本實(shí)用新型涉及壓軋加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種壓延機(jī)。
背景技術(shù):
在發(fā)泡件的生產(chǎn)加工過程中,剛生產(chǎn)出的發(fā)泡件中孔隙較大,膨化體積較大,十分松散,不利用使用。為此,需用到一種壓延機(jī)對(duì)其進(jìn)行壓縮,使其扁平化,方能使用。
市場(chǎng)上有一種壓延機(jī),包括傳送帶,傳送帶兩側(cè)位于輸出端的正上方設(shè)置有一對(duì)豎直的立板,立板之間的上部軸承連接有一蝸桿,下部水平設(shè)有橫梁,蝸桿一端連接有手輪,蝸桿上嚙合連接有渦輪,渦輪上穿設(shè)有絲桿,絲桿軸承連接在橫梁上,絲桿下連接有一橫板,橫板兩端通過固定板架設(shè)一壓輥。
在壓輥上設(shè)置蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置,蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置通過一手輪驅(qū)動(dòng),從而通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪利用蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)裝置來調(diào)節(jié)壓輥的高度,從而使其適應(yīng)不同厚度發(fā)泡件的壓延加工。但是壓輥經(jīng)由手輪單獨(dú)驅(qū)動(dòng),當(dāng)使用者在該壓延機(jī)正常工作的情況下不經(jīng)意的觸碰到手輪時(shí),會(huì)直接改變壓輥的高度,從而直接影響到壓延機(jī)的工作效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種壓延機(jī),其能夠在壓延機(jī)正常的工作狀態(tài)下將蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)鎖住,避免其影響壓延機(jī)的工作效果。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種壓延機(jī),包括傳送帶,所述傳送帶兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)立板,所述立板之間的上部軸承連接有一蝸桿,所述立板之間位于蝸桿的下方設(shè)置有橫梁,所述橫梁上豎直軸承連接有絲桿,所述絲桿上部設(shè)置有和蝸桿嚙合的渦輪,下部連接絲桿套筒,所述絲桿套筒下固定連接有橫板,橫板下架設(shè)有壓輥,所述蝸桿一端設(shè)置有直徑小于蝸桿的滑動(dòng)部,滑動(dòng)部外滑動(dòng)套接有驅(qū)動(dòng)部;靠近所述滑動(dòng)部的立板外側(cè)設(shè)置有內(nèi)齒圈,在所述驅(qū)動(dòng)部上設(shè)置有制動(dòng)盤,所述制動(dòng)盤上設(shè)置有和內(nèi)齒圈嚙合的外齒;所述滑動(dòng)部上設(shè)置有供驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
通過上述方案,驅(qū)動(dòng)部和滑動(dòng)部滑移連接,從而驅(qū)動(dòng)部能夠在滑動(dòng)部上沿其軸向滑動(dòng),并且在滑動(dòng)部上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件,能夠在驅(qū)動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過驅(qū)動(dòng)件隨著驅(qū)動(dòng)部一起轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)通過驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)整個(gè)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)以及間接的驅(qū)動(dòng)壓輥上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)壓輥高度的目的;在驅(qū)動(dòng)部上設(shè)置有制動(dòng)盤,制動(dòng)盤上設(shè)置有和內(nèi)齒圈嚙合的外齒,當(dāng)驅(qū)動(dòng)部向滑動(dòng)部一方滑動(dòng)時(shí),制動(dòng)盤上的外齒會(huì)插入到內(nèi)齒圈中,由于內(nèi)齒圈是固定在立板上的從而內(nèi)齒圈對(duì)制動(dòng)盤產(chǎn)生制動(dòng),使其無法轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)部也就無法轉(zhuǎn)動(dòng),最終導(dǎo)致整個(gè)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)都無法運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了鎖緊的目的。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)件為沿滑動(dòng)部直徑方向設(shè)置在滑動(dòng)部遠(yuǎn)離蝸桿一端的銷軸,所述驅(qū)動(dòng)部側(cè)壁上開設(shè)有供銷軸滑動(dòng)的滑孔。
