一種35kV變壓器高壓套管引線結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明創(chuàng)造屬于電力變電站工程領(lǐng)域，尤其是涉及一種可防止變壓器高壓套管與 引線之間發(fā)生過熱導(dǎo)致放電及油色譜異常等隱患的35kV變壓器高壓套管引線結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有35kV變電站的變壓器使用紅外測(cè)溫時(shí)，B相套管的運(yùn)行溫度偏高20°C左右， 取本體油樣送檢發(fā)現(xiàn)油中乙炔（C2H2)含量超標(biāo)；當(dāng)變壓器降負(fù)荷運(yùn)行（至40% )后，未見 明顯好轉(zhuǎn)。經(jīng)技術(shù)分析確定此問題是由于變壓器絕緣過度老化（變壓器運(yùn)行工況惡劣）或 局部過熱及低能放電引起的。局部過熱及低能放電問題是因?yàn)樽儔浩鏖L(zhǎng)期運(yùn)行而使得引線 與套管（或分接開關(guān)）之間的連接部位出現(xiàn)缺陷，導(dǎo)致發(fā)生放電或油隙閃絡(luò)，同時(shí)造成局部 過熱。針對(duì)該問題進(jìn)行停電檢修時(shí)，在檢修拆卸高壓套管的過程中，發(fā)現(xiàn)B相高壓套管中 的導(dǎo)電桿上絕緣密封和導(dǎo)電桿間有放電痕跡，導(dǎo)電桿根部絕緣破損、導(dǎo)電桿彎曲變形，破損 的絕緣會(huì)降低絕緣強(qiáng)度；導(dǎo)電桿的彎曲變形會(huì)影響密封效果，也可致使導(dǎo)電桿與導(dǎo)電夾接 觸不良，致使觸點(diǎn)發(fā)熱，導(dǎo)致油中氣體超標(biāo)。
[0003] 目前國內(nèi)很多變壓器高壓套管與引線的連接方式都是采用導(dǎo)電夾直接被螺帽緊 固在導(dǎo)電桿上，如圖1所示，這種連接結(jié)構(gòu)存在以下問題：
[0004] 1、導(dǎo)電夾與導(dǎo)電桿的接觸面積很小，接觸電阻大。在長(zhǎng)時(shí)間、大電流的作用下，接 觸電阻逐漸增大，導(dǎo)致惡性循環(huán)，發(fā)熱會(huì)愈加嚴(yán)重，會(huì)影響變壓器安全運(yùn)行；
[0005] 2、橫拉母線會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)電桿彎曲變形，也會(huì)影響變壓器安全運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明創(chuàng)造要解決現(xiàn)有技術(shù)中因接觸面積小而導(dǎo)致觸點(diǎn)過熱及導(dǎo)電桿變形的問 題，提供一種35kV變壓器高壓套管引線結(jié)構(gòu)。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是：一種35kV變壓器高壓套管 引線結(jié)構(gòu)，包括高壓套管、導(dǎo)電桿、引線、第一導(dǎo)電粧頭和第二導(dǎo)電粧頭，
[0008] 所述第一導(dǎo)電粧頭包括U型第一線夾和第一導(dǎo)電板，所述U型第一線夾包括第一 弧形底部和兩個(gè)第一側(cè)翼，所述第二導(dǎo)電粧頭包括U型第二線夾和第二導(dǎo)電板，所述U型第 二線夾包括第二弧形底部和兩個(gè)第二側(cè)翼，
[0009] 所述導(dǎo)電桿一端設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)，所述螺紋結(jié)構(gòu)依次貫穿所述高壓套管、所述第一 弧形底部和所述第一導(dǎo)電板的一端，所述引線依次貫穿所述第二弧形底部和所述第二導(dǎo)電 板的一端，所述第一導(dǎo)電板和所述第二導(dǎo)電板通過螺栓固定連接。
[0010] 進(jìn)一步，兩個(gè)所述第一側(cè)翼和兩個(gè)所述第二側(cè)翼分別通過螺栓鎖緊連接。
[0011] 進(jìn)一步，所述第一導(dǎo)電板包括相互連接的第一長(zhǎng)板和第一短板，所述第二導(dǎo)電板 包括相互連接的第二長(zhǎng)板和第二短板，所述第一長(zhǎng)板和所述第二長(zhǎng)板上均設(shè)有定位孔，且 所述第一長(zhǎng)板和所述第二長(zhǎng)板通過所述定位孔固定連接，所述第一短板上設(shè)有第一通孔， 所述導(dǎo)電桿的螺紋結(jié)構(gòu)穿過所述第一通孔，所述第二短板上設(shè)有第二通孔，所述引線穿過 所述第二通孔。
[0012] 本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：一種35kV變壓器高壓套管引線結(jié)構(gòu)，利用 導(dǎo)電粧頭代替?zhèn)鹘y(tǒng)導(dǎo)電夾，使導(dǎo)電桿與引線之間接觸面積增大，其接觸點(diǎn)良好，從而降低了 發(fā)熱風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也改善了高壓套管的受力情況。改進(jìn)后高壓直流電阻不平衡率明顯變小，繞 組絕緣電阻大幅提尚。
【附圖說明】
[0013] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中35kV變壓器高壓套管引線結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2是本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖3是導(dǎo)電桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中：1、高壓套管；2、螺紋結(jié)構(gòu)；3、引線；4、U型第一線夾；5、第一導(dǎo)電板；6、U型 第二線夾；7、第二導(dǎo)電板。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0018] 如圖2、圖3所示，一種35kV變壓器高壓套管引線結(jié)構(gòu)，包括高壓套管1、導(dǎo)電桿、 引線3、第一導(dǎo)電粧頭和第二導(dǎo)電粧頭，
