本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)流裝置，更具體地說，它涉及一種熱熔機(jī)導(dǎo)流裝置。

背景技術(shù)：

熱熔機(jī)是用在鋪網(wǎng)機(jī)之后，鋪網(wǎng)機(jī)中輸出的棉網(wǎng)是由若干層蓬松的棉網(wǎng)疊加而成，利用熱風(fēng)對(duì)棉網(wǎng)進(jìn)行加熱，使多層棉網(wǎng)中的低熔點(diǎn)纖維融化粘結(jié)成薄薄的一層。

熱熔機(jī)包括位于傳送帶上方的出風(fēng)箱，出風(fēng)箱豎直向下吹熱風(fēng)，熱風(fēng)吹到傳送帶上的棉網(wǎng)，利用熱風(fēng)自身的高溫將棉網(wǎng)中的低熔點(diǎn)纖維融化掉作為粘合劑，使蓬松的棉網(wǎng)粘結(jié)成很薄的一層，由于現(xiàn)有技術(shù)中熱風(fēng)吹向網(wǎng)面時(shí)，一部分熱風(fēng)穿透網(wǎng)面進(jìn)入下方的風(fēng)箱，還有一部分熱風(fēng)被反彈并從四周擴(kuò)散出去，造成熱量流失，導(dǎo)致熱熔效率降低。

因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱熔機(jī)導(dǎo)流裝置，通過在熱熔機(jī)進(jìn)料端設(shè)置對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)流的導(dǎo)流件，將進(jìn)料端擴(kuò)散出的熱量利用起來對(duì)即將進(jìn)入出風(fēng)箱下端的棉網(wǎng)進(jìn)行預(yù)熱，使熱量最大程度的被利用，提高熱量利用效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種熱熔機(jī)導(dǎo)流裝置，包括出風(fēng)箱、機(jī)架，所述出風(fēng)箱前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于防止熱風(fēng)向外擴(kuò)散的導(dǎo)流件，所述導(dǎo)流件呈向下傾斜設(shè)置，所述機(jī)架上設(shè)置有用于支撐導(dǎo)流件的支撐件，所述支撐件與機(jī)架之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)支撐件位置的調(diào)節(jié)組件。

通過采用上述技術(shù)方案，在風(fēng)箱前部進(jìn)料端增加導(dǎo)流件，導(dǎo)流件呈向下傾斜設(shè)置，當(dāng)熱風(fēng)從出風(fēng)箱向下吹到棉網(wǎng)上時(shí)，大部分會(huì)穿透棉網(wǎng)向下，但由于棉網(wǎng)對(duì)熱風(fēng)的阻礙作用，一部分熱風(fēng)會(huì)被反彈并向四周擴(kuò)散，一部分熱量向上升，導(dǎo)流件可以對(duì)向上升的熱量起到阻擋作用，減少熱量損失，同時(shí)，由于熱空氣上升，而棉網(wǎng)是比較輕薄的，在熱空氣的帶動(dòng)下，棉網(wǎng)會(huì)發(fā)生上飄的情況，這樣增加了導(dǎo)流件可以阻礙熱空氣的上升，從而使棉網(wǎng)不被熱風(fēng)向上吹起，防止棉網(wǎng)變形使進(jìn)料受到阻礙，導(dǎo)流件對(duì)熱風(fēng)的導(dǎo)流收攏作用，使熱量散的更慢，提高熱風(fēng)利用率，提高熱熔效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)流件外圍向下翻折。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)流件外圍向下翻折，當(dāng)熱氣流打到導(dǎo)流件上時(shí)，在導(dǎo)流件的阻擋下也會(huì)再次向外擴(kuò)散，由于導(dǎo)流件外圍向下翻折，也會(huì)對(duì)熱風(fēng)起到收攏作用，進(jìn)一步的防止熱氣流向外擴(kuò)散。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)流件向下翻折的兩側(cè)開有供支撐件滑移的限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，由于導(dǎo)流件下端是支撐在支撐件上的，在翻折部分開設(shè)有限位槽，支撐件上端卡在限位槽內(nèi)，這樣在支撐件隨著滑動(dòng)座移動(dòng)時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)流件從支撐件上滑落。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐件呈倒置的U形設(shè)置，所述支撐件頂端的水平面低于出風(fēng)箱底端的水平面，所述導(dǎo)流件下端抵觸在支撐件上端。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐件頂端低于出風(fēng)箱底端，可以保證導(dǎo)向件呈傾斜設(shè)置，并且是至出風(fēng)箱向支撐件向下傾斜。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)組件包括滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座上開有滑槽，所述滑槽內(nèi)穿設(shè)有螺栓，所述螺栓穿過滑槽后與機(jī)架螺紋連接將滑動(dòng)座固定在機(jī)架上，所述支撐件固定連接在滑動(dòng)座上。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)節(jié)導(dǎo)流件角度時(shí)，通過擰松螺栓，調(diào)節(jié)滑動(dòng)座，滑動(dòng)座移動(dòng)帶動(dòng)支撐件移動(dòng)，支撐件移動(dòng)后引起導(dǎo)流件角度的變化，達(dá)到調(diào)節(jié)導(dǎo)流件角度的效果，當(dāng)角度調(diào)節(jié)好后，通過擰緊螺栓將滑動(dòng)座固定，同時(shí)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流件角度的固定。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，通過在出風(fēng)箱前端加設(shè)導(dǎo)流件，將向進(jìn)料端擴(kuò)散的熱氣流進(jìn)行收集，防止能量損失，提高熱量利用率；

其二，通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)流件傾斜角度的調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)對(duì)熱量的收集效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于表現(xiàn)熱熔機(jī)的整體結(jié)構(gòu)；

