本實用新型涉及建筑模板加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種PVC復(fù)合共擠發(fā)泡建筑模板擠壓裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)在社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平也在不斷提升，對于生活品質(zhì)的追求也越來越高。

在現(xiàn)在的生活中，由于中國的傳統(tǒng)思想觀念，使得居家更加重視在生活以及居住的環(huán)境，特別是近些年房地產(chǎn)企業(yè)的迅速發(fā)展，使得建筑模板作為一種臨時性的建筑材料應(yīng)用更加廣泛。

建筑模板是一種臨時性支護(hù)結(jié)構(gòu)，按設(shè)計要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。

現(xiàn)在的建筑模板主要有現(xiàn)場通過面板以及支撐件和連接件組成，或者直接采用加工成型的復(fù)合共擠發(fā)泡建筑模板直接進(jìn)行組裝，前者采用的工時較為繁瑣，在實際應(yīng)用中得不到推廣，同時后者由于現(xiàn)在的建筑模板復(fù)合擠壓設(shè)備較為簡單，長時間的使用以及導(dǎo)致建筑模板整體表面不夠平整，使得各部位的受力狀況不均勻，實際應(yīng)用也極易造成潛在的危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種PVC復(fù)合共擠發(fā)泡建筑模板擠壓裝置，能夠有效實現(xiàn)裝置對于建筑模板擠壓成型后表面平整度的調(diào)節(jié)平整。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種PVC復(fù)合共擠發(fā)泡建筑模板擠壓裝置，包括上壓板、下壓板、滑道、液壓柱，所述的上壓板下端面對應(yīng)設(shè)置有下壓板，并且在上壓板與下壓板相對的面設(shè)置有防滑墊層，在上壓板上表面橫向設(shè)置有若干平行的滑道，所述的滑道為倒T型結(jié)構(gòu)，并且在滑道內(nèi)滑接有液壓柱，液壓柱的底端為T型結(jié)構(gòu)，并與滑道的倒T型槽結(jié)構(gòu)相互配合滑接，所述的下壓板的底部均勻分布有吸盤座。

優(yōu)選地，所述的下壓板兩側(cè)邊沿部位設(shè)置有擋板。

優(yōu)選地，所述的吸盤座與下壓板螺栓連接。

優(yōu)選地，所述的上壓板的滑道兩端均設(shè)置有限位塊。

優(yōu)選地，所述的擋板與下壓板螺栓連接。

本實用新型提供了一種PVC復(fù)合共擠發(fā)泡建筑模板擠壓裝置，通過裝置上設(shè)計的滑道與液壓柱的相互配合使用，可實現(xiàn)將上壓板與下壓板之間的PVC復(fù)合共擠發(fā)泡建筑模板在擠壓后，再通過調(diào)節(jié)液壓柱在滑道內(nèi)的滑動，使得PVC復(fù)合共擠發(fā)泡建筑模板成型后的表面更加平整。整個裝置設(shè)計合理，操作便捷，可被進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實用新型上壓板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2所示，本實施例提供一種PVC復(fù)合共擠發(fā)泡建筑模板擠壓裝置，包括上壓板1、下壓板2、滑道11、液壓柱3，上壓板1下端面對應(yīng)設(shè)置有下壓板2，并且在上壓板1與下壓板2相對的面設(shè)置有防滑墊層12，在上壓板1上表面橫向設(shè)置有若干平行的滑道11，滑道11為倒T型結(jié)構(gòu)，并且在滑道11內(nèi)滑接有液壓柱3，液壓柱3的底端為T型結(jié)構(gòu)，并與滑道11的倒T型槽結(jié)構(gòu)相互配合滑接，下壓板2的底部均勻分布有吸盤座4。

下壓板2兩側(cè)邊沿部位設(shè)置有擋板21。

吸盤座4與下壓板2螺栓連接。

上壓板1的滑道11兩端均設(shè)置有限位塊101，可有效防止液壓柱3的滑出。

擋板21與下壓板2螺栓連接。整個裝置在使用時，通過裝置上設(shè)計的滑道與液壓柱的相互配合實現(xiàn)，當(dāng)發(fā)生上壓板與下壓板之間的建筑模板不平整時，液壓柱不僅實現(xiàn)擠壓上壓板的作用，還能實現(xiàn)在滑道內(nèi)的滑動，實現(xiàn)上壓板整體處于同一水平面，提高了擠壓后PVC復(fù)合共擠發(fā)泡建筑模板的平整性。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。