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注塑機(jī)自動(dòng)切邊裝置的制作方法

文檔序號(hào):12818583閱讀:397來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備領(lǐng)域裝置,尤其是一種可以在注塑機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切除邊角的注塑機(jī)自動(dòng)切邊裝置。



背景技術(shù):

目前,通過注塑生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品基本都存在邊角,由注塑機(jī)內(nèi)的推桿推出后,通常都需要人工手動(dòng)切削邊角,每臺(tái)注塑機(jī)至少要安排兩名工人負(fù)責(zé)切削,投入的人力成本大,而且效率低,人工切削經(jīng)常還會(huì)存在切削不完全或切削到產(chǎn)品主件的情況,給產(chǎn)品的安裝帶來不便,使得產(chǎn)品不合格。

目前,關(guān)于本專利,公知的技術(shù)構(gòu)造是手動(dòng)切削邊角。該注塑機(jī)自動(dòng)切邊裝置 效率低,成本高,質(zhì)量差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有的技術(shù)存在的不足, 本實(shí)用新型提供一種注塑機(jī)自動(dòng)切邊裝置,該注塑機(jī)自動(dòng)切邊裝置磨具位置設(shè)置有光感應(yīng)裝置,可通過氣動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切邊,切刀和模具拆卸更換。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括機(jī)架、氣動(dòng)裝置、氣動(dòng)桿、刀具平臺(tái)、刀具座、模具、切割平臺(tái)、滑輪、豎直導(dǎo)向柱、刀具、凹孔、光傳感器、導(dǎo)軌、模腔。

所述機(jī)架上安裝有氣動(dòng)裝置,氣動(dòng)裝置穿過機(jī)架的上部連接著氣動(dòng)桿,氣動(dòng)桿下方安裝有刀具平臺(tái),刀具平臺(tái)下方安裝有刀具座,刀具座上安裝有刀具,所述機(jī)架內(nèi)平行布置有多根豎直導(dǎo)向柱,豎直導(dǎo)向柱穿過平行安裝的刀具平臺(tái)在底端安裝有切割平臺(tái),切割平臺(tái)的上方安裝有的模具,模具上設(shè)有與刀具對(duì)應(yīng)配合的凹孔;模具內(nèi)部安裝有光傳感器,機(jī)架底部的內(nèi)表面安裝有兩條平行的導(dǎo)軌,切割平臺(tái)底部安裝有與導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的滑輪。

所述注塑機(jī)自動(dòng)切邊裝置安裝在注塑機(jī)出料口的下方,與注塑機(jī)為一體式。

模具上的模腔與注塑機(jī)定模的模腔相同。

所述模具可拆卸更換,刀具與模具為配套產(chǎn)品,刀具可沿著模腔邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果是,磨具位置設(shè)置有光感應(yīng)裝置,可通過氣動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切邊,切刀和模具拆卸更換。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是注塑機(jī)自動(dòng)切邊裝置實(shí)施例的構(gòu)造圖。

圖中

1、機(jī)架

2、氣動(dòng)裝置

3、氣動(dòng)桿

4、刀具平臺(tái)

5、刀具座

6、模具

7、切割平臺(tái)

8、滑輪

9、豎直導(dǎo)向柱

10、刀具

11、凹孔

12、光傳感器

13、導(dǎo)軌

14、模腔。

具體實(shí)施方式

在圖1所示實(shí)施例中,本實(shí)用新型包括機(jī)架1、氣動(dòng)裝置2、氣動(dòng)桿3、刀具平臺(tái)4、刀具座5、模具6、切割平臺(tái)7、滑輪8、豎直導(dǎo)向柱9、刀具10、凹孔11、光傳感器12、導(dǎo)軌13、模腔14。

所述機(jī)架1上安裝有氣動(dòng)裝置2,氣動(dòng)裝置2穿過機(jī)架1的上部連接著氣動(dòng)桿3,氣動(dòng)桿3下方安裝有刀具平臺(tái)4,刀具平臺(tái)4下方安裝有刀具座5,刀具座5上安裝有刀具10,所述機(jī)架1內(nèi)平行布置有多根豎直導(dǎo)向柱9,豎直導(dǎo)向柱9穿過平行安裝的刀具平臺(tái)4,在底端安裝有切割平臺(tái)7,切割平臺(tái)7的上方安裝有的模具6,模具6上設(shè)有與刀具10對(duì)應(yīng)配合的凹孔11;模具6內(nèi)部安裝有光傳感器12,機(jī)架1底部的內(nèi)表面安裝有兩條平行的導(dǎo)軌13,切割平臺(tái)7底部安裝有與導(dǎo)軌13相對(duì)應(yīng)的滑輪8;所述注塑機(jī)自動(dòng)切邊裝置安裝在注塑機(jī)出料口的下方,與注塑機(jī)為一體式;模具6上的模腔14與注塑機(jī)定模的模腔相同;所述模具6可拆卸更換,刀具10與模具6為配套產(chǎn)品,刀具10可沿著模腔14邊緣轉(zhuǎn)動(dòng);所述刀具10表面涂有發(fā)光材料,刀具10可拆卸更換。

具體實(shí)施時(shí),啟動(dòng)注塑機(jī)開始注射的同時(shí),注塑機(jī)自動(dòng)切邊裝置自動(dòng)啟動(dòng),工作平臺(tái)7沿著滑軌13到出料口的下方,待注塑機(jī)注塑成型后,由注塑機(jī)內(nèi)部推桿將產(chǎn)品推出,產(chǎn)品順著滑板落到模具6的模腔14內(nèi),此時(shí),光傳感器12感應(yīng)到產(chǎn)品在模腔14內(nèi),即啟動(dòng)氣動(dòng)裝置2在3s后向下推動(dòng)氣動(dòng)桿3運(yùn)動(dòng),隨即工作平臺(tái)7沿著滑軌13在1.5s內(nèi)回到原來固定的位置,等待自動(dòng)切邊,切邊完成后,工作平臺(tái)7沿著滑軌13向前運(yùn)動(dòng),取出產(chǎn)品。

由技術(shù)常識(shí)可知,本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。上述公開的實(shí)施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。

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