本發(fā)明涉及一種瓷磚自動切邊裝置，具體地說是通過吸盤帶動瓷磚，并通過切割裝置對瓷磚切邊的裝置，屬于自動化設備領域。

背景技術：

瓷磚在裝修中應用十分的廣泛，瓷磚在使用時需要進行切邊處理，有時還需要切出一定的角度，目前對瓷磚切邊大多由人工來完成，這種方式效率低下，費時費力，成本高，切邊效果不好，并且還存在著很大的危險性，所以開發(fā)一種瓷磚自動切邊裝置已經(jīng)提上了人們的研究日程。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本發(fā)明提供了一種瓷磚自動切邊裝置。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種瓷磚自動切邊裝置，包括第一底板、支腿、第二底板、噴水裝置、第三底板、第一絲杠、第一絲杠固定底座、第一光電傳感器、第一滑塊、第一連接塊、第一電機、第一電機底座、第二電機底座、第二電機、第二連接塊、支架、第二絲杠、第二光電傳感器、第三電機、第三電機底座、固定塊、第二絲杠固定底座、連接支架、第三滑塊、第三絲杠、光桿、第二滑塊、連接底板、超聲波傳感器、吸盤和切割裝置，所述支腿安裝在第二底板底部，所述噴水裝置安裝在第二底板的上部，所述第一絲杠通過第一絲杠固定底座安裝在第三底板上，所述第一光電傳感器通過第一滑塊安裝在第一絲杠上，所述第一滑塊安裝在第一絲杠上，所述第一絲杠通過第一連接塊與第一電機連接，所述第一連接塊固定在支架上，所述第一電機通過第一電機底座固定在支架上，所述第一電機底座安裝在支架上，所述第二電機通過第二電機底座固定支架上，所述第二電機底座安裝在支架上，所述第二絲杠通過第二連接塊與第二電機連接，所述第二連接塊固定在支架上，所述第二光電傳感器固定在第二滑塊上，所述第二滑塊安裝在第二絲杠上，所述第二絲杠通過第二絲杠底座固定在第一底板上，所述第三電機通過第三電機底座固定在連接底板上，所述第三絲杠通過固定塊與第三電機連接，所述第三絲杠和光桿通過固定塊固定在連接底板上，所述固定塊安裝在連接底板上，所述第三滑塊安裝在第三絲杠和光桿上，所述超聲波傳感器和吸盤通過連接支架與第三滑塊固定在一起，所述連接支架固定在第三滑塊的上方。

所述切割裝置包括第四電機底座、第四電機、聯(lián)軸器、支撐塊、旋轉(zhuǎn)支架、第五電機和旋轉(zhuǎn)刀片，所述第四電機通過第四電機底座安裝在第二底板底部，所述第四電機通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)支架連接，所述旋轉(zhuǎn)支架穿過支撐塊并通過支撐塊固定在第二底板上，所述第五電機安裝在旋轉(zhuǎn)支架上，所述旋轉(zhuǎn)刀片與第四電機連接。

所述旋轉(zhuǎn)支架可由第四電機帶動旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度第四電機精準控制。

所述第二底板前端有長方形缺口。

該發(fā)明的有益之處是，該發(fā)明通過兩個電機帶動兩個豎直的絲杠，并在兩個絲杠之間的滑塊上安裝了連接底板，實現(xiàn)了豎直方向上的移動，在連接底板上安裝絲杠和光桿并由電機帶動絲杠傳動，實現(xiàn)了水平方向上的移動，通過兩個光電傳感器可以檢測到在水平移動時是否到達邊緣位置，更為安全，通過超聲波傳感器可以精準的探測到距離瓷磚的位置，通過切割裝置可以實現(xiàn)對瓷磚進行切邊，切割裝置中的第四電機可以帶動旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)，可以對瓷磚切出精準的角度，提高了工作的效率和質(zhì)量，自動化程度高，更為安全，降低了生產(chǎn)的成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1的側(cè)面結(jié)構示意圖；