通過上述方案,銷軸沿滑動(dòng)部徑向穿設(shè)在滑動(dòng)部的端部,且銷軸的兩端分別伸入到驅(qū)動(dòng)部的滑孔中,從而隨著驅(qū)動(dòng)部在滑動(dòng)部上來回滑動(dòng),銷軸的端部也會(huì)在滑孔中一起滑動(dòng)。而且,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部時(shí),驅(qū)動(dòng)部的滑孔抵觸銷軸,驅(qū)使其扭轉(zhuǎn),從而讓滑動(dòng)部一起轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)整個(gè)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述制動(dòng)盤靠近立板一側(cè)嵌設(shè)有永磁體,所述立板由金屬鐵制成。
通過上述方案,當(dāng)把驅(qū)動(dòng)部朝向滑動(dòng)部滑動(dòng)時(shí),立板進(jìn)入到永磁體的吸引范圍,永磁體便會(huì)對(duì)立板進(jìn)行吸附,從而對(duì)驅(qū)動(dòng)部有一定的鎖緊作用,使得驅(qū)動(dòng)部上的制動(dòng)盤不會(huì)輕易的被驅(qū)離立板;而在需要運(yùn)行蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)壓輥高度時(shí),向外拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)部使得制動(dòng)盤脫離內(nèi)齒圈直到立板離開永磁體的捕獲范圍,從而永磁體對(duì)立板的吸引力將十分微弱,然后便可自由轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)部遠(yuǎn)離滑動(dòng)部一端設(shè)置有手輪。
通過上述方案,驅(qū)動(dòng)部上設(shè)置手輪,增大扭矩,讓使用者更加輕便的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部。
進(jìn)一步的,所述橫梁和橫板之間豎直設(shè)置有若干彈簧。
通過上述方案,若干彈簧用于將橫梁和橫板連接,并在其中起到支撐和緩沖的作用。
進(jìn)一步的,所述彈簧上套設(shè)有彈簧筒,所述彈簧筒和橫梁之間留有活動(dòng)空間。
通過上述方案,彈簧外設(shè)置彈簧筒,對(duì)彈簧具有一定的扶正和導(dǎo)向作用,而彈簧筒和橫梁之間的活動(dòng)空間,對(duì)橫板和壓輥的上升高度進(jìn)行了限制,壓輥的最大上升高度便是活動(dòng)空間的高度。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1、驅(qū)動(dòng)部和滑動(dòng)部之間通過銷軸和滑孔連接,驅(qū)動(dòng)部既能夠和滑動(dòng)部沿軸向相對(duì)滑動(dòng),又能通過銷軸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng),便于通過驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu);
2、通過向滑動(dòng)部一側(cè)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)部使得驅(qū)動(dòng)部上的制動(dòng)盤嵌入內(nèi)齒圈中實(shí)現(xiàn)對(duì)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的鎖緊目的,提高壓延機(jī)的穩(wěn)定性和安全系數(shù)。
附圖說明
圖1為實(shí)施例一用于體現(xiàn)壓輥升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處的放大圖;
圖3為實(shí)施例二制動(dòng)盤嵌入內(nèi)齒圈時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中B的放大圖;
圖5為實(shí)施例二用于體現(xiàn)銷軸和滑孔連接關(guān)系的示意圖;
圖6為實(shí)施例三體現(xiàn)彈簧位置關(guān)系的示意圖。
圖中,1、傳送帶;101、輸出端;11、立板;111、內(nèi)齒圈;12、橫梁;13、蝸桿;131、手輪;132、螺旋齒;133、滑動(dòng)部;134、銷軸;2、絲桿;21、軸承套;22、渦輪;23、絲桿套筒;231、定位螺栓;3、橫板;31、固定板;32、壓輥;4、接收臺(tái);5、彈簧;51、彈簧筒;511、活動(dòng)空間;52、彈性墊;6、驅(qū)動(dòng)部;61、滑孔;62、制動(dòng)盤;621、外齒;622、永磁體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例一,一種壓延機(jī),如圖1和2所示,包括傳送帶1,傳送帶1的輸出端101沿傳送方向上的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)立板11,在立板11中部位于兩立板11之間水平設(shè)置有一橫梁12,上部水平設(shè)置有一蝸桿13。
