本實用新型涉及一種防護裝置，具體涉及一種聚氨酯填充輪胎充填防護裝置。

背景技術：

在聚氨酯填充輪胎的充填過程中，輪胎內部存在較大壓力，如填充不當，有輪胎胎體發(fā)生爆破、泄漏，輪輞鎖圈飛出的風險。如果填充物泄漏，液體聚氨酯的飛濺也會對操作者造成傷害。目前，在聚氨酯填充輪胎的充填過程中尚沒有專門的防護裝置以保護工人避免因為意外造成的傷害，所以制造一種快速釋放輪胎內部壓力，同時阻止液體四處飛濺傷人以保護工人免遭傷害是聚氨酯填充輪胎制造行業(yè)急需解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種聚氨酯填充輪胎充填防護裝置，以解決聚氨酯填充輪胎在充填過程中由于意外造成輪胎胎體發(fā)生爆破、泄露從而危害操作工人的身體安全等問題。

本實用新型提供的一種聚氨酯填充輪胎充填防護裝置，包括主防護板、側防護板、第一支撐架和第二支撐架，所述主防護板底部兩端固定在第一支撐架和第二支撐架上，所述側防護板固定在第二支撐架上，所述第一支撐架和第二支撐架之間設置橫梁，所述第一支撐架底端設置輪胎進口，所述第一支撐架設置支撐立柱，所述主防護板、側防護板和支撐立柱頂端設置頂防護板，所述主防護板和側防護板均設置有減壓通氣口。

進一步的，所述減壓通氣口為傾斜圓柱形通孔、長方形通孔或者“”型通孔的任意一種。

進一步的，所述傾斜圓柱形通孔的傾斜角度為20-80°。

進一步的，所述長方形通孔后側設置圓弧形擋板。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的聚氨酯填充輪胎充填防護裝置，結構簡單、使用方便，在填充輪胎的充填過程中，輪胎受到較大壓力，有輪胎胎體發(fā)生爆破的風險，胎體爆破時，輪輞可能飛出傷人，高溫的液體聚氨酯飛濺也會對操作者造成燙傷；使用本裝置后，可以保證輪輞停留在防護裝置內，圍板上采用減壓通氣孔的設計方式，能夠快速釋放內部壓力，同時降低液體速度，防止四處飛濺，有效的解決了聚氨酯填充輪胎在充填過程中由于意外造成輪胎胎體發(fā)生爆破、泄露從而危害操作工人的身體安全等問題。

附圖說明

圖1為本實用新型一種聚氨酯填充輪胎充填防護裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型一種聚氨酯填充輪胎充填防護裝置減壓通氣孔剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型一種聚氨酯填充輪胎充填防護裝置結構示意圖；

圖4為本實用新型一種聚氨酯填充輪胎充填防護裝置減壓通氣孔結構剖面示意圖；

圖5為本實用新型一種聚氨酯填充輪胎充填防護裝置結構示意圖；

圖6為本實用新型一種聚氨酯填充輪胎充填防護裝置減壓通氣孔剖面結構示意圖；

附圖標示1、主防護板；2、側防護板；3、第一支撐架；4、第二支撐架；5、橫梁；6、輪胎進口；7、支撐立柱；8、頂防護板；9、減壓通氣孔；10、傾斜圓柱形通孔；11、長方形通孔；12、“ ”型通孔；13、圓弧形擋板。

具體實施方式

以下結合實例對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

實施例1

如圖1-2所示，一種聚氨酯填充輪胎充填防護裝置，包括主防護板1、側防護板2、第一支撐架3和第二支撐架4，所述主防護板1底部兩端固定在第一支撐架3和第二支撐架4上，所述側防護板2固定在第二支撐架4上，所述第一支撐架3和第二支撐架4之間設置橫梁5，所述第一支撐架3底端設置輪胎進口6，所述第一支撐架3設置支撐立柱7，所述主防護板1、側防護板2和支撐立柱7頂端設置頂防護板8，所述主防護板1和側防護板2均設置有減壓通氣口9。

優(yōu)選的，所述減壓通氣口9為傾斜圓柱形通孔10。

優(yōu)選的，所述傾斜圓柱形通孔10的傾斜角度為30°或60°。

實施例2

如圖3-4所示，一種聚氨酯填充輪胎充填防護裝置，包括主防護板1、側防護板2、第一支撐架3和第二支撐架4其特征在于：所述主防護板1底部兩端固定在第一支撐架3和第二支撐架4上，所述側防護板2固定在第二支撐架4上，所述第一支撐架3和第二支撐架4之間設置橫梁5，所述第一支撐架3底端設置輪胎進口6，所述第一支撐架3設置支撐立柱7，所述主防護板1、側防護板2和支撐立柱7頂端設置頂防護板8，所述主防護板1和側防護板2均設置有減壓通氣口9。

優(yōu)選的，所述減壓通氣口9長方形通孔11。

優(yōu)選的，所述長方形通孔11后側設置圓弧形擋板13，所述圓弧為四分之一圓弧。

實施例3

如圖5-6所示，一種聚氨酯填充輪胎充填防護裝置，包括主防護板1、側防護板2、第一支撐架3和第二支撐架4，所述主防護板1底部兩端固定在第一支撐架3和第二支撐架4上，所述側防護板2固定在第二支撐架4上，所述第一支撐架3和第二支撐架4之間設置橫梁5，所述第一支撐架3底端設置輪胎進口6，所述第一支撐架3設置支撐立柱7，所述主防護板1、側防護板2和支撐立柱7頂端設置頂防護板8，所述主防護板1和側防護板2均設置有減壓通氣口9。

優(yōu)選的，所述減壓通氣口9為“ ”型通孔12。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。