本實(shí)用新型涉及磁鐵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種異形磁鐵。

背景技術(shù)：

磁鐵是一種可以相互吸引或相互排斥的物質(zhì)，磁鐵又叫磁鋼，英文Magnet，磁鋼現(xiàn)在主要分兩大類，一類是軟磁，一類是硬磁，硬磁包括鋁鎳鈷、釤鈷、鐵氧體和釹鐵硼，這其中，最貴的是釤鈷磁鋼，最便宜的是鐵氧體磁鋼，性能最高的是釹鐵硼磁鋼，但是性能最穩(wěn)定，溫度系數(shù)最好的是鋁鎳鈷磁鋼。

磁性材料被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，例如，如果沒有磁性材料，電氣化就成為不可能，因?yàn)榘l(fā)電要用到發(fā)電機(jī)、輸電要用到變壓器、電力機(jī)械要用到電動(dòng)機(jī)、電話機(jī)、收音機(jī)和電視機(jī)中要用到揚(yáng)聲器；又如，在醫(yī)學(xué)上，利用核磁共振可以診斷人體異常組織，判斷疾病，這就是我們比較熟悉的核磁共振成像技術(shù)。

我們所說的磁鐵，一般都是指永磁磁鐵，其中由于鐵氧體磁鐵有很好的耐溫性、價(jià)格低廉、性能適中，已成為應(yīng)用最為廣泛的永磁體，鐵氧體磁鐵主要原料包括BaFe12O19和SrFe12O19，由于鐵氧體磁鐵是通過陶瓷工藝法制造而成，且鐵氧體磁鐵得質(zhì)地比較硬，屬脆性材料，所以較容易斷裂，耐磨特性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種異形磁鐵，能夠有效防止磨耗，具有較高耐磨性。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種異形磁鐵，包括

磁鐵本體，所述磁鐵本體呈梭形結(jié)構(gòu)，所述磁鐵本體包括第一弧形邊和第二弧形邊，所述第一弧形邊與所述第二弧形邊分別向兩端延伸相交后形成夾角，所述夾角為銳角，所述磁鐵本體上設(shè)置有一凹槽，所述磁鐵本體外表面上粘附有保護(hù)層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磁鐵本體外表面上粘附的保護(hù)層包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的第一保護(hù)層、第二保護(hù)層、第三保護(hù)層和第四保護(hù)層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一保護(hù)層和所述第三保護(hù)層為噴鍍而成的高碳多元合金鋼，所述第二保護(hù)層為電鍍而成的高鉻合金鑄鐵，所述第四保護(hù)層為噴涂而成的聚氨酯。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一保護(hù)層的厚度為2～80μm，所述第二保護(hù)層的厚度為2～90μm，所述第三保護(hù)層的厚度為6～90μm，所述第二保護(hù)層的厚度為1～20μm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述銳角的度數(shù)范圍為15°～75°。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凹槽設(shè)置于所述磁鐵本體的頂面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種異形磁鐵具有以下有益效果：

1、該異形磁鐵的外表面粘附有保護(hù)層，其中第一保護(hù)層和第三保護(hù)層的噴鍍高碳多元合金鋼層為耐磨合金鋼材質(zhì)，第二保護(hù)層的電鍍高鉻合金鑄鐵層為抗磨鉻鑄鐵材質(zhì)，第四保護(hù)層的噴涂聚氨酯層為高分子耐磨材質(zhì)，有效地緩解了容易斷裂，耐磨特性較差的問題；

2、該異形磁鐵的形狀呈梭形結(jié)構(gòu)，設(shè)置的銳角的度數(shù)范圍為15°～75°，可以根據(jù)需求做出不同的角度以適應(yīng)各種難以配合的角落，可以廣泛適用于各種領(lǐng)域。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一異性磁鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的異性磁鐵的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1，一種異形磁鐵10，包括磁鐵本體100，磁鐵本體呈梭形結(jié)構(gòu)，磁鐵本體包括第一弧形邊121和第二弧形邊122，第一弧形邊121與第二弧形邊122分別向兩端延伸相交后形成夾角110，夾角110為銳角，磁鐵本體100上設(shè)置有一凹槽130，磁鐵本體100外表面上粘附有保護(hù)層,這樣，異性磁鐵設(shè)置有保護(hù)層，能夠有效地較少磨損，保護(hù)磁鐵的完整性。

請參閱圖2，磁鐵本體100外表面上粘附的保護(hù)層包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的第一保護(hù)層101、第二保護(hù)層102、第三保護(hù)層103和第四保護(hù)層104,例如，第一保護(hù)層101和第三保護(hù)層103為噴鍍而成的高碳多元合金鋼，第二保護(hù)層102為電鍍而成的高鉻合金鑄鐵，第四保護(hù)層104為噴涂而成的聚氨酯，又如，第一保護(hù)層101的厚度為2～80μm，第二保護(hù)層102的厚度為2～90μm，第三保護(hù)層103的厚度為6～90μm，第四保護(hù)層104的厚度為1～20μm，為了使本實(shí)用新型達(dá)到最佳使用效果，第一保護(hù)層的厚度為36μm，第二保護(hù)層的厚度為45μm，第三保護(hù)層的厚度為60μm，第四保護(hù)層的厚度為15μm，這樣，由于所用材質(zhì)具有抗磨、耐磨特性，從而能很好的保護(hù)磁鐵的外表面不受磨損。

請參閱圖1，例如，銳角110的度數(shù)范圍為15°～75°，為了使本實(shí)用新型達(dá)到最佳使用效果，所述銳角的度數(shù)為60°，又如，凹槽130設(shè)置于磁鐵本體100的頂面上，這樣，異性磁鐵可以根據(jù)實(shí)際需要做出符合要求的形狀，使其能適用于各種領(lǐng)域。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。