本實(shí)用新型涉及一種環(huán)氧樹脂穿墻套管制造技術(shù)，特別是一種環(huán)氧樹脂穿墻套管包膠模具。

背景技術(shù)：

環(huán)氧樹脂穿墻套管為電力輸送過程中的穿墻部分的部件，由銅桿、屏蔽網(wǎng)和環(huán)氧樹脂組成。銅桿結(jié)構(gòu)：頂端有螺紋孔，底端有70mm長的螺紋。屏蔽網(wǎng)結(jié)構(gòu)：圓環(huán)形且高度為60-65mm，在邊緣處有六個等距離排列的連接片，連接片上有六個銅材質(zhì)的且形狀特定的螺紋嵌件，六個嵌件的頂端露在環(huán)氧樹脂外，且相平。環(huán)氧樹脂穿墻套管澆注時，通過向模具內(nèi)注射環(huán)氧樹脂包覆安裝在模具內(nèi)的屏蔽網(wǎng)和銅桿。為了增長其使用壽命需要在環(huán)氧樹脂表面包覆一層硅橡膠外層，但是環(huán)氧樹脂穿墻套管的頭部不需要包膠。

現(xiàn)有的穿墻套管包膠方法是利用一塊圓環(huán)形擋板，擋板內(nèi)圓直徑與環(huán)氧樹脂穿墻套管的上部直徑相同，擋板上設(shè)置對應(yīng)環(huán)氧樹脂穿墻套管螺紋嵌件的圓孔，圓孔的內(nèi)徑與螺紋嵌件外徑相同，將擋板放好后，用螺絲將擋板與環(huán)氧樹脂穿墻套管緊固在一起，放入模具內(nèi)，進(jìn)行包膠。但是，因為包硅橡膠時，需要在高溫高壓的條件下進(jìn)行而硅橡膠在壓力大時，會沿著所有的縫隙進(jìn)膠，導(dǎo)致?lián)醢迮c環(huán)氧樹脂穿墻套管之間進(jìn)膠，而螺紋嵌件中心為螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有固定擋板的螺絲，擋板與環(huán)氧樹脂穿墻套管之間進(jìn)膠后會導(dǎo)致螺絲破壞螺紋嵌件中心的螺紋孔，甚至使環(huán)氧樹脂穿墻套管整體開裂，廢品率高達(dá)70％以上。

現(xiàn)有方法存在的主要問題如下：

1、廢品率高；

2、生產(chǎn)效率太低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型要設(shè)計一種能提高成品率、提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本的環(huán)氧樹脂穿墻套管包膠模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：環(huán)氧樹脂穿墻套管包膠模具，所述的模具為整體圓柱形封頭，封頭開口處為圓環(huán)擋板，封頭內(nèi)腔的形狀與環(huán)氧樹脂穿墻套管頭部外部形狀相同，封頭外部形狀為臺階式圓柱體，左段為圓環(huán)擋板、中段為主體圓柱、右段為螺紋連接圓柱；所述的螺紋連接圓柱軸線設(shè)置軸向螺紋孔；所述的圓環(huán)擋板上設(shè)置有軸向通氣圓孔A，所述的主體圓柱的右端面上設(shè)置有軸向通氣圓孔B。

進(jìn)一步地，所述的圓環(huán)擋板外徑大于環(huán)氧樹脂穿墻套管最大外徑。

進(jìn)一步地，所述的圓環(huán)擋板上環(huán)向均布6個通氣圓孔A，6個通氣圓孔A的圓心所在圓與環(huán)氧樹脂穿墻套管6個螺紋嵌件的圓心所在圓直徑相同。

進(jìn)一步地，所述的主體圓柱的外徑與圓環(huán)擋板上環(huán)向均布的6個通氣圓孔A的外接圓直徑相同，6個通氣圓孔A在主體圓柱外表面構(gòu)成軸向通氣槽。

進(jìn)一步地，所述的主體圓柱右端設(shè)置4個通氣圓孔B。

進(jìn)一步地，所述的螺紋連接圓柱的外徑比螺紋孔的外徑大20-30mm。

進(jìn)一步地，所述的螺紋連接圓柱的螺紋孔直徑與環(huán)氧樹脂穿墻套管銅桿端部的螺紋孔直徑相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、由于環(huán)氧樹脂穿墻套管銅桿端部的螺紋孔的深度及強(qiáng)度均比螺紋嵌件高出很多。本實(shí)用新型通過環(huán)氧樹脂穿墻套管銅桿端部的螺紋孔固定圓柱形封頭，就不會對螺紋嵌件的螺紋孔造成傷害，可以將成品率提高到95％以上。

2、由于本實(shí)用新型只需要擰緊一個螺栓，比起原來擰6個螺栓的效率要高得多。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左側(cè)視圖。

圖3是圖1的右側(cè)視圖。

圖4是環(huán)氧樹脂穿墻套管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、圓環(huán)擋板，2、主體圓柱，3、螺紋連接圓柱，4、通氣圓孔A，5、通氣圓孔B，6、螺紋孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如圖1-4所示，環(huán)氧樹脂穿墻套管包膠模具，所述的模具為整體圓柱形封頭，封頭開口處為圓環(huán)擋板1，封頭內(nèi)腔的形狀與環(huán)氧樹脂穿墻套管頭部外部形狀相同，封頭外部形狀為臺階式圓柱體，左段為圓環(huán)擋板1、中段為主體圓柱2、右段為螺紋連接圓柱3；所述的螺紋連接圓柱3軸線設(shè)置軸向螺紋孔6；所述的圓環(huán)擋板1上設(shè)置有軸向通氣圓孔A4，所述的主體圓柱2的右端面上設(shè)置有軸向通氣圓孔B5。

進(jìn)一步地，所述的圓環(huán)擋板1外徑大于環(huán)氧樹脂穿墻套管最大外徑。

進(jìn)一步地，所述的圓環(huán)擋板1上環(huán)向均布6個通氣圓孔A4，6個通氣圓孔A4的圓心所在圓與環(huán)氧樹脂穿墻套管6個螺紋嵌件的圓心所在圓直徑相同。

進(jìn)一步地，所述的主體圓柱2的外徑與圓環(huán)擋板1上環(huán)向均布的6個通氣圓孔A4的外接圓直徑相同，6個通氣圓孔A4在主體圓柱2外表面構(gòu)成軸向通氣槽。

進(jìn)一步地，所述的主體圓柱2右端設(shè)置4個通氣圓孔B5。

進(jìn)一步地，所述的螺紋連接圓柱3的外徑比螺紋孔6的外徑大20-30mm。

進(jìn)一步地，所述的螺紋連接圓柱3的螺紋孔6直徑與環(huán)氧樹脂穿墻套管銅桿端部的螺紋孔6直徑相同。

本實(shí)用新型的工作方法如下：

環(huán)氧樹脂穿墻套管包膠前，直接將圓柱形封頭套在環(huán)氧樹脂穿墻套管的頭部，然后用螺栓從螺紋連接圓柱3的螺紋孔6擰入到銅桿端部的螺紋孔6中即可。

本實(shí)用新型不局限于本實(shí)施例，任何在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)的等同構(gòu)思或者改變，均列為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。