

進一步的，所述齒輪通過鍵槽和軸承固定在所述牙箱內(nèi)。

進一步的，所述行位鑲件通過所述固定塊設置在所述牙箱上。

進一步的，在所述導桿的一端設置有限位墊片，用于控制所述牙箱的行程。

進一步的，在所述導桿的外部設置有導套；所述導套位于所述導桿與所述牙箱之間的位置上。

由上可見，應用本實用新型實施例的技術方案，有如下有益效果：

本實用新型提供了一種用于加工水處理裝置的模具，應用該技術方案，由于設置了傳動裝置和冷卻裝置，牙蕊通過正行冷卻后，避免因過熱而擦傷工件，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的左視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

實施例1：

如圖1、圖2所示，本實用新型公開了一種用于加工水處理裝置的模具，包括行位鑲件1、氣缸2、導桿3、牙箱4、傳動裝置5和冷卻裝置6；在行位鑲件1上設置有小行位7；小行位7通過鏟基8結(jié)構固定在行位鑲件1上；鏟基8設置在小行位座內(nèi)；在氣缸2上設置有氣缸連接件9；小行位7與氣缸連接件9連接，在氣缸2的作用力下做往復運動；牙箱4安裝在導桿3上；傳動裝置5包括馬達51、相互嚙合的兩個齒輪52和傳動軸53；馬達51設置在牙箱4的下方；齒輪52與傳動軸53設置在牙箱4內(nèi)；傳動軸53通過軸承連接在齒輪52上；傳動軸53由下而上穿出至牙箱4外部；在傳動軸53上套結(jié)有牙蕊10；傳動軸53與牙蕊10通過緊固件固定連接；鏟基8的一端與牙蕊10 接觸；在鏟基8與牙蕊10接觸的位置用青銅套11加強潤滑；行位鑲件1通過固定塊12固定設置在牙箱4上；并與牙蕊10同步運行；傳動裝置5與冷卻裝置6連接。

具體的，齒輪52通過鍵槽和軸承固定在牙箱內(nèi)；行位鑲件1通過固定塊設置在牙箱上；在導桿3的一端設置有限位墊片13，用于控制牙箱4的行程；在導桿3的外部設置有導套31；導套31位于導桿3與牙箱4之間的位置上。

以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。