圖3為本發(fā)明圖1的底部結(jié)構示意圖；

圖4為本發(fā)明圖3中切割裝置結(jié)構示意圖。

圖中，1、第一底板，2、支腿，3、第二底板，4、噴水裝置，5、第三底板，6、第一絲杠，7、第一絲杠固定底座，8、第一光電傳感器，9、第一滑塊，10、第一連接塊，11、第一電機，12、第一電機底座，13、第二電機底座，14、第二電機，15、第二連接塊，16、支架，17、第二絲杠，18、第二光電傳感器，19、第三電機，20、第三電機底座，21、固定塊，22、第二絲杠固定底座，23連接支架，24、第三滑塊，25、第三絲杠，26、光桿，27、第二滑塊，28、連接底板，29、超聲波傳感器，30、吸盤，31、切割裝置，3101、第四電機底座，3102、第四電機，3103、聯(lián)軸器，3104、支撐塊，3105、旋轉(zhuǎn)支架、3106、第五電機，3107、旋轉(zhuǎn)刀片。

具體實施方式

本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種瓷磚自動切邊裝置，包括第一底板1、支腿2、第二底板3、噴水裝置4、第三底板5、第一絲杠6、第一絲杠固定底座7、第一光電傳感器8、第一滑塊9、第一連接塊10、第一電機11、第一電機底座12、第二電機底座13、第二電機14、第二連接塊15、支架16、第二絲杠17、第二光電傳感器18、第三電機19、第三電機底座20、固定塊21、第二絲杠固定底座22、連接支架23、第三滑塊24、第三絲杠25、光桿26、第二滑塊27、連接底板28、超聲波傳感器29、吸盤30和切割裝置31，所述支腿2安裝在第二底板3底部，所述噴水裝置4安裝在第二底板3的上部，所述第一絲杠6通過第一絲杠固定底座7安裝在第三底板5上，所述第一光電傳感器8通過第一滑塊9安裝在第一絲杠6上，所述第一滑塊9安裝在第一絲杠6上，所述第一絲杠6通過第一連接塊10與第一電機11連接，所述第一連接塊10固定在支架16上，所述第一電機11通過第一電機底座12固定在支架16上，所述第一電機底座12安裝在支架16上，所述第二電機14通過第二電機底座13固定支架16上，所述第二電機底座13安裝在支架16上，所述第二絲杠17通過第二連接塊15與第二電機14連接，所述第二連接塊15固定在支架16上，所述第二光電傳感器18固定在第二滑塊27上，所述第二滑塊27安裝在第二絲杠17上，所述第二絲杠17通過第二絲杠底座22固定在第一底板1上，所述第三電機19通過第三電機底座20固定在連接底板28上，所述第三絲杠25通過固定塊21與第三電機19連接，所述第三絲杠25和光桿26通過固定塊21固定在連接底板28上，所述固定塊21安裝在連接底板28上，所述第三滑塊24安裝在第三絲杠25和光桿26上，所述超聲波傳感器29和吸盤30通過連接支架23與第三滑塊24固定在一起，所述連接支架23固定在第三滑塊24的上方。

所述切割裝置31包括第四電機底座3101、第四電機3102、聯(lián)軸器3103、支撐塊3104、旋轉(zhuǎn)支架3105、第五電機3106和旋轉(zhuǎn)刀片3107，所述第四電機3102通過第四電機底座3101安裝在第二底板3底部，所述第四電機3102通過聯(lián)軸器3103與旋轉(zhuǎn)支架3105連接，所述旋轉(zhuǎn)支架3105穿過支撐塊3104并通過支撐塊3104固定在第二底板3上，所述第五電機3106安裝在旋轉(zhuǎn)支架3105上，所述旋轉(zhuǎn)刀片3107與第四電機連接。

所述旋轉(zhuǎn)支架3105可由第四電機3102帶動旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度第四電機3102精準控制。

所述第二底板2前端有長方形缺口。

工作原理：將待切邊的瓷磚放置在第一底板1上，打開第一電機11和第二電機14，由超聲波傳感器29探測出距離瓷磚的距離，第一電機11和第二電機14分帶動第一絲杠6和第二絲杠17轉(zhuǎn)動，從而帶動第一滑塊9和第二滑塊27做豎直方向的移動，到達瓷磚位置時，由吸盤30吸起瓷磚，打開第三電機19，第三電機19帶動第三絲杠25轉(zhuǎn)動，從而使得第三滑塊24可以做水平的移動，帶動瓷磚移動到第二底板3上進行切邊處理，通過第四電機3102帶動旋轉(zhuǎn)支架3105旋轉(zhuǎn)來控制切割角度，通過第五電機3106帶動旋轉(zhuǎn)刀片3107進行切邊，通過噴水裝置4噴水，切邊完成后，移動到第三底板5上，在到達兩端位置時可由第一光電傳感器8和第二光電傳感器18探測到控制第三電機19停止轉(zhuǎn)動。

對于本領域的普通技術人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導，在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。