[0019] 所述第一導(dǎo)電粧頭包括U型第一線夾4和第一導(dǎo)電板5,所述U型第一線夾4包括 第一弧形底部和兩個(gè)第一側(cè)翼，所述第二導(dǎo)電粧頭包括U型第二線夾6和第二導(dǎo)電板7,所 述U型第二線夾包括第二弧形底部和兩個(gè)第二側(cè)翼，
[0020] 所述導(dǎo)電桿一端設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)2,所述螺紋結(jié)構(gòu)2依次貫穿所述高壓套管1、所述 第一弧形底部和所述第一導(dǎo)電板5的一端，所述引線3依次貫穿所述第二弧形底部和所述 第二導(dǎo)電板7的一端，所述第一導(dǎo)電板5和所述第二導(dǎo)電板7通過螺栓固定連接。
[0021] 兩個(gè)所述第一側(cè)翼和兩個(gè)所述第二側(cè)翼分別通過螺栓鎖緊連接。
[0022] 所述第一導(dǎo)電板5包括相互連接的第一長(zhǎng)板和第一短板，所述第二導(dǎo)電板7包括 相互連接的第二長(zhǎng)板和第二短板，所述第一長(zhǎng)板和所述第二長(zhǎng)板上均設(shè)有定位孔，且所述 第一長(zhǎng)板和所述第二長(zhǎng)板通過所述定位孔固定連接，所述第一短板上設(shè)有第一通孔，所述 導(dǎo)電桿的螺紋結(jié)構(gòu)2穿過所述第一通孔，所述第二短板上設(shè)有第二通孔，所述引線3穿過所 述第二通孔。
[0023] 一種35Kv變壓器高壓套管引線結(jié)構(gòu)的最佳實(shí)施方式的具體使用過程為：
[0024] 第一步：把導(dǎo)電桿從高壓套管1上穿出并用螺絲、墊片等固定好；
[0025] 第二步：把第一導(dǎo)電粧頭的第一弧形底部和第一導(dǎo)電板5固定在導(dǎo)電桿的螺紋結(jié) 構(gòu)2上；
[0026] 第三步：把第二導(dǎo)電粧頭的第二弧形底部和第二導(dǎo)電板7固定在引線3上；
[0027] 第四步：把第一導(dǎo)電粧頭的第一導(dǎo)電板5和第二導(dǎo)電粧頭的第二導(dǎo)電板7連接固 定。
[0028] 本發(fā)明創(chuàng)造通過增加導(dǎo)電粧頭，增加了導(dǎo)電桿與引線之間的接觸面積，將傳統(tǒng)的 導(dǎo)電桿與引線之間的點(diǎn)連接改成面連接，降低了發(fā)熱風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也改善了高壓套管1的受 力情況。本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)行電阻和絕緣性能測(cè)量，從以下圖表1至4中，可以表明改進(jìn)后高壓 直流電阻不平衡率明顯小于改進(jìn)前，繞組絕緣電阻大幅提高，達(dá)到預(yù)期效果。
[0029]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種35kV變壓器高壓套管引線結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括高壓套管、導(dǎo)電桿、引線、第 一導(dǎo)電粧頭和第二導(dǎo)電粧頭，所述第一導(dǎo)電粧頭包括U型第一線夾和第一導(dǎo)電板，所述U型 第一線夾包括第一弧形底部和兩個(gè)第一側(cè)翼，所述第二導(dǎo)電粧頭包括U型第二線夾和第二 導(dǎo)電板，所述U型第二線夾包括第二弧形底部和兩個(gè)第二側(cè)翼，所述導(dǎo)電桿一端設(shè)有螺紋 結(jié)構(gòu)，所述螺紋結(jié)構(gòu)依次貫穿所述高壓套管、所述第一弧形底部和所述第一導(dǎo)電板的一端， 所述引線依次貫穿所述第二弧形底部和所述第二導(dǎo)電板的一端，所述第一導(dǎo)電板和所述第 二導(dǎo)電板通過螺栓固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種35kV變壓器高壓套管引線結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述 第一側(cè)翼和兩個(gè)所述第二側(cè)翼分別通過螺栓鎖緊連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種35kV變壓器高壓套管引線結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一 導(dǎo)電板包括相互連接的第一長(zhǎng)板和第一短板，所述第二導(dǎo)電板包括相互連接的第二長(zhǎng)板和 第二短板，所述第一長(zhǎng)板和所述第二長(zhǎng)板上均設(shè)有定位孔，且所述第一長(zhǎng)板和所述第二長(zhǎng) 板通過所述定位孔固定連接，所述第一短板上設(shè)有第一通孔，所述導(dǎo)電桿的螺紋結(jié)構(gòu)穿過 所述第一通孔，所述第二短板上設(shè)有第二通孔，所述引線穿過所述第二通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型創(chuàng)造提供一種35kV變壓器高壓套管引線結(jié)構(gòu)，包括高壓套管、導(dǎo)電桿、引線、第一導(dǎo)電樁頭和第二導(dǎo)電樁頭。一種35kV變壓器高壓套管引線結(jié)構(gòu)，利用導(dǎo)電樁頭代替?zhèn)鹘y(tǒng)導(dǎo)電夾，使導(dǎo)電桿與引線之間接觸面積增大，其接觸點(diǎn)良好，從而降低了發(fā)熱風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也改善了高壓套管的受力情況。改進(jìn)后高壓直流電阻不平衡率明顯變小，繞組絕緣電阻大幅提高。
【IPC分類】H01F27-29, H01F27-30
【公開號(hào)】CN204270821
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420800436
【發(fā)明人】白立娜
【申請(qǐng)人】天津天保電力有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日