本實(shí)用新型涉及模具配件領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種模具頂桿的擺動(dòng)限位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的模具生產(chǎn)產(chǎn)品在進(jìn)行開合模過程中，需要由頂桿配合開閉模具；而在實(shí)際生產(chǎn)中，頂桿在頂出及復(fù)位過程中往往會(huì)由于缺乏良好的定位機(jī)構(gòu)而出現(xiàn)不合理位移的技術(shù)問題，這就容易導(dǎo)致頂桿機(jī)構(gòu)及模具損壞，頂桿的不合理位移造成模具正常開合模的力學(xué)方向改變，從而使產(chǎn)品卡緊于模具中不能順利取出的情況，既影響的生產(chǎn)效率，也同時(shí)影響了模具的使用壽命。

為此，目前模具技術(shù)中多以加導(dǎo)向套或?qū)驂K讓頂桿在其中運(yùn)動(dòng)及定位，但這種機(jī)構(gòu)普遍存在裝配難、通用性不好，并且導(dǎo)向定位角度不準(zhǔn)確等失效問題，故容易導(dǎo)致頂桿擦傷、彎曲、變形等現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而使得頂出不順暢，并導(dǎo)致模具損壞失效，給使用帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種模具頂桿的擺動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，其能有效解決現(xiàn)有之?dāng)[動(dòng)限位機(jī)構(gòu)普遍存在裝配難、通用性不好并且導(dǎo)向定位不精準(zhǔn)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種模具頂桿的擺動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，包括有安裝座、球頭以及頂桿；該安裝座內(nèi)具有一空腔，該空腔貫穿安裝座的上下表面，安裝座的兩側(cè)均設(shè)置有安裝開口槽，每一安裝開口槽的開口均側(cè)向朝外敞開，且安裝座的上下表面貫穿形成有至少兩固定孔，兩固定孔位于安裝座的對(duì)角處；該球頭與空腔相適配，球頭可萬向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于空腔內(nèi)，球頭具有一導(dǎo)向孔；該頂桿與導(dǎo)向孔相適配，頂桿的兩端穿過導(dǎo)向孔并分別伸出安裝座的上下表面。

作為一種優(yōu)選方案，所述安裝座為各個(gè)邊角帶倒角的方形體結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向孔為各個(gè)邊角帶圓角的方形孔，對(duì)應(yīng)地，該頂桿的橫截面為帶圓角的方形。

作為一種優(yōu)選方案，所述安裝開口槽的上端周緣凹設(shè)有容置槽。

作為一種優(yōu)選方案，所述球頭為銅材質(zhì)。

作為一種優(yōu)選方案，所述球頭上設(shè)置有油槽或固體潤(rùn)滑劑。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過在安裝座上設(shè)置有安裝開口槽和固定孔，使得本機(jī)構(gòu)均可與外部不同的模具機(jī)構(gòu)進(jìn)行可調(diào)式精準(zhǔn)安裝連接，裝配方便容易，通用性好，并且頂桿與導(dǎo)向孔配合，不易擦傷，避免變形、彎曲等現(xiàn)象的出現(xiàn)，頂出更加順暢，適合頂出行程長(zhǎng)的模具。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例另一角度的組裝立體示意圖；

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解圖；

圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明：

10、安裝座 11、空腔

12、安裝開口槽 13、固定孔

14、容置腔 20、球頭

21、導(dǎo)向孔 30、頂桿。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有安裝座10、球頭20以及頂桿30。

該安裝座10內(nèi)具有一空腔11，該空腔11貫穿安裝座10的上下表面，安裝座10的兩側(cè)均設(shè)置有安裝開口槽12，每一安裝開口槽12的開口均側(cè)向朝外敞開，且安裝座10的上下表面貫穿形成有至少兩固定孔13，兩固定孔13位于安裝座10的對(duì)角處；在本實(shí)施例中，所述安裝座10為各個(gè)邊角帶倒角的方形體結(jié)構(gòu)，所述安裝開口槽12的上端周緣凹設(shè)有容置槽14。

該球頭20與空腔11相適配，球頭20可萬向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于空腔11內(nèi)，球頭20具有一導(dǎo)向孔21。并且，所述球頭20為銅材質(zhì)，以合金黃銅為最佳。此外，所述球頭20上設(shè)置有油槽或固體潤(rùn)滑劑（圖中未示），以提高潤(rùn)滑效果，最大限度地減少摩擦。

該頂桿30與導(dǎo)向孔21相適配，頂桿30的兩端穿過導(dǎo)向孔21并分別伸出安裝座10的上下表面。在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向孔21為各個(gè)邊角帶圓角的方形孔，對(duì)應(yīng)地，該頂桿30的橫截面為帶圓角的方形。

另外，為了起到很好的轉(zhuǎn)動(dòng)配合和滑動(dòng)配合作用，該空腔11內(nèi)和導(dǎo)向孔21內(nèi)均覆蓋有固體潤(rùn)滑劑（圖中未示）。

使用時(shí)，通過安裝開口槽12和固定孔13使得安裝座10與外部配合安裝，球頭20自由轉(zhuǎn)動(dòng)于空腔11中，球頭20中所固定的頂桿30帶動(dòng)球頭20轉(zhuǎn)動(dòng)而根據(jù)模具的開合模位移而擺動(dòng)，在開合模過程中頂針30既定位又能根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)頂針30兩端正常的位移或上下滑動(dòng)。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于：通過在安裝座上設(shè)置有安裝開口槽和固定孔，使得本機(jī)構(gòu)均可與外部不同的模具機(jī)構(gòu)進(jìn)行可調(diào)式精準(zhǔn)安裝連接，裝配方便容易，通用性好，并且頂桿與導(dǎo)向孔配合，不易擦傷，避免變形、彎曲等現(xiàn)象的出現(xiàn)，頂出更加順暢，適合頂出行程長(zhǎng)的模具。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。