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異形零件加工裝置的制作方法

文檔序號:11891003閱讀:559來源:國知局

本實用新型涉及一種加工裝置,具體涉及一種異形零件加工裝置,屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。

模具按加工金屬的加工工藝分類,常用的有:沖壓模,包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻邊模、縮口模、起伏模、脹形模、整形模等;鍛模,包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等;以及擠壓模和壓鑄模。 當(dāng)需要進(jìn)行某些異形零件的批量生產(chǎn)時,特別是剖面為不規(guī)則曲線的零件,其模具的好壞直接影響到產(chǎn)品的成品率,而一種合適的方法,也是異形零件質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。目前還沒有一種專門針對剖面為不規(guī)則曲線的異形零件的生產(chǎn)方法及其相應(yīng)模具,因此,迫切的需要一種新的方案解決該技術(shù)問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提供一種異形零件加工裝置,該裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、緊湊,成本較低,該技術(shù)方案實現(xiàn)了針對異形零件加工的方案,并且確保了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下,一種異形零件加工裝置,其特征在于,所述加工裝置包括壓柱、導(dǎo)柱、下模板、下模座板、加料腔以及異形腔體,所述壓柱設(shè)置在加料腔的上方,所述下模板設(shè)置在下模座板上,所述加工裝置還包括固定板,所述異形腔體設(shè)置在固定板上。

作為本實用新型的一種改進(jìn),所述異形腔體包括上型腔和下型腔。

作為本實用新型的一種改進(jìn),所述上型腔上還設(shè)置有把手。

作為本實用新型的一種改進(jìn),所述加料腔設(shè)置為可分離式結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型的一種改進(jìn),所述異形腔體設(shè)置為可移動式結(jié)構(gòu)。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的優(yōu)點如下:1)本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)緊湊,實用性強(qiáng);2)該技術(shù)方案確保了異形零件加工的質(zhì)量,能夠較好的保證產(chǎn)品的精度,模具的壽命較長;3)該技術(shù)方案的異形腔是可以拆卸,并且可以移動的,針對不同的異形零件都可以實現(xiàn),便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、壓柱,2、加料腔,3、上型腔,4、下模板,5、下模底座,6、下型腔,7、固定板,8、導(dǎo)柱,9、把手。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解和認(rèn)識,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步描述和介紹。

實施例1:參見圖1,一種異形零件加工裝置,所述加工裝置包括壓柱1、導(dǎo)柱8、下模板4、下模座板5、加料腔2以及異形腔體,所述壓柱設(shè)置在加料腔的上方,所述下模板設(shè)置在下模座板上,所述加工裝置還包括固定板,所述異形腔體設(shè)置在固定板上,所述異形腔體包括上型腔3和下型腔6。該技術(shù)方案確保了異形零件加工的質(zhì)量,能夠較好的保證產(chǎn)品的精度,模具的壽命較長;該技術(shù)方案的異形腔是可以拆卸,并且可以移動的,針對不同的異形零件都可以實現(xiàn)。

實施例2:參見圖1,作為本實用新型的一種改進(jìn),所述上型腔上還設(shè)置有把手9。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。

實施例3:參見圖1,作為本實用新型的一種改進(jìn),所述加料腔設(shè)置為可分離式結(jié)構(gòu)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。

實施例4:參見圖1,作為本實用新型的一種改進(jìn),所述異形腔體設(shè)置為可移動式結(jié)構(gòu)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。

上述技術(shù)方案拆卸都比較方便,加料腔與模具本體可以分離,工作時,模具閉合放上加料腔,將塑料加入到加料腔后把壓柱放入其中,然后把模具推入壓力機(jī)的工作臺加熱,利用壓力機(jī)的壓力將塑化后的物料通過澆筑系統(tǒng)高速壓入型腔,定型后取下加料腔和壓柱。

本實用新型還可以將實施例2、3、4所述技術(shù)特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。

需要說明的是上述實施例,并非用來限定本實用新型的保護(hù)范圍,在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。

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