蝸桿13的一端連接有一手輪131,蝸桿13上靠近傳送帶1兩側(cè)的位置對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)螺旋齒132,在橫梁12上位于該螺旋齒132的一側(cè)固定連接有軸承套21,軸承套21內(nèi)軸承連接有絲桿2,絲桿2的上端固定連接有和螺旋齒132嚙合的渦輪22。
絲桿2的下端設(shè)置有絲桿套筒23,絲桿套筒23下連接著橫板3,橫板3位于橫梁12的正下方且與橫梁12平行設(shè)置,橫板3兩端設(shè)置有和立板11滑移配合的缺口33,橫板3的兩端向下設(shè)置有固定板31,固定板31之間軸承連接有壓輥32,壓輥32位于傳送帶1輸出端101傳送輥的正上方。
傳動(dòng)帶的輸出端101設(shè)置有和傳送帶1處于同一水平高度的接收臺(tái)4。
操作說明:
將發(fā)泡件放置于傳送帶1上進(jìn)行傳送,待其到達(dá)傳送帶1輸出端101即壓輥32和傳送輥之間時(shí),狹小的空隙會(huì)將發(fā)泡件壓扁,然后借助傳動(dòng)帶輸送到接收臺(tái)4進(jìn)入到下一道工序。
該壓延機(jī)在對(duì)不同厚度的發(fā)泡件進(jìn)行壓延時(shí),需對(duì)壓輥32的高度進(jìn)行微調(diào),高度太高無法達(dá)到預(yù)期的效果,高度太低便可能讓發(fā)泡件無法通過壓輥32和傳送輥間的間隙。
調(diào)節(jié)的方式非常簡(jiǎn)單,只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪131,驅(qū)動(dòng)蝸桿13轉(zhuǎn)動(dòng),與蝸桿13上的螺旋齒132嚙合的渦輪22便會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得渦輪22上連接的絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)直接帶動(dòng)絲桿2底部的螺紋連接的絲桿套筒23上下移動(dòng),橫板3也會(huì)一起上下運(yùn)動(dòng),最終使得橫板3下的壓輥32上下運(yùn)動(dòng),從而使得壓輥32和傳送輥之間的距離改變,達(dá)到調(diào)節(jié)壓輥32高度的目的。
實(shí)施例二,一種壓延機(jī),與實(shí)施例一的不同之處在于,如圖3、4和5所示,蝸桿13設(shè)有手輪131的一端設(shè)置有直徑小于蝸桿13的滑動(dòng)部133,滑動(dòng)部133上滑移連接有驅(qū)動(dòng)部6,驅(qū)動(dòng)部6和滑動(dòng)部133同軸設(shè)置,手輪131連接在驅(qū)動(dòng)部6遠(yuǎn)離滑動(dòng)部133的一端;在滑動(dòng)部133遠(yuǎn)離蝸桿13的一端沿其徑向設(shè)置有銷軸134,驅(qū)動(dòng)部6位于該銷軸134處沿其軸向開設(shè)有供銷軸134滑動(dòng)的滑孔61。
在驅(qū)動(dòng)上還設(shè)置有制動(dòng)盤62,制動(dòng)盤62上設(shè)置有一外齒621,在靠近手輪131的立板11外側(cè)和蝸桿13同軸設(shè)置有內(nèi)齒圈111,并且當(dāng)驅(qū)動(dòng)部6向立板11滑動(dòng)時(shí),其制動(dòng)盤62上的外齒621能夠嵌入內(nèi)齒圈111與其嚙合;制動(dòng)盤62靠近立板11一側(cè)設(shè)置有永磁體622,立板11為鐵材質(zhì)。
鎖緊:把驅(qū)動(dòng)部6朝向滑動(dòng)部133滑動(dòng),立板11進(jìn)入到永磁體622的吸引范圍,永磁體622便會(huì)對(duì)立板11進(jìn)行吸附,從而對(duì)驅(qū)動(dòng)部6有一定的鎖緊作用,使得驅(qū)動(dòng)部6上的制動(dòng)盤62不會(huì)輕易的被驅(qū)離立板11。
驅(qū)動(dòng):在需要運(yùn)行蝸輪蝸桿13機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)壓輥32高度時(shí),向外拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)部6使得制動(dòng)盤62脫離內(nèi)齒圈111直到立板11離開永磁體的捕獲范圍,從而永磁體對(duì)立板11的吸引力將十分微弱,然后便可自由轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部6。
實(shí)施例三,一種壓延機(jī),與實(shí)施例一的不同之處在于,如圖6所示,在橫梁12和橫板3之間設(shè)置有一對(duì)彈簧5,彈簧5外套設(shè)有彈簧筒51,彈簧筒51和橫梁12之間留有活動(dòng)空間511。
若干彈簧5用于將橫梁12和橫板3連接,并在其中起到支撐和緩沖的作用。彈簧5外設(shè)置彈簧筒51,對(duì)彈簧5具有一定的扶正和導(dǎo)向作用,而彈簧筒51和橫梁12的之間的活動(dòng)空間511,對(duì)橫板3和壓輥32的上升高度進(jìn)行了限制,活動(dòng)空間511的高度便是壓輥32的最大上升高度。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。