圖2為圖1的A部放大示意圖，主要用于表現(xiàn)滑動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)；

圖3為本實(shí)施例的導(dǎo)流件結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于表現(xiàn)導(dǎo)流件的結(jié)構(gòu)；

圖4為本實(shí)施例的支撐件結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于表現(xiàn)支撐件與滑動(dòng)座的結(jié)構(gòu)。

圖中：1、出風(fēng)箱；2、機(jī)架；3、導(dǎo)流件；4、支撐件；5、調(diào)節(jié)組件；6、限位槽；7、滑動(dòng)座；8、滑槽；9、螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種熱熔機(jī)導(dǎo)流裝置，如圖1和圖3所示，包括出風(fēng)箱1、機(jī)架2，出風(fēng)箱1上端連接進(jìn)風(fēng)管，下端開有出風(fēng)口并豎直向下吹熱風(fēng)，出風(fēng)箱1出風(fēng)口下方是傳送帶，傳送帶上鋪設(shè)棉網(wǎng)，在出風(fēng)箱1前部進(jìn)料端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)流件3，此處可以通過轉(zhuǎn)軸將導(dǎo)流件3轉(zhuǎn)動(dòng)連接在出風(fēng)箱1上，也可以通過合頁連接，導(dǎo)流件3為板狀結(jié)構(gòu)，并且導(dǎo)流件3的外緣向下翻折，機(jī)架2位于出風(fēng)箱1前端，用于支撐棉網(wǎng)輸送帶，機(jī)架2上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)組件5，滑動(dòng)組件5上焊接有支撐件4，導(dǎo)流件3一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在出風(fēng)箱1上，另一端搭在支撐件4上，支撐件4的頂端水平面比出風(fēng)箱1的底端水平面低，使得導(dǎo)流件3呈傾斜設(shè)置，位于導(dǎo)流件3兩側(cè)的翻折部上開設(shè)有限位槽6，支撐件4的頂部位于限位槽6內(nèi)，并且支撐件4可以在限位槽6內(nèi)發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)導(dǎo)流件3的傾斜角度，當(dāng)將滑動(dòng)組件5向靠近出風(fēng)箱1一側(cè)移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)流件3的傾斜角度會(huì)相應(yīng)的增大，當(dāng)滑動(dòng)組件5向遠(yuǎn)離出風(fēng)箱1一側(cè)移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)流件3的傾斜角度會(huì)相應(yīng)的減小，這樣通過調(diào)節(jié)滑動(dòng)組件5以及支撐件4的位置，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)導(dǎo)流件3傾斜角度的效果，其中將導(dǎo)流件3傾斜角度調(diào)整到45°為最佳，效果最好。

如圖2和圖4所示，滑動(dòng)組件包括滑動(dòng)座7，滑動(dòng)座7上開設(shè)有滑槽8，滑槽8內(nèi)穿設(shè)有螺栓9，螺栓9穿過滑槽8并將滑動(dòng)座7與機(jī)架2緊固連接，滑動(dòng)座7上固定連接支撐件4，支撐件4呈倒置的U形設(shè)置，支撐件4的上端位于限位槽6內(nèi)，當(dāng)擰松螺栓9時(shí)，螺栓9固定不動(dòng)，滑動(dòng)座7帶動(dòng)支撐座4在滑槽8方向上移動(dòng)，由于導(dǎo)向件3呈傾斜的搭在支撐件4上，支撐件4前后移動(dòng)時(shí)，對(duì)導(dǎo)向件3的支點(diǎn)位置發(fā)生改變，從而改變了導(dǎo)向件3的傾斜角度。

工作時(shí)，熱風(fēng)由出風(fēng)箱1吹出，豎直打在棉網(wǎng)上，大部分熱風(fēng)穿過棉網(wǎng)并對(duì)棉網(wǎng)進(jìn)行熱熔，使多層蓬松的棉層收縮變緊密，其中還有一部分熱風(fēng)受到棉網(wǎng)的阻擋，沿水平方向向四周擴(kuò)散以及在豎直方向上向上擴(kuò)散，其中擴(kuò)散到進(jìn)料端的熱風(fēng)在導(dǎo)流件3的阻擋作用下會(huì)被收攏，并且在導(dǎo)流件3的周緣向下翻折一部分，可以起到進(jìn)一步收攏的效果，水平方向的熱氣流在遇到45°角傾斜設(shè)置的導(dǎo)流件3的阻礙時(shí)，方向會(huì)發(fā)生改變并轉(zhuǎn)成豎直向下的，打在即將進(jìn)入出風(fēng)箱1前端的棉網(wǎng)上，對(duì)出風(fēng)箱1前部的棉網(wǎng)先進(jìn)行預(yù)熱，將熱量最大程度的利用起來，減少熱量散失，提高熱量利用率，根據(jù)不同的工況，當(dāng)需要調(diào)節(jié)導(dǎo)流件3的傾斜角度時(shí)，擰松螺栓9解除對(duì)滑動(dòng)座7的緊固作用，滑動(dòng)座7可以沿滑槽8的方向進(jìn)行滑移，當(dāng)滑動(dòng)座7帶動(dòng)支撐件4向遠(yuǎn)離出風(fēng)箱1的一側(cè)滑動(dòng)時(shí)，支撐件4頂端在限位槽6內(nèi)滑動(dòng)，使支點(diǎn)位置發(fā)生變化，從而使得導(dǎo)流件3的傾斜角度變小，當(dāng)將滑動(dòng)座7帶動(dòng)支撐件4向靠近出風(fēng)箱1的一側(cè)滑動(dòng)時(shí)，導(dǎo)流件3的傾斜角度增大。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。